蜂窝铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具设计技术领域。所述的蜂窝铣削刀具由刀体、刀体圆柱面上的刀齿以及刀体上的重磨中心孔组成，该铣削刀具的直径为d＝10～50mm，刀体宽度b＝6～20mm，刀齿数量Z＝4～8，螺旋槽角α＝20°～30°，端齿齿槽角β＝30°～55°，前角γ＝10°～15°，一次后角δ＝10°～15°，二次后角δ＝20°～25°，刃带宽f＝0.5～1.2mm，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角τ＝1°～2°，刃倾角χ＝6°～20°，齿形后角ρ＝15°～20°，齿背R＝7～10mm，齿槽深h＝5～15mm，端刃前角υ＝6°～20°。本实用新型专利技术能够顺畅排屑、避免蜂窝加工不到位，可以提高加工效率和成品率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刀具设计
，特别是涉及对蜂窝铣削刀具的改进。
技术介绍
在蜂窝加工中，现有刀具在切削时排屑不顺畅，经常发生齿槽堵塞问题，使刀具不能正常切削，加工效率低。另外，有的刀具在切削时会出现切削不平稳，导致蜂窝加工不到位影响产品质量，无法满足加工要求。
技术实现思路
本技术的目的是本技术提出一种能够顺畅排屑、避免蜂窝加工不到位的蜂窝铣削刀具，以提高加工效率和成品率。本专利技术的技术方案是一种蜂窝铣削刀具，由刀体、刀体圆柱面上的刀齿以及刀体上的重磨中心孔组成， 该铣削刀具的直径为d = 10 50mm，刀体宽度b = 6 20mm，刀齿数量Z = 4 8，螺旋槽角α =20° 30°，端齿齿槽角β =30° 55°，前角γ =10° 15°，一次后角 δ =10° 15°，二次后角δ =20° 25°，刃带宽f = 0. 5 1. 2mm，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角τ = 1° 2°，刃倾角χ =6° 20°，齿形后角ρ = 15° 20°，齿背R = 7 10mm，齿槽深h = 5 15mm，端刃前角υ = 6° 20°。本专利技术的优点是本技术能够保证切削时顺畅排屑，避免了因加工不到位影响产品质量，大大提高了加工效率和成品率。试验证明，加工效率提高了 3倍以上，废品率由原来的85%降低到5%以下。附图说明图1是本技术的结构示意图，其中，d为铣削刀具的直径，b为刀体宽度，α为螺旋槽角，X为刃倾角，τ为侧隙角。图2是本技术的齿形剖面图，P为齿形后角，h为齿槽深。图3是本技术的法剖面示意图，f为刃带宽，Y为前角。图4是本技术的端刃示意图，υ为端刃前角，Z为刀齿数量。图5是本技术的端刃法剖面示意图，δ为一次后角，θ为二次后角图6是本技术的端面中心孔示意图。图7是本技术的端刃槽角示意图，β为端齿齿槽角。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图1 图3，蜂窝铣削刀具，由刀体和刀体圆柱面上的刀齿组成，刀体上有带有重磨刀具的中心安装孔，该铣削刀具的直径为d =10 50mm，刀体宽度b = 6 20mm，刀齿数量Z = 4 8，螺旋槽角α =20° 30°， 端齿齿槽角β =30° 55°，前角γ =10° 15°，一次后角δ =10° 15°，二次后角θ =20° 25°，刃带宽f = 0.5 1.2mm，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角 τ = 1° 2°，刃倾角χ =6° 20°，齿形后角P = 15° 20°，齿背R = 7 10mm， 齿槽深h = 5 15讓，端刃前角υ =6° 20°。本技术的工作原理是一种蜂窝专用铣削刀具，它包括刀体、刀齿、容屑槽、前角、后角、螺旋角、侧隙角、端齿齿槽角，刃倾角，齿形后角，齿槽深，重磨中心孔组成。刀齿是铣削刀具的一个重要的参数。齿数选用合理，可以提高铣削生产效率使切削平稳。容屑槽是在保证铣刀强度的前提下使铣刀有足够的容屑空间，避免铣刀在工作过程中所产生的切屑堵塞刀齿。合理的螺旋角参数，能使铣刀在切削过程中平稳、省力延长铣刀耐用度，提高生产效率。下表给出本技术的3个实施例的参数。权利要求1. 一种蜂窝铣削刀具，其特征是，所述的蜂窝铣削刀具由刀体、刀体圆柱面上的刀齿以及刀体上的重磨中心孔组成，该铣削刀具的直径为d = 10 50mm，刀体宽度b = 6 20mm， 刀齿数量Z = 4 8，螺旋槽角α =20° 30°，端齿齿槽角β =30° 55°，前角Y = 10° 15°，一次后角δ =10° 15°，二次后角δ =20° 25°，刃带宽f = 0.5 1.2mm，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角τ =1° 2°，刃倾角x =6° 20°，齿形后角P = 15° 20°，齿背R = 7 10讓，齿槽深h = 5 15讓，端刃前角υ = 6° 20° ο专利摘要本技术属于刀具设计
所述的蜂窝铣削刀具由刀体、刀体圆柱面上的刀齿以及刀体上的重磨中心孔组成，该铣削刀具的直径为d＝10～50mm，刀体宽度b＝6～20mm，刀齿数量Z＝4～8，螺旋槽角α＝20°～30°，端齿齿槽角β＝30°～55°，前角γ＝10°～15°，一次后角δ＝10°～15°，二次后角δ＝20°～25°，刃带宽f＝0.5～1.2mm，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角τ＝1°～2°，刃倾角χ＝6°～20°，齿形后角ρ＝15°～20°，齿背R＝7～10mm，齿槽深h＝5～15mm，端刃前角υ＝6°～20°。本技术能够顺畅排屑、避免蜂窝加工不到位，可以提高加工效率和成品率。文档编号B23C5/10GK202137435SQ201120189189公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者杨克萍 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蜂窝铣削刀具，其特征是，所述的蜂窝铣削刀具由刀体、刀体圆柱面上的刀齿以及刀体上的重磨中心孔组成，该铣削刀具的直径为ｄ＝１０～５０ｍｍ，刀体宽度ｂ＝６～２０ｍｍ，刀齿数量Ｚ＝４～８，螺旋槽角α＝２０°～３０°，端齿齿槽角β＝３０°～５５°，前角γ＝１０°～１５°，一次后角δ＝１０°～１５°，二次后角δ＝２０°～２５°，刃带宽ｆ＝０．５～１．２ｍｍ，在刀体的切削刃宽度的两边开有侧隙角τ＝１°～２°，刃倾角χ＝６°～２０°，齿形后角ρ＝１５°～２０°，齿背Ｒ＝７～１０ｍｍ，齿槽深ｈ＝５～１５ｍｍ，端刃前角υ＝６°～２０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克萍，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93