铸焊环保型存渣柜制造技术

技术编号:7617636 阅读:264 留言:0更新日期:2012-07-28 18:17
本发明专利技术公开了一种铸焊环保型存渣柜,主要包括柜体1,柜体1内设有排风器,其中,柜体1上设有铅渣收集盒2,铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3,柜体1上部还设有排风管4与排风器开关5。柜体1侧面设有铅渣收集口6,铅渣收集口6内侧设有活动门7,外侧设有铅渣承接板8。本发明专利技术结构合理,有利于改善工作环境,降低工人劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸焊存渣装置,尤其涉及一种铸焊环保型存渣柜
技术介绍
蓄电池生产的第一道工序叫铸焊,即铸焊机内电炉将铅锭熔化保持500°C左右,在机械自动化的情况下模具从铅液里提升,模具槽内盛装有铅液,把多片正板和多片负板, 极板组的板耳再铅液内熔化为一体,后冷却水从模具内通过,把模具槽内的铅液冷却,这样有正负板,极板上端由汇流排,正负板间隔有隔板纸,就成了电池的核心——极群,在把此极群装入塑料槽,此过程在自动铸焊机内自动完成。由于铸焊机内的铅液达500 V,模具每焊接一只电池就在铅液里上下搅动一次,导致铅液的氧化渣生成,一般氧化渣达25%左右,如果不及时将氧化铅渣S出,铅渣汇镶在汇流排内,导致汇流排不耐腐蚀,电池早期报废。所以操作员工大约每20分钟就要把铅炉内的铅渣舀出。由于铅是重金属有毒物质,在舀出过程中粉尘飞扬极易导致操作员工铅中毒。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种有利于改善工作环境,降低工人劳动强度,提高工作效率铸焊环保型存渣柜。本专利技术的技术方案是以下述方法实现的,一种铸焊环保型存渣柜,主要包括柜体,柜体内设有排风器,其中,柜体上设有铅渣收集盒,铅渣收集盒下部设有报废极板收集槽,柜体上部还设有排风管与排风器开关。柜体侧面设有铅渣收集口,铅渣收集口内侧设有活动门,外侧设有铅渣承接板。本专利技术技术方案的积极效果是本专利技术结构合理,有利于改善工作环境,降低工人劳动强度,提高工作效率。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。由图I可以看出,本铸焊环保型存渣柜,主要包括柜体1,柜体I内设有排风器,其中,柜体I上设有铅渣收集盒2,铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3,柜体I上部还设有排风管4与排风器开关5。柜体I侧面设有铅渣收集口 6,铅渣收集口 6内侧设有活动门7,外侧设有铅渣承接板8。权利要求1.一种铸焊环保型存渣柜,主要包括柜体(1),柜体(I)内设有排风器,其特征在于柜体(I)上设有铅渣收集盒(2),铅渣收集盒(2)下部设有报废极板收集槽(3),柜体(I)上部还设有排风管(4)与排风器开关(5)。2.根据权利要求I所述的铸焊环保型存渣柜,其特征在于柜体(I)侧面设有铅渣收集口( 6 ),铅渣收集口( 6 )内侧设有活动门(7 ),外侧设有铅渣承接板(8 )。全文摘要本专利技术公开了一种铸焊环保型存渣柜,主要包括柜体1,柜体1内设有排风器,其中,柜体1上设有铅渣收集盒2,铅渣收集盒2下部设有报废极板收集槽3,柜体1上部还设有排风管4与排风器开关5。柜体1侧面设有铅渣收集口6,铅渣收集口6内侧设有活动门7,外侧设有铅渣承接板8。本专利技术结构合理,有利于改善工作环境,降低工人劳动强度,提高工作效率。文档编号F27D3/15GK102607281SQ20121008558公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者李松林, 柴成雷 申请人:河南超威电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李松林柴成雷
申请(专利权)人:河南超威电源有限公司
类型:发明
国别省市:

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