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一种高炉渣显热回收及发电的方法技术

技术编号:7615892 阅读:236 留言:0更新日期:2012-07-27 13:04
一种高炉渣显热回收及发电的方法,它是在流经缓冲预冷熔渣液池内的高温液态炉渣用循环空气进行冷却,被加热后的循环空气去加热缓冲预冷熔渣液池的余热锅炉产生水蒸气发电,冷却后的循环空气回到循环风机的进口,高温炉渣熔液通过空气冷却使温度降低到接近结晶的温度排出缓冲预冷熔渣液池,通过结晶包流落到连续运动中的托盘履带机上,继续空冷和适度喷水冷却,形成高温结晶体,将该高温结晶体送到固体余热锅炉内继续冷却到200℃排出固体余热锅炉,然后进一步冷却和破碎、筛分,实现冷却高炉炉渣的技术目标,并通过两台余热锅炉-即缓冲预冷熔渣池的余热锅炉和固体余热锅炉组合产生的蒸汽共同推动一台发电机组发电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别涉及金属冶炼高温液态渣的热能回收与利用的一种高温炉渣显热回收系统和生产工艺,属于余热能回收

技术介绍
钢铁生产是国民经济建设中重要的基础性结构材料和功能材料。当世界进入经济全球化和信息化新的历史时代,仍需要有钢铁作为支撑。随着钢铁产量高速增长,资源、能源和污染物排放已成为制约我国钢铁工业进一步发展的限制性因素。因此,在我国钢铁工业走新型工业化道路的进程中,应着力降低能耗、水耗和原料消耗,做好环境保护工作,实现增长方式的转变,实现钢铁生产发展与生态资源的协调和可持续发展。我国的钢铁产量生产绝大部分是采用高炉一转炉流程生产出来的。高炉渣是在高炉冶炼过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和熔剂中非挥发组分形成的副产物。冶炼一吨生铁约产生O. 3 O. 6吨高炉渣。2004年我国产铁2. 5亿吨,即使按O. 3t渣/t铁计算, 高炉渣的产量约为7500万吨。由于液态高炉渣温度最高约为1500°C,处理的方法大多采用水冲渣,经水淬后的高炉渣用于制作水泥、路基、建筑等材料。此法的缺点是不仅高炉渣的显热无法利用,而且造成水资源的大量浪费。为回收高炉炉渣的热能,国内外学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘犇
申请(专利权)人:刘犇
类型:发明
国别省市:

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