一种导线紧固件，由铜型材构成，铜型材具有一个形状固定的断面，断面中包括有一个中间平直段，中间平直段的两端各自设置有一个弯钩，两个弯钩相向弯曲，两个弯钩的末端之间设置有间隙，任意一个弯钩部分的厚度均从中间平直段开始、向弯钩的末端递减。断面呈C型。铜型材通过挤压、拉制工艺成型。将两根需要并接的电缆的裸头部分根据排线的走向，并列或相向插入铜型材的两个弯钩内，然后利用夹具夹住两端弯勾的外端，配以外力施压，弯钩将导线紧紧包裹在其中，达到并接目的。本实用新型专利技术对导线的夹持力大，性能可靠，不需要使用螺丝，不会因机体正常振动而松脱，提高了导线连接的可靠性和安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电学领域，尤其涉及电气元件，特别涉及电气连接件，具体的是一种导线紧固件。
技术介绍
在电器柜的电路配制结构中，经常需要将两股导线并接在一起。部分应用场合对这种并接方式所具备的接合力、耐腐蚀、耐热、抗振动等性能均有严格的要求。现有技术中， 导线并接夹持紧固的方式为机械紧固或者焊接。在机械紧固方式中，将需要并接的导线引头放入夹紧件的紧固座内，再用螺丝、压板固定。机械紧固方式的缺点是体积大，需要采用多个零件，实施繁琐且只能用于静止器件的紧固，长时间使用后会产生松脱现象，而一旦松动就会使电线间打火，成为火灾发生的主要诱因。紧固件的材质有陶瓷、塑料和钢质，陶瓷性脆易碎，塑料强度小耐热性能差，钢质易被腐蚀。在焊接方式中，电器柜中的焊接操作经常受到空间或者周围设备的限制，实施困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导线紧固件，所述的这种导线紧固件要解决现有技术中用于并接导线的紧固件体积大、易松脱、易碎或者强度小、或者耐热性差、或者容易被腐蚀的技术问题。本技术的这种导线紧固件，由一根铜型材构成，所述的铜型材具有一个形状固定的断面，所述的断面与铜型材的长度方向垂直，铜型材沿所述的长度方向延伸，其中， 所述的断面中包括有一个中间平直段，所述的中间平直段的两端各自设置有一个弯钩，所述的两个弯钩相向弯曲，两个弯钩的末端之间设置有间隙，任意一个弯钩部分的厚度均从中间平直段开始、向弯钩的末端递减。进一步的，所述的断面呈C型。进一步的，所述的两个弯钩的末端相向延伸。进一步的，所述的两个弯钩均呈弧形弯曲。 进一步的，在所述的中间平直段中，任意两个位置的厚度均相等。进一步的，所述的两个弯钩关于垂直经过中间平直段中心的垂线对称。进一步的，所述的两个弯钩的外侧边缘均呈弧形，两个弯钩的内侧边缘也均呈弧形，外侧弧形的半径大于内侧弧形的半径，外侧弧形的圆心与内侧弧形的圆心之间设置有距离。进一步的，所述的两个弯钩的末端圆滑。具体的，导线紧固件通过挤压、拉制工艺成型。本技术的工作原理是将两根需要并接的电缆的裸头部分根据排线的走向， 并列或相向插入铜型材的两个弯钩内，然后利用夹具夹住两端弯勾的外端，配以外力施压， 弯钩将导线紧紧包裹在其中，达到并接目的。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术利用铜型材构成C型截面的构件，利用两端的弯钩将导线包裹在其中，达到并接目的，对导线的夹持力大，性能可靠，不需要使用螺丝，不会因机体正常振动而松脱，提高了导线连接的可靠性和安全性。附图说明图I是本技术的导线紧固件的结构示意图。图2是本技术的导线紧固件的使用示意图。具体实施方式实施例I:如图I和图2所示，本技术的导线紧固件，由一根铜型材构成，所述的铜型材具有一个形状固定的断面，所述的断面与铜型材的长度方向垂直，铜型材沿所述的长度方向延伸，其中，所述的断面中包括有一个中间平直段1，所述的中间平直段I的两端各自设置有一个弯钩11，所述的两个弯钩11相向弯曲，两个弯钩11的末端之间设置有间隙，任意一个弯钩11部分的厚度均从中间平直段I开始、向弯钩11的末端递减。进一步的，所述的断面呈C型。进一步的，所述的两个弯钩11的末端相向延伸。进一步的，所述的两个弯钩11均呈弧形弯曲。进一步的，在所述的中间平直段I中，任意两个位置的厚度均相等。进一步的，所述的两个弯钩11关于垂直经过中间平直段I中心的垂线对称。进一步的，所述的两个弯钩11的外侧边缘均呈弧形，两个弯钩11的内侧边缘也均呈弧形，外侧弧形的半径大于内侧弧形的半径，外侧弧形的圆心与内侧弧形的圆心之间设置有距离。进一步的，所述的两个弯钩11的末端圆滑。 具体的，铜型材通过挤压、拉制工艺成型。 本实施例的工作过程是将需要并接的电缆2和电缆3的裸头部分根据排线的走向，并列或相向插入铜型材的两个弯钩11内，然后利用夹具夹住两端弯勾的外端，配以外力施压，弯钩11将电缆2和电缆3紧紧包裹在其中，达到并接目的。权利要求1.一种导线紧固件，由一根铜型材构成，所述的铜型材具有一个形状固定的断面，所述的断面与铜型材的长度方向垂直，铜型材沿所述的长度方向延伸，其特征在于所述的断面中包括有一个中间平直段，所述的中间平直段的两端各自设置有一个弯钩，所述的两个弯钩相向弯曲，两个弯钩的末端之间设置有间隙，任意一个弯钩部分的厚度均从中间平直段开始、向弯钩的末端递减。2.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的断面呈C型。3.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的两个弯钩的末端相向延伸。4.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的两个弯钩均呈弧形弯曲。5.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于在所述的中间平直段中，任意两个位置的厚度均相等。6.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的两个弯钩关于垂直经过中间平直段中心的垂线对称。7.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的两个弯钩的外侧边缘均呈弧形，两个弯钩的内侧边缘也均呈弧形，外侧弧形的半径大于内侧弧形的半径，外侧弧形的圆心与内侧弧形的圆心之间设置有距离。8.如权利要求I所述的导线紧固件，其特征在于所述的两个弯钩的末端圆滑。专利摘要一种导线紧固件，由铜型材构成，铜型材具有一个形状固定的断面，断面中包括有一个中间平直段，中间平直段的两端各自设置有一个弯钩，两个弯钩相向弯曲，两个弯钩的末端之间设置有间隙，任意一个弯钩部分的厚度均从中间平直段开始、向弯钩的末端递减。断面呈C型。铜型材通过挤压、拉制工艺成型。将两根需要并接的电缆的裸头部分根据排线的走向，并列或相向插入铜型材的两个弯钩内，然后利用夹具夹住两端弯勾的外端，配以外力施压，弯钩将导线紧紧包裹在其中，达到并接目的。本技术对导线的夹持力大，性能可靠，不需要使用螺丝，不会因机体正常振动而松脱，提高了导线连接的可靠性和安全性。文档编号H01R4/18GK202352837SQ20112046915公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者徐岗, 杨章辉 申请人:上海飞驰铜铝材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐岗，杨章辉，
申请(专利权)人：上海飞驰铜铝材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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