本实用新型专利技术公开了一种拉床拉刀固定工装，包括使用时固定在拉床拉头上的工装底座，工装底座上设有用于安装拉刀刀柄的沿前后水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为便于拉刀穿过的开口结构，安装槽中插设有卡块，卡块上设有用于与拉刀刀柄上相应的缩颈结构在前后方向上定位配合的卡槽，在安装槽的位于卡块前方的两侧槽壁上凸设有与卡块止推配合的的顶推沿，所述的工装底座上于卡块前方还固设有位于使用中的拉刀刀柄上方的支撑板，支撑板上螺旋穿装有使用时压紧在拉刀刀柄上并向其施加向下作用力的压紧螺钉。在工装底座上固定安装支撑板，在支撑板上螺旋装配有压紧在拉刀刀柄上的压紧螺钉，由压紧螺钉将拉刀刀柄下压以防止刀柄翘起。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种拉床拉刀固定エ装。
技术介绍
现有的在拉床上加工键槽孔时，由安装在拉床上的拉头驱动拉刀移动，拉头由安装在拉床上的液压油缸驱动，在拉头上固定设置有用于将拉刀的刀柄固定在拉床拉头上的固定エ装，固定エ装包括通过螺栓联接固定在拉头的定位端面上的エ装底座，在エ装底座上开设有对应安装拉刀刀柄的沿水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为开ロ结构，在安装槽中插设有卡块，现有的拉刀的刀柄末端设置有缩颈结构，所述的卡块上设置有使用时对应的卡装在拉刀刀柄的缩颈结构上的卡槽，在エ装底座的安装槽的前部开ロ端设置有相对凸设在安装槽的两槽侧壁上的与卡块止推配合的顶推沿，两顶推沿之间留有供拉刀穿过的间隙，拉床上的拉头通过エ装底座的安装槽上的顶推沿防止卡块从安装槽中脱出并驱动卡块向后运动。拉削加工时，拉刀的带有加工齿的ー侧面朝上，当拉头通过エ装底座带动卡块向后移动时，卡块将带动拉刀向后运动以实现对键槽孔的拉削加工。对于键槽孔来讲，键槽孔的槽宽由拉刀刀刃本身的尺寸精度控制保证，一般不会出现缺陷，键槽孔的槽深因为拉刀的刀柄容易在拉刀拉削加工时翘起而出现一端深、一端浅的问题，影响键槽孔的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于将拉刀刀柄固定在エ装底座的拉床拉刀固定エ装，以解决现有技术中拉削加工时拉刀刀柄翘起而导致键槽孔的槽深出现一端深一端浅的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案ー种拉床拉刀固定エ装，包括使用时固定在拉床拉头上的エ装底座，エ装底座上设有用于安装拉刀刀柄的沿前后水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为便于拉刀穿过的开ロ结构，安装槽中插设有卡块，卡块上设有用于与拉刀刀柄上相应的缩颈结构在前后方向上定位配合的卡槽，在安装槽的位于卡块前方的两侧槽壁上凸设有与卡块止推配合的的顶推沿，所述的エ装底座上于卡块前方还固设有位于使用中的拉刀刀柄上方的支撑板，支撑板上螺旋穿装有使用时压紧在拉刀刀柄上井向其施加向下作用力的压紧螺钉。所述的支撑板通过紧固螺栓固定在所述的两顶推沿上，所述的两顶推沿之间留有用于容纳压紧螺钉上穿出支撑板下侧面的间隙。所述的支撑板和压紧螺栓之间设置有螺栓防松结构。所述的卡块顶部设置有便于手动取放卡块的把手。本技术的有益效果是本技术所提供的拉床拉刀固定エ装使用时，将エ 装底座固定安装在拉床拉头上，将拉刀刀柄安装在エ装底座的安装槽中，然后将卡块的卡槽对应的卡装在拉刀刀柄上，卡块与ェ装底座上的顶推沿止推配合，当拉床拉刀带动ェ装底座向后移动时，由エ装底座上的顶推沿通过卡块带动拉刀向后移动，实现对エ件键槽孔的拉削加工，为防止拉刀刀柄端翅起，在エ装底座上于卡块前方固定安装支撑板，支撑板位于拉刀刀柄上方，在支撑板上螺旋装配有压紧在拉刀刀柄上的压紧螺钉，由压紧螺钉将拉刀刀柄下压以防止刀柄翘起，以使得键槽孔的两端的槽深一致，不会出现一端深、一端浅的技术问题。本技术所提供的エ装结构简单，可以直接在现有的エ装底座的基础进行改装，不需要另外制作エ装底座，制造、使用均比较方便。附图说明图I是本技术所提供的拉床拉刀固定エ装的一种实施例的结构示意图；图2图I的俯视图；图3是图2中去除支撑板后的结构示意图。具体实施方式如图I、图2、图3所示，ー种拉床拉刀固定エ装的实施例，该实施例中的拉床拉刀固定エ装包括使用时固定安装在拉床拉头I、随拉床拉头一起动作的エ装底座2，在エ装底座2上设置有用于安装拉刀刀柄的沿前后水平方向延伸的安装槽20，安装槽20的前端为便于拉刀穿过的开ロ结构，安装槽20中插设有使用时用于带动拉刀向后移动以实现对エ件的拉削加工的卡块3，卡块3上设置有用于与拉刀刀柄上相对应的缩颈结构在前后方向上对应卡装定位配合的卡槽，此处卡槽与拉刀刀柄上的缩颈结构的卡装定位配合是指卡槽在前后方向上与拉刀刀柄上的缩颈结构相互定位，并依靠此此处的定位配合，由卡卡块带动拉刀刀柄向后移动。在安装槽20的位于卡块前方的两侧槽壁上凸设有用于对卡块前端限位的顶推沿21，在两顶推沿之间留有间隙，在エ装底座2上于卡块前方的顶推沿上通过紧固螺栓固定安装有使用时位于拉刀刀柄上上方的支撑板5，在支撑板5上螺旋安装有使用时压紧在拉刀刀柄上下、并向拉刀刀柄施加向下作用カ的压紧螺钉4，压紧螺钉4上穿出支撑板的下部位于两顶推沿21之间所留有的间隙中。优选的，为提高压紧螺钉的压紧效果，可以在压紧螺钉和支撑板之间设置螺钉防松结构，防松结构可以采用设在支撑板上的防松垫片。上述实施例中，支撑板通过紧固螺栓固定在エ装底座的顶推沿上，在其他实施例中，还可以采用其他结构的固定安装结构，如采用焊接等固定安装结构。上述实施例中，エ装底座的顶推沿设置在エ装底座的开ロ端，而支撑板固定安装在顶推沿上，在其他实施例中，エ装底座上的顶推沿可以设置在安装槽的稍微靠后的位置处，而将支撑板固定在エ装底座的前端开ロ处，此时，顶推沿位于支撑板的后方。上述实施例中所提供的固定エ装工作时，将エ装底座2通过螺栓固定安装在拉床拉头I上，将拉刀刀柄61对应的装配在エ装底座的安装槽20中，在安装槽中插设有卡块3， 卡块3上设置有与拉刀刀柄61上的缩颈结构相对应插装配合的卡槽，卡块与エ装底座上的止推配合，在拉床拉刀带动エ装底座向后移动时，顶推沿21通过卡块3带动拉刀刀柄向后移动已完成拉削加工。在进行拉削加工前，螺旋穿装在支撑板上的压紧螺钉4向下压紧拉刀刀柄，从而防止拉刀刀柄一端翘起，避免ェ件上的键槽孔出现一端深、一端浅的问题。权利要求1.ー种拉床拉刀固定エ装，包括使用时固定在拉床拉头上的エ装底座，エ装底座上设有用于安装拉刀刀柄的沿前后水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为便于拉刀穿过的开 ロ结构，安装槽中插设有卡块，卡块上设有用于与拉刀刀柄上相应的缩颈结构在前后方向上定位配合的卡槽，在安装槽的位于卡块前方的两侧槽壁上凸设有与卡块止推配合的的顶推沿，其特征在干所述的エ装底座上于卡块前方还固设有位于使用中的拉刀刀柄上方的支撑板，支撑板上螺旋穿装有使用时压紧在拉刀刀柄上井向其施加向下作用力的压紧螺钉。2.根据权利要求I所述的拉床拉刀固定エ装，其特征在于所述的支撑板通过紧固螺栓固定在所述的两顶推沿上，所述的两顶推沿之间留有用于容纳压紧螺钉上穿出支撑板下侧面的间隙。3.根据权利要求2所述的拉床拉刀固定エ装，其特征在于所述的支撑板和压紧螺栓之间设置有螺栓防松结构。4.根据权利要求I或2或3所述的拉床拉刀固定ェ装，其特征在于所述的卡块顶部设置有便于手动取放卡块的把手。专利摘要本技术公开了一种拉床拉刀固定工装，包括使用时固定在拉床拉头上的工装底座，工装底座上设有用于安装拉刀刀柄的沿前后水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为便于拉刀穿过的开口结构，安装槽中插设有卡块，卡块上设有用于与拉刀刀柄上相应的缩颈结构在前后方向上定位配合的卡槽，在安装槽的位于卡块前方的两侧槽壁上凸设有与卡块止推配合的的顶推沿，所述的工装底座上于卡块前方还固设有位于使用中的拉刀刀柄上方的支撑板，支撑板上螺旋穿装有使用时压紧在拉刀刀柄上并向其施加向下作用力的压紧螺钉。在工装底座上固定安装支撑板，在支撑板上螺旋装配有压紧在拉刀刀柄上的压紧螺钉，由压紧螺钉将拉刀刀柄下压以防止刀柄翘起。文档编号B23Q3/00GK202344本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永宽，吴皓森，李法林，虞峰，
申请(专利权)人：河南省中杰起重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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