一种高光泽耐刮擦ABS类树脂及其制备方法技术

技术编号:7596601 阅读:211 留言:0更新日期:2012-07-21 20:40
本发明专利技术属于高分子材料技术领域,公开了一种ABS类树脂及其制备方法。本发明专利技术提供的ABS类树脂包括以下组分和重量份:ABS类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1-6份、耐刮擦剂1-5份、主抗氧剂0.1-1份、辅抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。该ABS类树脂的制备方法包括以下步骤:首先将ABS类树脂、聚甲基丙烯酸酯、相容剂、耐刮擦剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂,加入高速搅拌机中混合均匀,混合完全后,通过精密计量的送料装置,将物料送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后,制成粒料。本发明专利技术的高光泽耐刮擦ABS类树脂,不仅保留了ABS类树脂原有的优良性能,还具有高光、环保、耐刮擦等一系列突出的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
,特别涉及一种高光泽耐刮擦ABS类树脂及其制备方法
技术介绍
ABS类树脂具有良好的尺寸稳定性,耐蠕变性,抗冲击性、优良的可加工性,因此被广泛的应用于家电、汽车、电子电器等领域。随着社会的发展,人们生活品质的提高,对材料的要求也越来越多,产品也变的日益专业化。现在对这类产品又提出了高光泽、耐刮擦的要求。普通的ABS类树脂的表面光泽度为80左右,表面铅笔硬度在B-HB级,很难达到高光泽、耐刮擦的要求。聚甲基丙烯酸酯树脂的表面光泽度为100左右,表面铅笔硬度在2H 级。用两者互配,理论上是可以提高产品的光泽度、增强产品的耐刮擦性能。然而,ABS类树脂和聚甲基丙烯酸酯树脂的相容性不是很好,两者互配混合时,会产生相分离,直接影响到产品的各项力学性能以及光泽度和表面耐刮擦性,这也使得这类组合物的应用受到了限制。目前,现有的ABS树脂和聚甲基丙烯酸酯树脂的组合物,主要是通过添加相容剂以及减少体系里的橡胶含量,来提高组合物的表面硬度,达到耐刮擦的目的,但与此同时, 不可避免的降低了组合物的韧性,使得制品抗冲击性能差。综上所述,目前市场更急需开发一种性价比高、加工容易、性能均衡性好的的高光泽耐刮擦ABS类树脂。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种性价比高、加工容易、均衡性好,表面光泽度好,耐刮擦性能好的高光泽耐刮擦ABS类树脂。本专利技术的另一目的在于提供一种上述高光泽耐刮擦ABS类树脂的制备方法,该方法流程简单、连续、高效、产品质量稳定。本专利技术的技术方案如下本专利技术提供了一种高光泽耐刮擦ABS类树脂,该树脂包括以下组分和重量份ABS 类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1-6份、耐刮擦剂1-5份、主抗氧剂0. 1-1 份、辅抗氧剂0. 1-1份、润滑剂0. 1-1份。所述的ABS类树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯接枝共聚物(SAN)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)中的一种或者数种的混合物。所述的聚甲基丙烯酸酯为注塑级的聚甲基丙烯酸甲酯。所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 (ABS-g-MAH)或马来酸酐接枝苯乙烯(SMA)中的一种。所述的耐刮擦剂选自硅酮母粒、纳米硅铝酸盐或聚乙烯蜡的一种或者几种的混合物。所述的主抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂。所述的辅抗氧剂为亚磷酸酯类辅抗氧剂。所述的润滑剂选自N,N'-乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。此外,还可添加适量的其他助剂,例如脱模剂、光稳定剂、颜料或染料中的一种或几种。本专利技术还提供了一种上述高光泽耐刮擦ABS类树脂的制备方法,该方法包括以下步骤首先将ABS类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1_6份、耐刮擦剂1_5 份、主抗氧剂0. 1-1份、辅抗氧剂0. 1-1份、润滑剂0. 1-1份,加入高速搅拌机中混合均勻, 混合完全后,通过精密计量的送料装置,将物料送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、 混炼和输送下充分的熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后,制成粒料。所述的双螺杆挤出机的长径比为20 1 50 1,优选35 1 ;带有精确的温度控制和真空排气设备;螺杆各区的温度设置为180-250°C,优选190-230°C。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果1、本专利技术通过添加聚甲基丙烯酸酯树脂提高了 ABS类树脂的表面光泽度,并通过添加耐刮擦剂提高了 ABS类树脂的耐刮擦性。2、本专利技术运用所述配方制得的材料不仅具有良好的表面光泽度和耐刮擦性能,而且还具有加工方便、性价比高、均衡性好的优点。3、本专利技术的方法流程简单、连续、高效,制备的产品质量稳定。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量,除非特别说明。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。案例中所用原料=ABS-I为锦湖ABS750,ABS-2为ABS 707 (奇美),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为PMMA205(奇美),相容剂为ABS-g-MAH(自制),耐刮擦剂为纳米硅铝酸盐 (富源),主抗氧剂为Irganox 1076 (Ciba精化),辅抗氧剂为Irgafos 168 (Ciba精化),润滑剂为硬脂酸钙。测试方法与标准弯曲性能(弯曲强度和弯曲模量)按照ASTM D790标准测试。缺口冲击强度按照ASTM D6110标准测试。表面光泽度按照ASTM-DM57标准测试。铅笔硬度按照GB/T 6739-1996标准测试。实施例1本实施例中所用的各种物质的重量份数列于表1中。表 权利要求1.一种高光泽耐刮擦ABS类树脂,其特征在于该树脂包括以下组分和重量份,ABS类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1-6份、耐刮擦剂1_5份、主抗氧剂0. 1-1 份、辅抗氧剂0. 1-1份和润滑剂0. 1-1份。2.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的ABS类树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯接枝共聚物或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物中的一种或者数种的混合物。3.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的聚甲基丙烯酸酯为注塑级的聚甲基丙烯酸甲酯。4.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物或马来酸酐接枝苯乙烯中的一种。5.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的耐刮擦剂选自硅酮母粒、纳米硅铝酸盐或聚乙烯蜡中的一种或者几种的混合物。6.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的主抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂;所述的辅抗氧剂为亚磷酸酯类辅抗氧剂。7.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的润滑剂选自N,N'-乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。8.根据权利要求1所述的ABS类树脂,其特征在于所述的ABS类树脂进一步包括脱模剂、光稳定剂、颜料或染料中的一种或几种。9.权利要求1至8任一所述的ABS类树脂的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤,首先将ABS类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1_6份、耐刮擦剂1_5 份、主抗氧剂0. 1-1份、辅抗氧剂0. 1-1份、润滑剂0. 1-1份,加入高速搅拌机中混合均勻, 混合完全后,通过精密计量的送料装置,将物料送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、 混炼和输送下充分的熔合,最后经过挤出、拉条、冷却后,制成粒料。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述的双螺杆挤出机的长径比为20 1 50 1 ;带有精确的温度控制和真空排气设备;螺杆各区的温度设置为 180-250°C。全文摘要本专利技术属于高分子材料
,公开了一种ABS类树脂及其制备方法。本专利技术提供的ABS类树脂包括以下组分和重量份ABS类树脂80-40份、聚甲基丙烯酸酯20-60份、相容剂1-6份、耐刮擦剂1-5份、主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:强伟丽
申请(专利权)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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