一种在转炉冶炼过程中静动态自动投料方法技术

技术编号:7592899 阅读:376 留言:0更新日期:2012-07-21 09:43
一种在转炉冶炼过程中静动态自动投料方法,属于自动控制技术领域。在转炉冶炼过程中,根据所装载的铁水成分、所加的废钢量以及留渣量等多种因素,通过二级钢种模型的计算,生成静态投料信息表并下发到一级PLC控制程序;一级PLC控制程序接受投料信息表的物料信息,根据工艺要求对二级的物料信息按同一物料同种料仓平均分配的原则进行备料,实时进行物料转移,并根据冶炼吹氧量自动转炉投料。在完成副枪吹炼中期测量后,测得钢水成分,根据测量成分与目标成分的比较差值,二级钢种模型再次经过计算生成动态投料信息表,下发到一级PLC控制程序,自动进行备料投料。优点在于,有效克制了人工投料不及时,不稳定,不精确等问题,提高了工作效率和冶炼命中率,节约了投料成本,缩短了冶炼周期,并有效的降低了劳动力,保证持续稳定的高水平自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本方法属于自动控制
,提供了。使转炉在冶炼过程中不用人工参与就可以实现静动态精准投料。
技术介绍
炼钢转炉在冶炼过程中为了达到改善钢水质量和符合钢种要求的目的,需要在冶炼过程中加入外部原料,但由于炼钢过程复杂多变,检测手段和检测数据少,主、辅原料等外供原料多,不可控因素多,因此长期以来以转炉为核心的炼钢工序一直是以人工经验控制为主,计算机主要提供操作指导,不直接控制生产。具有不稳定,不精准,不统一,不规范等致命弱点,不能持续稳定的高水平炼钢。
技术实现思路
本方法的目的在于提供,有效克制了人工投料不及时,不稳定,不精确等问题,提高了工作效率和冶炼命中率,并有效的降低了劳动力,保证持续稳定的高水平自动化生产。本专利技术的辅原料投料系统有13个料仓,储存着由上料系统转运来的各种物料,每个料仓各有一个电振机,每4个料仓对应一个称量斗,13号料仓为单独铁矿石料仓,称量斗下有排料闸门和密封闸门,再往下就是中间斗,物料由中间斗经过排料闸门直接投放到转炉。操作者根据二级钢种模型计算出的物料种类和物料重量,设定排料设定值,启动电振机进行备料,备料完成后由称量斗转移到中间斗,再根据冶炼过程中实时吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新张珍宝刘涛周德谋柳万鹏
申请(专利权)人:北京首钢自动化信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术