架空电缆用绝缘材料制造技术

技术编号:7592683 阅读:226 留言:0更新日期:2012-07-21 08:51
本发明专利技术公开了一种架空电缆用绝缘材料,其组分组成及各组分所占的重量百分比是:聚氯乙烯45%、增塑剂22%、填充剂20%、改性剂11%、着色剂0.4%、抗氧剂0.1%、紫外线吸收剂0.05%、稳定剂1%、润滑剂0.45%。本发明专利技术架空电缆用绝缘材料具有优异的绝缘性能,绝缘性能≥1×1011Ω.m,良好的低温耐寒性能,低温脆化温度≤-25℃,并且能防紫外线,使用寿命可达30年以上,减少架空电缆电流损失50%以上,满足了市场对架空电缆用绝缘材料高性能的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝缘材料,特别是一种架空电缆用绝缘材料
技术介绍
一般架空电缆用绝缘材料在保证电性能时耐低温性会较差。架空电缆用绝缘塑料均以聚氯乙烯树脂为基础材料,在聚氯乙烯树脂中添加一定比例的增塑剂、稳定剂等助剂混合而成。为了提高绝缘塑料的电性能,采取在原配方中添加煅烧高岭土,试验结果是,电性能指标提高的同时,耐低温性能有所下降。经过分析认为,其助剂的选择以及助剂之间的合理配比是提高产品性能指标的关键。尤其有的电缆用户不仅要求绝缘塑料具有高电性能,而且,对绝缘塑料的耐低温性能要求也非常高。那么,如何在保证绝缘塑料具有高电性能的前提下,提高绝缘塑料的耐低温性能来满足市场的需求,是科研人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足,提供一种绝缘性好、耐低温的架空电缆用绝缘材料。为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种架空电缆用绝缘材料,其组分组成及各组分所占的重量百分比是聚氯乙烯 45 %、增塑剂22 %、填充剂20 %、改性剂11%、着色剂0.4%、抗氧剂0.1%、紫外线吸收剂 O. 05 %、稳定剂I %、润滑剂O. 45%。进一步的,所述的增塑剂选用对苯二甲酸二辛酯。进一步的,所述的稳定剂选用钙锌复合稳定剂。进一步的,所述的润滑剂选用硬脂酸和白蜡。本专利技术架空电缆用绝缘材料有益效果是具有优异的绝缘性能,绝缘性能 ^ 1Χ10ηΩ.πι,良好的低温耐寒性能,低温脆化温度彡_25°C,并且能防紫外线,使用寿命可达30年以上,减少架空电缆电流损失50%以上,满足了市场对架空电缆用绝缘材料高性能的需求。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述。一种架空电缆用绝缘材料,其组分组成及各组分所占的重量百分比是聚氯乙烯 45%、增塑剂22%、填充剂20%、改性剂11 %、着色剂0.4%、抗氧剂O. 1%、紫外线吸收剂O.05 %、稳定剂I %、润滑剂O. 45%。所述的增塑剂选用对苯二甲酸二辛酯。所述的稳定剂选用钙锌复合稳定剂。所述的润滑剂选用硬脂酸和白蜡。本专利技术架空电缆用绝缘材料具有优异的绝缘性能,绝缘性能> 1Χ10ηΩ.πι,良好的低温耐寒性能,低温脆化温度< _25°C,并且能防紫外线,使用寿命可达30年以上,减少架空电缆电流损失50%以上,满足了市场对架空电缆用绝缘材料高性能的需求。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术, 而并非用作为对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种架空电缆用绝缘材料,其特征在于,其组分组成及各组分所占的重量百分比是 聚氯乙烯45 %、增塑剂22 %、填充剂20 %、改性剂11 %、着色剂0.4%、抗氧剂0.1%、紫外线吸收剂O. 05%、稳定剂I %、润滑剂O. 45%。2.根据权利要求I所述的架空电缆用绝缘材料,其特征在于,所述的增塑剂选用对苯二甲酸二辛酯。3.根据权利要求I所述的架空电缆用绝缘材料,其特征在于,所述的稳定剂选用钙锌复合稳定剂。4.根据权利要求I所述的架空电缆用绝缘材料,其特征在于,所述的润滑剂选用硬脂酸和白蜡。全文摘要本专利技术公开了一种架空电缆用绝缘材料,其组分组成及各组分所占的重量百分比是聚氯乙烯45%、增塑剂22%、填充剂20%、改性剂11%、着色剂0.4%、抗氧剂0.1%、紫外线吸收剂0.05%、稳定剂1%、润滑剂0.45%。本专利技术架空电缆用绝缘材料具有优异的绝缘性能,绝缘性能≥1×1011Ω.m,良好的低温耐寒性能,低温脆化温度≤-25℃,并且能防紫外线,使用寿命可达30年以上,减少架空电缆电流损失50%以上,满足了市场对架空电缆用绝缘材料高性能的需求。文档编号C08K5/12GK102585395SQ20111044572公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者刘锦贤 申请人:杭州万瑞达塑化有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦贤
申请(专利权)人:杭州万瑞达塑化有限公司
类型:发明
国别省市:

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