一种植物提取物的吸附树脂解析液的膜法回收醇浓缩工艺方法，将植物提取物水溶液经絮凝沉淀和板框压滤后，滤液经离子交换树脂脱盐后的脱盐滤液采用树脂吸附脱盐滤液中植物提取物的有效成分，然后用醇对吸附于树脂上的有效成分进行解析，预处理后采用截留分子量为150-250的纳滤膜对经过吸附柱的产品洗脱液进行浓缩分离，对于稀的植物提取物溶液，去后续的反渗透浓缩。采用膜分离技术对解析液回收乙醇，该过程在常温下进行节能、高效、环保生产的效果，在提高有效成分浓度的同时，降低杂质的含量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种膜浓缩工艺，具体涉及一种采用膜法的一种植物提取物的吸附树脂解析液的回收醇浓缩工艺方法。
技术介绍
植物提取物是以植物为原料，按照对提取的地的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。植物提取物的传统过程为干植物净水浸泡，浸取液再经复盐沉淀后，除去水中的蛋白质、胶体、鞣质和色素等，沉淀后的液体经板框过滤达到固液分离，透过液再去精制。后续过程为大孔吸附，醇解析，脱盐脱色，浓缩，除菌过滤，喷粉等。原植物提取物生产工艺过程中解析液中含有效成分的含量为O. I 2%，甲醇(乙醇) 含量为25% 80%，对于解析液中的甲醇(乙醇)回收、采用传统的蒸馏、蒸发工艺，能耗较闻，广品品质因闻温受:影响。
技术实现思路
为了克服传统植物提取物解析液醇回收、浓缩工艺存在的不足，本专利技术提供了一种利用膜分离技术进行植物提取物解析液醇回收浓缩工艺方法，本工艺可以在常温下实现，降低能耗同时，提高了有效成分浓度，提高了生产效率，具有很强的实用性。本专利技术所要解决的技术问题是传统的植物提取物的吸附树脂解析液回收、浓缩工艺采用蒸馏、蒸发工艺，能耗高，同时影响产品品质。本专利技术所采用的技术方案是，其工艺方法为将植物提取物水溶液经絮凝沉淀和板框压滤后，滤液经离子交换树脂脱盐后的脱盐滤液采用树脂吸附脱盐滤液中植物提取物的有效成分，然后用醇对吸附于树脂上的有效成分进行解析，有效成分的含量为O. I 2%，醇含量为25% 80%，采用微孔过滤器过滤解析液中杂质，预处理后采用截留分子量为150-250的纳滤膜对经过吸附柱的产品洗脱液进行浓缩分离，对于稀的植物提取物溶液，去后续的反渗透浓缩，透过醇浓度不低于进料醇浓度的90%，透过液中有效物截留大于99. 5%。作为优选，所述的，其特征是，所述的植物提取物包括银杏叶提取物、越橘提取物、红花提取物、甜菊叶提取物水溶性提取物。作为优选，所述的，其特征是，所述解吸液为含有O. 2% 2. 0%有效成分、5. 0% 80. 0%醇、少量杂质的水溶液，醇包括甲醇和乙醇。作为优选，所述的，其特征是，所述微孔过滤器为高精度微米级金属过滤器、陶瓷微孔过滤器、凯膜过滤器、 波尔膜过滤。作为优选，所述的，其特征是，所述的纳滤膜为截留分子量为150-250的Dow FilmTech公司的NF270膜、 Osmosis 公司的 DK、DL、SG 膜。作为优选，所述的，其特征是，所述的的反渗膜为GE公司的聚酰胺复合膜、Dow FilmTech公司聚酰胺复合膜。作为优选，所述的，其特征是，所述的纳滤膜分离装置的组合为一级一段或二级一段，操作压力范围为 O. 5MPa-6. OMPa，温度范围为 5°C 55°C。本专利技术有益效果采用膜分离技术对解析液回收乙醇，该过程在常温下进行，无需蒸汽，达到节能、高效、环保生产的效果，透过液可不经任何处理回收利用或去精馏塔提浓作为洗脱液，浓缩液则继续进入后续生产工段，该工艺在常温下实现有效成分与醇的分离， 使大部分醇在洗脱后能得到回收，而且使有效成分的浓度提高5 10倍，在提高有效成分浓度的同时，降低杂质的含量。为使更进一步了解本专利技术的特征和
技术实现思路
，详见附图和实施方式，然而所附实施方式仅供参考与说明用，并非是对本专利技术加以限制。附图说明图I为本专利技术工艺方法流程图；图2为本专利技术渗滤操作方式示意图；图3为本专利技术反渗透浓缩植物提取物的纳滤浓缩液的工艺流程具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术做详细说明实施例1，如图1-3所示，将120L越桔含量为O. 3%，乙醇含量为60%的解析液经增压泵泵入O. 45 μ m的金属过滤器进行预处理，经预处理后的解析液经高压泵在I. OMPa泵入NF270纳滤膜装置进行循环浓缩，浓缩液中的甜菊糖含量在2. O %左右，浓缩液则继续进入反渗透膜进行进一步浓缩，浓缩液的糖浓度为40-50%左右，进入后续的处理工艺；反渗透膜透过液无色透明，越桔含量在O. 01%以下，返回前面的浸提工艺。纳滤膜透过液浅色透明，甜菊糖含量在O. 07%以下，透过液可不经任何处理回收利用或者与95%混合配成一定的浓度作为洗脱液。纳滤膜的平均透过通量为24. 5L/m2 · h，乙醇的回收率在85%以上。 运行I个月后，对膜清洗一次，可以恢复95%左右的处理能力。实施例2，如图1-3所示，将200L甜菊糖含量为5. O%，乙醇含量为50%的解析液经增压泵泵入O. 45 μ m的金属过滤器进行预处理，经预处理后的解析液经高压泵在I. 5MPa 泵入NF270纳滤膜装置进行循环浓缩，当浓缩至原料液体积的85 %时(浓缩液体积为 30L)，透过液(I)中乙醇的浓度为43%;浓缩液中乙醇的浓度为54%，甜菊糖的浓度为30% 左右。此时采用加入纯水的渗滤的操作方式进行乙醇的回收，纯水的加入量为初始总料液的20 25% (40-50L)的纯水，一边加水一边渗滤，然后继续浓缩至浓缩液中甜菊糖浓度为40%左右，回收乙醇后的糖液去后续膜浓缩工艺处理。此时纳滤透过液(2)中乙醇的浓度为20%左右。此部分酒精去精馏塔提浓，塔底甜液返回浸泡工序或去上大孔。或将透过液(I)和透过液(2)混合与95%乙醇混合配成一定浓度作为洗脱液。纳滤膜的平均透过通量为19.8L/m2 · h,甲醇的回收率为80%以上。运行I周后，对膜清洗一次，可以恢复90% 左右的处理能力。实施例3 :按照上述同样的方式，在不同的操作条件下几不同的植物提取物进行处理，可得到以下结果权利要求1.，其工艺方法为将植物提取物水溶液经絮凝沉淀和板框压滤后，滤液经离子交换树脂脱盐后的脱盐滤液采用树脂吸附脱盐滤液中植物提取物的有效成分，然后用醇对吸附于树脂上的有效成分进行解析，有效成分的含量为O. I 2%，醇含量为25% 80%，采用微孔过滤器过滤解析液中杂质，预处理后采用截留分子量为150-250的纳滤膜对经过吸附柱的产品洗脱液进行浓缩分离，对于稀的植物提取物溶液，去后续的反渗透浓缩，透过醇浓度不低于进料醇浓度的 90%，透过液中有效物截留大于99. 5%。2.根据权利要求I所述的，其特征是，所述的植物提取物包括银杏叶提取物、越橘提取物、红花提取物、甜菊叶提取物水溶性提取物。3.根据权利要求I所述的，其特征是，所述解吸液为含有O. 2% 2. O %有效成分、5. O % 80. O %醇、少量杂质的水溶液，醇包括甲醇和乙醇。4.根据权利要求I所述的，其特征是，所述微孔过滤器为高精度微米级金属过滤器、陶瓷微孔过滤器、凯膜过滤器、波尔膜过滤。5.根据权利要求I所述的，其特征是，所述的纳滤膜为截留分子量为150-250的Dow FilmTech公司的NF270膜、 Osmosis 公司的 DK、DL、SG 膜。6.根据权利要求I所述的，其特征是，所述的的反渗膜为GE公司的聚酰胺复合膜、Dow FilmTech公司聚酰胺复合膜。7.根据权利要求I所述的，其特征是，所述的纳滤膜分离装置的组合为一级一段或二级一段，操作压力范围为 O. 5MPa-6. OMPa，温度范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王利祥，叶云飞，许萌，
申请(专利权)人：浙江赛特膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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