定量点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定量点胶设备，包括底板、信号连接端、直线电机、电机座、直线导轨、活塞、活塞座、活塞盖、阀体、针头及针筒。直线电机的输出轴连接至活塞座。活塞座安装在直线导轨上，活塞由活塞座定位，并被活塞盖压紧。阀体包括进胶孔、出胶孔、腔室及转轴，进胶孔与针筒连接，出胶孔连接针头，转轴一侧设有槽，中心设有通孔，且槽与通孔相间隔。当阀体打开时，活塞退出腔室，槽联通进胶孔与腔室，使胶水由针筒进入腔室。当阀体关闭时，通孔联通腔室与出胶孔，直线电机推动活塞压缩腔室内的胶水，把胶水通过针头挤出。定量点胶设备采用直线电机通过信号连接端接收控制信号，推动活塞，通过直线导轨的导向，压缩阀体的腔室内的胶水进行容积式定量点胶。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点胶设备，特别涉及一种适用于LED行业的定量点胶设备。
技术介绍
对于目前热门的LED行业，传统的针筒式气压点胶存在精度不高、一致性不好、良品率低下等问题，这成了 LED生产行业急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，需提供一种定量点胶设备，可实现高精度点胶。一种定量点胶设备，包括底板、信号连接端、直线电机、电机座、直线导轨、活塞、活塞座、活塞盖、阀体、针头及针筒，所述直线电机连接所述信号连接端并由所述电机座固定于所述底板上，且输出轴连接至所述活塞座，所述活塞座安装在所述直线导轨上，所述活塞由所述活塞座定位，并被所述活塞盖压紧，所述阀体固定于所述底板上，包括进胶孔、出胶孔、腔室及转轴，所述进胶孔与所述针筒连接，所述出胶孔连接所述针头，所述转轴一侧设有槽，中心设有通孔，且所述槽与所述通孔相间隔，当所述阀体打开时，所述活塞退出所述腔室，所述槽联通所述进胶孔与所述腔室，使胶水由所述针筒进入所述腔室，当所述阀体关闭时，所述通孔联通所述腔室与所述出胶孔，所述直线电机推动所述活塞压缩所述腔室内的胶水，把胶水通过所述针头挤出。优选地，所述定量点胶设备还包括感应片及检测传感器，所述感应片放置于所述活塞座上，所述检测传感器放置于所述电机座上并连接所述信号连接端，用于检测所述感应片是否靠近，以检测所述直线电机是否为原点位。优选地，所述定量点胶设备还包括弯管，连接所述针筒与所述阀体的进胶孔。优选地，所述阀体还包括陶瓷轴套，所述转轴为陶瓷转轴，所述陶瓷转轴在所述陶瓷轴套内作往复90度旋转运动，控制所述阀体的打开和关闭。优选地，所述定量点胶设备还包括传动轴、气缸、专业螺母、齿条、导杆、第一同步轮、齿轮组件及同步带，所述传动轴连接所述陶瓷转轴来传递动力，所述气缸采用所述专业螺母与所述齿条浮动连接，所述齿条通过所述导杆导向，在所述气缸的推力作用下，做往复直线运动，所述传动轴与所述第一同步轮固定安装，所述齿轮组件与所述第一同步轮之间采用所述同步带传递运动，所述齿轮组件包括齿轮及第二同步轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条的往复直线运动转化为所述传动轴的往复旋转运动，继而带动所述阀体内陶瓷转轴做往复旋转运动，来实现所述阀体打开与关闭。优选地，所述陶瓷转轴通过一字槽与所述传动轴相连。优选地，所述阀体通过销钉定位并锁紧在底板上。优选地，所述阀体通过滚花螺钉固定于所述底板上。所述定量点胶设备采用直线电机通过信号连接端接收控制信号，从而推动活塞， 通过直线导轨的导向，压缩阀体的腔室内的胶水进行容积式定量点胶。附图说明图1所示为本技术一实施方式中定量点胶设备的示意图。图2所示为本技术一实施方式中定量点胶设备的阀体的关闭状态时的剖面图。图3所示为本技术一实施方式中定量点胶设备的阀体的打开状态时的剖面图。图4所示为本技术一实施方式中定量点胶设备的阀体与底板的关系示意图。图5所示为本技术一实施方式中定量点胶设备的阀体的控制部件的示意图。下面将结合上述图示进一步阐述本技术的具体实施方式。具体实施方式图1所示为本技术一实施方式中定量点胶设备10的示意图。在本实施方式中，定量点胶设备10用于在点胶粘度发生变化液剂的LED生产行业中进行定量点胶，包括底板20、信号连接端30、直线电机40、电机座41、直线导轨50、活塞60、活塞座61、活塞盖 62、阀体70、针头80及针筒90。信号连接端30位于定量点胶设备10的尾部，直线电机40 连接信号连接端30并由电机座41固定于底板20上，且其输出轴连接至活塞座61。活塞座61安装在直线导轨50上。活塞60由活塞座61定位，并被活塞盖62压紧。阀体70固定于底板20上。针筒90内装有胶水。图2与图3所示分别为本技术一实施方式中阀体70的关闭状态与开启状态时的剖面图。在本实施方式中，阀体70包括进胶孔700、出胶孔710、腔室720及转轴730。 进胶孔700与针筒90连接，出胶孔710连接针头80。转轴730的一侧设有槽7300，中心设有通孔7310，且所述槽7300与所述通孔7310相间隔。如图3所示，当阀体70打开时，所述槽7300联通进胶孔700与腔室720，此时，胶水可进入，压缩空气开始进入针筒90，从而针筒90内胶水由进胶孔700进入腔室720，同时活塞60退出阀体70的腔室720，直至胶水充满整个腔室720，然后阀体79关闭。当阀体70关闭时，进胶孔700被堵住，针筒90内的胶水无法进入腔室720，且所述通孔7310联通腔室720与出胶孔710，直线电机40通过信号连接端30接收控制信号(控制信号控制直线电机40每次推出长度及行走次数)，推动活塞60压缩腔室720内的胶水，把胶水通过针头80挤出。直线电机40走完规定次数后，阀体70继续打开，直线电机40开始复位，同时胶水由针筒90进入阀体70，从而，重复上述动作，即可不间断的重复点胶，直至针筒90内胶水用完。如此，直线电机40通过信号连接端30接收控制信号，从而推动活塞60，通过直线导轨50的导向，压缩阀体70的腔室720内的胶水进行容积式定量点胶。在本实施方式中， 胶水的吐出量=活塞60的截面积*直线电机40的推出长度，因而，定量点胶设备10的胶量精度完全由直线电机40的精度和活塞60的加工精度决定。如图1所示，定量点胶设备10还包括感应片100及检测传感器101。感应片100 放置于活塞座61上且面向电机座41。检测传感器101放置于电机座41上并连接信号连接端30，用于检测感应片100是否靠近，以检测直线电机40是否为原点位。当检测传感器 101检测到感应片100靠近时，即检测到直线电机40为原点位。定量点胶设备10还包括弯管110及滚花螺钉120，弯管110连接针筒90与阀体 70的进胶孔700。滚花螺钉120将阀体70固定于底板20上，结构简单且易于拆装、清洗和维护。需要清洗时，只需手动拆掉滚花螺钉120，便可以对阀体70、弯管110、活塞60及针头 80等需要清洗的部件进行清洗。如图2及3所示，阀体70还包括陶瓷轴套740。转轴730为陶瓷转轴，陶瓷转轴在陶瓷轴套740内作往复90度旋转运动，控制阀体70的打开和关闭。陶瓷转轴与陶瓷轴套 740为精密部件，配合精密，摩擦系数小，耐磨好，同时对胶水等有粘度的液体具有良好的密封性。如图4所示，阀体70通过销钉120A定位并锁紧在底板20上。如图5所示，定量点胶设备10还包括传动轴130、气缸140、专业螺母150、齿条 160、导杆170、第一同步轮180、齿轮组件190及同步带200，这些部件与阀体70位于底板 20的两面。传动轴130连接陶瓷转轴730来传递动力。气缸140采用专业螺母150与齿条160浮动连接，齿条160通过导杆170导向，在气缸140的推力作用下，做往复直线运动。 传动轴130与第一同步轮180固定安装，齿轮组件190与第一同步轮180之间采用同步带 200传递运动。齿轮组件190包括齿轮1900及第二同步轮1910，齿轮1900与齿条160啮合，齿条160的往复直线运动转化为传动轴130的往复旋转运动，继而带动阀体70内陶瓷转轴730做往复旋转运动，来实现所述阀体70的打开与关闭。其中，如图3所示，陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宁，张涛，
申请(专利权)人：深圳市腾盛工业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：