一种玻璃的顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于清洁设备技术领域，公开了一种玻璃的顶升装置。该玻璃的顶升装置包括玻璃承载部和玻璃顶升部，所述玻璃承载部与所述玻璃顶升部组装，所述玻璃顶升部用于顶升所述玻璃承载部上的玻璃；所述玻璃承载部包括：机架、多根支撑柱以及承载板；多根所述支撑柱装设在所述机架上，所述承载板装设在多根所述支撑柱上；所述玻璃顶升部包括：顶升框、多根顶升杆以及顶升驱动模块；多根所述顶升杆装设在所述顶升框上，所述顶升驱动模块用于驱动所述顶升框带动多根所述顶升杆顶起所述承载板上的玻璃。本实用新型专利技术中的玻璃的顶升装置能够均衡顶升玻璃，并且能够让玻璃与玻璃承载部轻易分离。

A lifting device for glass

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的顶升装置
本技术属于清洁设备
，公开了一种玻璃的顶升装置。
技术介绍
近年来，国内液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)产量持续增长，目前已经是毋庸置疑的液晶显示器制造大国。由于液晶显示器的尺寸越来越大，相应的应用在液晶显示器上的基板玻璃的尺寸也越来越大。液晶显示器生产流程中，对液晶显示器的基板玻璃进行清洁是很重要的工序，在整个生产过程中多次用到。在传统的湿式清洗中，冲洗残留清洗剂的过程可能会对玻璃基板表面产生水痕，而且还需要额外的烘干工序。大尺寸基板玻璃在清洁过程中容易产生静电，不易与支撑件分离。此外，大尺寸基板玻璃在清洁作业中需要很好的支撑，需要防止在清洁过程中出现损坏。专利技术人在研究本技术的过程中发现，现有技术中应用在玻璃清洁设备上的玻璃的顶升装置对玻璃的支撑不均衡，玻璃难以分离。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种玻璃的顶升装置。所述玻璃的顶升装置用于解决现有技术中应用在玻璃清洁设备上的玻璃的顶升装置对玻璃的支撑不均衡，玻璃难以分离等技术问题。本技术的一个或者多个实施例公开了一种玻璃的顶升装置，应用于玻璃清洁设备。所述玻璃的顶升装置包括玻璃承载部和玻璃顶升部，所述玻璃承载部与所述玻璃顶升部组装，所述玻璃顶升部用于顶升所述玻璃承载部上的玻璃；所述玻璃承载部包括：机架、多根支撑柱以及承载板；多根所述支撑柱装设在所述机架上，所述承载板装设在多根所述支撑柱上；所述玻璃顶升部包括：顶升框、多根顶升杆以及顶升驱动模块；多根所述顶升杆装设在所述顶升框上，所述顶升驱动模块用于驱动所述顶升框带动多根所述顶升杆顶起所述承载板上的玻璃。在本技术的一个或者多个实施例中，所述承载板上形成有多个通孔，多个所述通孔在所述承载板上的位置与多根所述顶升杆在所述顶升框上的位置相对应；所述顶升驱动模块驱动所述顶升框带动多根所述顶升杆穿过多个所述通孔顶起所述承载板上的玻璃。在本技术的一个或者多个实施例中，所述承载板与玻璃接触的一面形成有纵横交错的沟槽。在本技术的一个或者多个实施例中，所述顶升驱动模块包括：第一电机、第一分速器、第二分速器、第三分速器、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆、第一千斤顶、第二千斤顶、第三千斤顶以及第四千斤顶；其中，所述第一电机、所述第一分速器、所述第二分速器、所述第三分速器、所述第一千斤顶、所述第二千斤顶、所述第三千斤顶以及所述第四千斤顶分装在所述机架上；所述第一电机与所述第一分速器传动连接，所述第一分速器与所述第二分速器通过所述第一传动杆传动连接，所述第一分速器与所述第三分速器通过所述第二传动杆传动连接，所述第二分速器与所述第一千斤顶通过所述第三传动杆传动连接，所述第二分速器与所述第二千斤顶通过所述第四传动杆传动连接，所述第三分速器与所述第三千斤顶通过所述第五传动杆传动连接，所述第三分速器与所述第四千斤顶通过所述第六传动杆传动连接；所述第一电机驱动所述第一分速器；所述第一分速器通过所述第一传动杆驱动所述第二分速器，所述第一分速器通过所述第二传动杆驱动所述第三分速器；所述第二分速器通过所述第三传动杆驱动所述第一千斤顶，所述第二分速器通过所述第四传动杆驱动所述第二千斤顶；所述第三分速器通过所述第五传动杆驱动所述第三千斤顶，所述第三分速器通过所述第六传动杆驱动所述第四千斤顶；所述第一千斤顶、所述第二千斤顶、所述第三千斤顶以及所述第四千斤顶同步顶升所述顶升框。在本技术的一个或者多个实施例中，所述顶升驱动模块还包括：第一受力板、第二受力板、第一托板以及第二托板；所述第一受力板和所述第二受力板分别固定在所述顶升框上；所述第一托板和所述第二托板分别固定在所述机架上；所述第一千斤顶和所述第三千斤顶作用于所述第一受力板，所述第二千斤顶和所述第四千斤顶作用于所述第二受力板，以顶升所述顶升框；所述第一千斤顶和所述第二千斤顶装设在所述第一托板上，所述第三千斤顶和所述第四千斤顶装设在所述第二托板。在本技术的一个或者多个实施例中，所述玻璃顶升部还包括多个玻璃移位装置，多个所述玻璃移位装置分装在所述顶升框的四边；所述玻璃移位装置包括气缸和移位杆，所述气缸装设在所述顶升框上，所述移位杆与所述气缸组装，所述气缸驱动所述移位杆推动所述玻璃承载部上的玻璃，使得所述玻璃与所述承载板分离。与现有技术相比，本技术公开的技术方案主要有以下有益效果：在本技术的实施例中，所述玻璃的顶升装置包括玻璃承载部和玻璃顶升部，所述玻璃承载部与所述玻璃顶升部组装，所述玻璃顶升部用于顶升所述玻璃承载部上的玻璃；所述玻璃承载部包括：机架、多根支撑柱以及承载板；多根所述支撑柱装设在所述机架上，所述承载板装设在多根所述支撑柱上；所述玻璃顶升部包括：顶升框、多根顶升杆以及顶升驱动模块；多根所述顶升杆装设在所述顶升框上，所述顶升驱动模块用于驱动所述顶升框带动多根所述顶升杆顶起所述承载板上的玻璃。在本技术的实施例中，所述玻璃的顶升装置包括玻璃承载部和玻璃顶升部。其中所述玻璃顶升部通过所述顶升驱动模块驱动所述顶升框带动多根所述顶升杆顶起所述玻璃承载部上的玻璃，使得所述玻璃承载部能够轻松地与所述承载板分离，便于将玻璃从所述承载板上取出。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的一实施例中所述玻璃的顶升装置的整体构造图；图2为本技术的一实施例中所述玻璃顶升部的构造图；图3为本技术的一实施例中所述玻璃顶升部的侧视图。附图标记说明：具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的一实施例公开一种玻璃的顶升装置。参考图1至图3，其中图1为本技术的一实施例中所述玻璃的顶升装置的整体构造图，图2为本技术的一实施例中所述玻璃顶升部2的构造图，图3为本技术的一实施例中所述玻璃顶升部2的侧视图。如图1和图2中所示意的，所述玻璃的顶升装置包括玻璃承载部1和玻璃顶升部2，所述玻璃承载部1与所述玻璃顶升部2组装，所述玻璃顶升部2用于顶升所述玻璃承载部1上的玻璃；所述玻璃承载部1包括：机架11、多根支撑柱12以及承载板13；多根所述支撑柱12装设在所述机架11上，所述承载板13装设在多根所述支撑柱12上；所述玻璃顶升部2包括：顶升框21、多根顶升杆22以及顶升驱动模块23；多根所述顶升杆22装设在所述顶升框21上，所述顶升驱动模块23用于驱动所述顶升框21带动多根所述顶升杆22顶起所述承载板13上的玻璃。在本技术的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃的顶升装置，应用于玻璃清洁设备，其特征在于，包括玻璃承载部(1)和玻璃顶升部(2)，所述玻璃承载部(1)与所述玻璃顶升部(2)组装，所述玻璃顶升部(2)用于顶升所述玻璃承载部(1)上的玻璃；所述玻璃承载部(1)包括：机架(11)、多根支撑柱(12)以及承载板(13)；多根所述支撑柱(12)装设在所述机架(11)上，所述承载板(13)装设在多根所述支撑柱(12)上；所述玻璃顶升部(2)包括：顶升框(21)、多根顶升杆(22)以及顶升驱动模块(23)；多根所述顶升杆(22)装设在所述顶升框(21)上，所述顶升驱动模块(23)用于驱动所述顶升框(21)带动多根所述顶升杆(22)顶起所述承载板(13)上的玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃的顶升装置，应用于玻璃清洁设备，其特征在于，包括玻璃承载部(1)和玻璃顶升部(2)，所述玻璃承载部(1)与所述玻璃顶升部(2)组装，所述玻璃顶升部(2)用于顶升所述玻璃承载部(1)上的玻璃；所述玻璃承载部(1)包括：机架(11)、多根支撑柱(12)以及承载板(13)；多根所述支撑柱(12)装设在所述机架(11)上，所述承载板(13)装设在多根所述支撑柱(12)上；所述玻璃顶升部(2)包括：顶升框(21)、多根顶升杆(22)以及顶升驱动模块(23)；多根所述顶升杆(22)装设在所述顶升框(21)上，所述顶升驱动模块(23)用于驱动所述顶升框(21)带动多根所述顶升杆(22)顶起所述承载板(13)上的玻璃。2.根据权利要求1所述玻璃的顶升装置，其特征在于，所述承载板(13)上形成有多个通孔(131)，多个所述通孔(131)在所述承载板(13)上的位置与多根所述顶升杆(22)在所述顶升框(21)上的位置相对应；所述顶升驱动模块(23)驱动所述顶升框(21)带动多根所述顶升杆(22)穿过多个所述通孔(131)顶起所述承载板(13)上的玻璃。3.根据权利要求1或2所述玻璃的顶升装置，其特征在于，所述承载板(13)与玻璃接触的一面形成有纵横交错的沟槽(132)。4.根据权利要求1所述玻璃的顶升装置，其特征在于，所述顶升驱动模块(23)包括：第一电机(231)、第一分速器(232)、第二分速器(233)、第三分速器(234)、第一传动杆(235)、第二传动杆(236)、第三传动杆(237)、第四传动杆(238)、第五传动杆(239)、第六传动杆(240)、第一千斤顶(241)、第二千斤顶(242)、第三千斤顶(243)以及第四千斤顶(244)；其中，所述第一电机(231)、所述第一分速器(232)、所述第二分速器(233)、所述第三分速器(234)、所述第一千斤顶(241)、所述第二千斤顶(242)、所述第三千斤顶(243)以及所述第四千斤顶(244)分装在所述机架(11)上；所述第一电机(231)与所述第一分速器(232)传动连接，所述第一分速器(232)与所述第二分速器(233)通过所述第一传动杆(235)传动连接，所述第一分速器(232)与所述第三分速器(234)通过所述第二传动杆(236)传动连接，所述第二分速器(233)与所述第一千斤顶(241)通过所述第三传动杆(237)传动连接，所述第二分速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国明，江岱平，黎平，余辉灿，卢国艺，
申请(专利权)人：深圳市腾盛工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44