本发明专利技术涉及一种自动破乳装置，包括圆柱形破乳装置壳体，特征是：所述破乳装置壳体的底部设有污水进口，破乳装置壳体的侧壁上设置处理后水出口，破乳装置壳体的顶部通过法兰密封，并在顶部安装有机玻璃罩，在有机玻璃罩上安装空气分离器和放油口；在所述破乳装置壳体的内部安装第一内胆，第一内胆的底部与污水进口连通，第一内胆的外侧分别罩设第二内胆和第三内胆，所述第一内胆和第二内胆的顶部相连通，第二内胆和第三内胆的底部相连通。在所述破乳装置壳体的底部设置有微曝气头。本发明专利技术所述的自动破乳装置设备简单、操作方便、破乳效果明显，同时具有降低COD总量的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种破乳装置，尤其是一种用于进行含乳化液污水处理的自动破乳装置。
技术介绍
污水处理过程中，污水中含有一定量的乳化液，而I克油存在，污水COD即可达到 1000PPm/L。由于油的存在，污水就不容易进行生化处理。污水处理传统的乳化液，一般采用破乳剂破乳，或者采用加热方法进行破乳。现有的处理方式浪费了药剂和能源，设备投资大(一般设备有破乳塔\药剂搅拌器\电加热管\蒸汽加热管\刮油装置\暴气装置\空气压缩机\气包等)，操作复杂，同时存在单一破乳功能，不能达到彻底除油功能和降低COD 总量的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动破乳装置，设备简单、 操作方便、破乳效果明显，同时可以降低COD总量。按照本专利技术提供的技术方案，所述自动破乳装置，包括圆柱形破乳装置壳体，特征是所述破乳装置壳体的底部设有污水进口，破乳装置壳体的侧壁上设置处理后水出口，破乳装置壳体的顶部通过法兰密封，并在顶部安装有机玻璃罩，在有机玻璃罩上安装空气分离器和放油口 ；在所述破乳装置壳体的内部安装第一内胆，第一内胆的底部与污水进口连通，第一内胆的外侧分别罩设第二内胆和第三内胆，所述第一内胆和第二内胆的顶部相连通，第二内胆和第三内胆的底部相连通。在所述破乳装置壳体的底部设置有微曝气头。本专利技术所述的自动破乳装置设备简单、操作方便、破乳效果明显，同时具有降低 COD总量的效果。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的内胆的结构示意图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图I 图2所示自动破乳装置包括破乳装置壳体I、空气分离器2、放油口 3、 有机玻璃罩4、法兰5、第一内胆6、固体缓释破乳剂7、处理后水出口 8、微曝气头9、污水进口 10、第二内胆11、第三内胆12等。本专利技术包括圆柱形破乳装置壳体1，所述破乳装置壳体I的底部设有污水进口 10， 破乳装置壳体I的侧壁上设置处理后水出口 8，破乳装置壳体I的顶部通过法兰5密封，并在顶部安装有机玻璃罩4，在有机玻璃罩4上安装空气分离器2和放油口 3 ;在所述破乳装置壳体I的内部安装第一内胆6，第一内胆6的底部与污水进口 10连通，第一内胆6的外侧分别罩设第二内胆11和第三内胆12，在第一内胆6的内腔中、第一内胆6和第二内胆11 之间的空腔中以及第二内胆11和第三内胆12之间的空腔中均布置有固体缓释破乳剂7，所述第一内胆6和第二内胆11的顶部相连通，第二内胆11和第三内胆12的底部相连通，从而使污水以几字型方向进行流动，可以与固体缓释破乳剂7充分接触；在所述破乳装置壳体I的底部设置有微曝气头9，可以将凝结的油向破乳装置壳体I的顶部的有机玻璃罩4内推进，以达到分离油/COD的目的。本专利技术所述的自动破乳装置采用单一立式的圆柱形塔，直径大小和圆柱高度根据处理污水量而确定，破乳装置壳体I内安装三叠层的固体缓释破乳剂7，可以采用固体缓释破乳剂(可自制，或向东南大学购买)；需要处理的污水从破乳装置壳体I的底部进入，在破乳装置壳体I内安装圆柱形内胆，污水直接进入圆柱形内胆，同内胆内的固体缓释破乳剂 7充分接触，达到自动破乳的目的；为提高破乳效果，必须使污水同固体缓释破乳剂7充分接触，因此内胆设计为三叠层，污水以几字型方向流动同固体缓释剂充分接触以后，形成油 \C0D同水的彻底分离。本专利技术按照处理量05 100立方/小时，液体通过几字型流向充分接触固体缓释破乳剂，达到快速度破乳和降低COD的目的。如C0D=10000ppm/L经过处理可以达到 < 30ppm/L ;乳化液体2万ppm/L，经过处理可以达到< 3ppm/L ;本专利技术可以广泛应用于油田回注水、船舶用水、餐饮用水以及工业排等污水，要求进水温度控制在55 65°C。权利要求1.一种自动破乳装置，包括圆柱形破乳装置壳体(1)，其特征是所述破乳装置壳体 (I)的底部设有污水进口(10)，破乳装置壳体(I)的侧壁上设置处理后水出口(8)，破乳装置壳体(I)的顶部通过法兰(5)密封，并在顶部安装有机玻璃罩(4)，在有机玻璃罩(4)上安装空气分离器(2)和放油口(3);在所述破乳装置壳体(I)的内部安装第一内胆(6)，第一内胆(6)的底部与污水进口(10)连通，第一内胆(6)的外侧分别罩设第二内胆(11)和第三内胆(12)，所述第一内胆(6)和第二内胆(11)的顶部相连通，第二内胆(11)和第三内胆(12) 的底部相连通。2.如权利要求I所述的自动破乳装置，其特征是在所述破乳装置壳体(I)的底部设置有微曝气头(9)。全文摘要本专利技术涉及一种自动破乳装置，包括圆柱形破乳装置壳体，特征是所述破乳装置壳体的底部设有污水进口，破乳装置壳体的侧壁上设置处理后水出口，破乳装置壳体的顶部通过法兰密封，并在顶部安装有机玻璃罩，在有机玻璃罩上安装空气分离器和放油口；在所述破乳装置壳体的内部安装第一内胆，第一内胆的底部与污水进口连通，第一内胆的外侧分别罩设第二内胆和第三内胆，所述第一内胆和第二内胆的顶部相连通，第二内胆和第三内胆的底部相连通。在所述破乳装置壳体的底部设置有微曝气头。本专利技术所述的自动破乳装置设备简单、操作方便、破乳效果明显，同时具有降低COD总量的效果。文档编号C02F1/40GK102583642SQ20121006642公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者姚伯龙, 强光初 申请人:无锡光初科技服务有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：强光初，姚伯龙，
申请(专利权)人：无锡光初科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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