本发明专利技术涉及一种高倍吸油装置，包括溢流箱体，特征是：所述溢流箱体由隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间、第二腔室和第三腔室之间的隔板底部分别铺设有海底管，第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分别通过海底管连通；在所述第一腔室的上部设置进水口，在第一腔室和第二腔室的底部分别设置有排渣口，在第三腔室的下部设置出水口，该出水口通过管道和水泵与立式吸油罐下部的进口连接；所述立式吸油罐的顶端通过出水管排水，立式吸油罐的底部设置吸油罐排渣口；在所述立式吸油罐的罐体内部放置有吸油棉。本发明专利技术所述的高倍吸油装置结构简单，操作方便，吸油效果明显，设备投资小，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸油装置，尤其是一种用于污水处理中对污水进行除油的高倍吸油装置。
技术介绍
污水处理过程中，污水中含有一定量的油，而I克油的存在，污水COD即可达到 1000PPm/L。由于油的存在，污水就不容易进行生化处理。污水处理传统的除油方式比较多， 有采用重力沉降法、刮油法、加热除油法、气浮法、吸附除油法等。各种处理方式，有的浪费了药剂和能源，有的设备投资大，有的占地面积大等等。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、操作方便、吸油效果明显的高倍吸油装置。按照本专利技术提供的技术方案，所述高倍吸油装置，包括溢流箱体，特征是所述溢流箱体由隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间、第二腔室和第三腔室之间的隔板底部分别铺设有海底管,第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分别通过海底管连通；在所述第一腔室的上部设置进水口，在第一腔室和第二腔室的底部分别设置有排渣口，在第三腔室的下部设置出水口，该出水口通过管道和水泵与立式吸油罐下部的进口连接；所述立式吸油罐的顶端通过出水管排水，立式吸油罐的底部设置吸油罐排渣口 ；在所述立式吸油罐的罐体内部放置有吸油棉。在所述溢流箱体的第一腔室和第二腔室的顶部设置有刮油槽，在刮油槽一侧安装刮油装置，在刮油装置的下方安装接油桶。在所述立式吸油罐的罐体上设置有人孔。在所述出水管上安装有远红外检测仪和报警装置。在所述立式吸油罐的顶部安装有压力表。本专利技术所述的高倍吸油装置结构简单，操作方便，吸油效果明显，设备投资小，占地面积小；同时广谱吸收动植物油、脂、矿物油、蜡，吸油比例为1:40倍。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的溢流箱体的俯视图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图广图2所示高倍吸油装置包括溢流箱体I、刮油装置2、进水口 3、接油桶4、 海底管5、排渣口 6、立式吸油罐7、出水管8、压力表9、远红外检测仪10、人孔11、吸油棉12、 吸油罐排渣口 13、水泵14、刮油槽15等。本专利技术包括溢流箱体1，所述溢流箱体I由隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间、第二腔室和第三腔室之间的隔板底部分别铺设有海底管 5，第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分别通过海底管5连通；在所述第一腔室的上部设置进水口 3，在第一腔室和第二腔室的底部分别设置有排渣口 6，在第三腔室的下部设置出水口，该出水口通过管道和水泵14与立式吸油罐7下部的进口连接；所述立式吸油罐7的顶端通过出水管8排水，立式吸油罐7的底部设置吸油罐排渣口 13 ;在所述立式吸油罐7的罐体内部放置有吸油棉12，所述吸油棉12的体积为立式吸油罐7内部体积的3/4 ； 在所述溢流箱体I的第一腔室和第二腔室的顶部设置有刮油槽15，在刮油槽15 —侧安装刮油装置2，在刮油装置2的下方安装接油桶4，所述刮油装置2可采用市售常用的刮用设备；在所述立式吸油罐7的罐体上设置有人孔11，可以方便观察以及更换吸油棉12 ;在所述出水管8上安装有远红外检测仪10和报警装置，一旦液体中的油超标，远红外检测仪 10会检测到该项指标，报警装置发出警报，进行停机；在所述立式吸油罐7的顶部安装有压力表9，对立式吸油罐7内的压力进行监控。本专利技术所述的高倍吸油装置在工作时，需要处理的液体首先进入第一腔室，由于油的粘度比水高(O. 15^0. 30泊)容易产生凝聚，加上油、脂、蜡的比重比水轻，因此容易悬浮在腔的表面，水从第一腔室和第二腔室之间的隔板的下部(下部1/4的地方)经过海底管 5进入第二腔室，由于流速降低，大量的油特别容易悬浮在第二腔室的表面，第一腔室、第二腔室的上部在槽外设有刮油槽15，浮油自动进入，经过刮油装置2刮除；液体同样由海底管 5进入第三腔室，这时候第三腔室的表面基本看不到悬浮的油，但是油、脂、蜡往往以小分子方式存在在污水中，因此需要经过深度处理，将溢流箱体I处理以后的污水，用水泵14输入第二个装置，第二个装置为立式吸油罐7，直径大小和圆柱高度根据处理污水量而确定，圆柱形立式吸油罐7内安装高倍吸油棉12，高倍吸油棉12的体积一般控制在立式吸油罐7内部体积的3/4，需要处理的污水从圆柱形立式吸油罐7的底部进入，污水直接进入圆柱形立式吸油罐7内，同高倍吸油棉12充分接触，达到自动吸油的目的，处理后的液体经过高倍吸油棉12深层次的过滤和吸附，从立式吸油罐7的顶部外排，在外排的管道上安装远红外检测仪10和报警装置，一旦液体中油超标，必须停机，从立式吸油罐7下部一侧的人孔11将高倍吸油棉12取出，用洗衣服的脱水机用二倍转速度将高倍吸油棉12上面吸附的油脱除， 然后重新将高倍吸油棉12投放到立式吸油罐7内。本专利技术采用废棉花纤维经过特殊表面处理制成的吸油棉，本专利技术用的高倍吸油棉制造成乒乓球大小的圆球体(不亲水)；本专利技术结构简单、操作方便、吸油效果明显，设备投资小，占地面积小，同时广谱吸收动植物油、脂、矿物油、蜡,吸油比例1:40倍。权利要求1.一种高倍吸油装置，包括溢流箱体(1)，其特征是所述溢流箱体(I)由隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间、第二腔室和第三腔室之间的隔板底部分别铺设有海底管(5)，第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分别通过海底管(5)连通；在所述第一腔室的上部设置进水口(3)，在第一腔室和第二腔室的底部分别设置有排渣口(6)，在第三腔室的下部设置出水口，该出水口通过管道和水泵(14)与立式吸油罐(7)下部的进口连接；所述立式吸油罐(7)的顶端通过出水管(8)排水，立式吸油罐(7) 的底部设置吸油罐排渣口(13);在所述立式吸油罐(7)的罐体内部放置有吸油棉(12)。2.如权利要求I所述的高倍吸油装置，其特征是在所述溢流箱体(I)的第一腔室和第二腔室的顶部设置有刮油槽(15)，在刮油槽(15)—侧安装刮油装置(2)，在刮油装置(2) 的下方安装接油桶(4)。3.如权利要求I所述的高倍吸油装置，其特征是在所述立式吸油罐(7)的罐体上设置有人孔(11)。4.如权利要求I所述的高倍吸油装置，其特征是在所述出水管(8)上安装有远红外检测仪(10)和报警装置。5.如权利要求I所述的高倍吸油装置，其特征是在所述立式吸油罐(7)的顶部安装有压力表(9)。全文摘要本专利技术涉及一种高倍吸油装置，包括溢流箱体，特征是所述溢流箱体由隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室之间、第二腔室和第三腔室之间的隔板底部分别铺设有海底管，第一腔室和第二腔室、第二腔室和第三腔室分别通过海底管连通；在所述第一腔室的上部设置进水口，在第一腔室和第二腔室的底部分别设置有排渣口，在第三腔室的下部设置出水口，该出水口通过管道和水泵与立式吸油罐下部的进口连接；所述立式吸油罐的顶端通过出水管排水，立式吸油罐的底部设置吸油罐排渣口；在所述立式吸油罐的罐体内部放置有吸油棉。本专利技术所述的高倍吸油装置结构简单，操作方便，吸油效果明显，设备投资小，占地面积小。文档编号C02F1/40GK102583643SQ20121006653公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者姚伯龙, 强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：强光初，姚伯龙，
申请(专利权)人：无锡光初科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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