变径旋流器制造技术

技术编号:758781 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的变径旋流器是一种物料分级和选别用旋流器。在一柱体的下方连接一锥体,锥底开一沉砂口,在柱体的中心位置有一溢流管插入,沿柱体圆弧切线方向外伸一给料管,柱体及锥体的内腔横截面均为凸轮形。本变径旋流器改变了物料在旋流器中的回转半径,使物料在同一截面上所受到的离心力时大时小,从而在旋流器内产生了一种新的分级或分选环境,分级和分选效率比圆锥形旋流器可提高10%左右。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料分级和选别用旋流器。目前被广泛用于金属和非金属矿山以及石油、化工等工业部门的物料分级和选别的旋流器多为圆锥型旋流器。圆锥型旋流器只能控制不跑粗,但无法控制细泥和细粒不进入沉砂,因此分级效率只有40%-70%。本技术的目的在于进一步提高分级效率,提供一种既能控制不跑粗,又能减少细泥和细粒物料进入沉砂的变径旋流器。本技术是这样实现的在一柱体的下方连接一锥体,锥底开一沉砂口,在柱体的中心位置有一溢流管插入,沿柱体圆弧切线方向外伸一给料管,柱体及锥体的内腔横截面均为凸轮形。以下结合附图说明本技术的构造。图1为变径旋流器主视图图2为变径旋流器腑视图图3为图1的A-A剖面图图4为变径旋流器另一种实施例的腑视图图5为变径旋流器另一种实施例的A-A剖面图参照附图。有一个柱体[1],下面连接一锥体[4],锥体[4]的底端开有一沉砂口[5],在柱体[1]的中心位置有一溢流管[2]插入,沿柱体[1]的圆弧切线方向外伸一给料管[3],柱体[1]及锥体[4]的内腔横截面均为凸轮形如图2、图3所示,像鸡蛋壳纵剖面形状,曲率半径一头大一头小;又如图4、图5所示,像椭圆或接近椭圆形状,中间大两头小,由圆弧组成的曲线构成。本变径旋流器用金属外壳和耐磨衬层组成。本技术的变径旋流器,改变了物料在旋流器中的回转半径,使物料在同一截面上所受到的离心力时大时小,造成一种时紧时松的分级环境,使细粒物料在挤压层中松散,释放出来,再次参与分级,从而使分级效率提高10%左右。本变径旋流器用于物料选别,也能收到同等效果。权利要求1.一种物料分级、选别用变径旋流器,由金属外壳和耐磨衬层组成,其特征在于在柱体的下方连接一锥体,锥底开一沉砂口,在柱体的中心位置有一溢流管插入,沿柱体圆弧切线方向外伸一给料管,柱体及锥体的内腔横截面均为凸轮形。2.根据权利要求1所述的变径旋流器,其特征在于柱体[1]及锥体[4]的内腔横截面均为凸轮形,像鸡蛋壳纵剖面形状。3.根据权利要求1所述的变径旋流器,其特征在于柱体[1]及锥体[4]的内腔横截面均为凸轮形,像椭圆或接近椭圆形状。专利摘要本技术的变径旋流器是一种物料分级和选别用旋流器。在一柱体的下方连接一锥体,锥底开一沉砂口,在柱体的中心位置有一溢流管插入,沿柱体圆弧切线方向外伸一给料管,柱体及锥体的内腔横截面均为凸轮形。本变径旋流器改变了物料在旋流器中的回转半径,使物料在同一截面上所受到的离心力时大时小,从而在旋流器内产生了一种新的分级或分选环境,分级和分选效率比圆锥形旋流器可提高10%左右。文档编号B04C5/00GK2165933SQ9323472公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月24日 优先权日1993年9月24日专利技术者黄彦华, 剪万春, 黄银广, 陈有伟 申请人:化学工业部长沙化学矿山设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料分级、选别用变径旋流器,由金属外壳和耐磨衬层组成,其特征在于:在柱体[1]的下方连接一锥体[4],锥底开一沉砂口[5],在柱体[1]的中心位置有一溢流管[2]插入,沿柱体[1]圆弧切线方向外伸一给料管[3],柱体[1]及锥体[4]的内腔横截面均为凸轮形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦华剪万春黄银广陈有伟
申请(专利权)人:化学工业部长沙化学矿山设计研究院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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