蒸糠装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种蒸糠装置及其使用方法，属于酿酒技术领域。本发明专利技术所解决的技术问题是现有蒸糠装置蒸糠效率低，造成能源的浪费。本发明专利技术的技术方案是提供一种蒸糠装置及其使用方法。该蒸糠装置，包括甑桶，所述的甑桶上重叠加蒸装置。使用时向蒸糠装置的甑桶和加蒸装置中填糠，使加蒸装置重叠在甑桶上；蒸糠时控制蒸汽压为0.02～0.04MPa，蒸糠时间为30～80min；蒸糠结束，卸料，将糠壳摊平；即可实现双倍蒸糠量，高效利用能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酿酒
，具体涉及。
技术介绍
在固态白酒酿造工艺中，糠壳是重要的原辅料，是糟醅结构的主要支撑物。糠壳中含有果胶质和多缩戊糖，在发酵和蒸馏过程中能形成甲醇和糠醛等物质，影响酒的质量。同时，糠壳中具有异杂味和生糠味，在酒的蒸馏过程中，也将直接带入到酒中，影响酒的质量。果胶质和多缩戊糖容易受热破坏或分解，其中多缩戊糖在温度150°C以上进行热分解成C02、C0、H20和少量乙酸等物质，果胶质遇高温而被破坏，从而避免在发酵或蒸馏过程中形成甲醇或糠醛味道。并且，通过蒸汽穿入糠壳中，可将糠壳中的生糠味和异杂味带出。因此在酿造工艺上要求，糠壳必须进行蒸熟方可使用，即蒸糠。通常，蒸糠是采用酿酒所用的甑桶，进行单甑蒸糠，向酿酒甑桶内填满糠壳，以蒸汽蒸糠，蒸糠完毕后将甑桶内糠壳取出堆放待用。每次蒸糠过程仅能产生一甑熟糠，蒸糠效率低，难于满足实际生产需要，还造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有蒸糠装置蒸糠效率低，造成能源的浪费。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是蒸糠装置，包括甑桶，所述甑桶上重叠加蒸装置。进一步的，所述的加蒸装置包括桶体和底板，所述的底板上设有通气孔。进一步的，所述的加蒸装置与甑桶的桶口相密封。进一步的，甑桶的桶口设有水封圈，所述的加蒸装置的底部设置有扣板，所述的扣板与水封圈相匹配且通过水密封。进一步的，所述的底板可折叠。进一步的，所述的底板可折叠的部分通过转轴铰接，所述的转轴固定在桶体的底部。进一步的，所述的底板折叠部分的底部设有滚轮。进一步的，所述的底板的折叠通过限位销限位。进一步的，所述的桶体的顶部边缘设有吊环。本专利技术还提供了蒸糠装置的使用方法，包括如下步骤a、向甑桶和加蒸装置中填糠，使加蒸装置重叠在甑桶上；b、蒸糠控制蒸汽压为0. 02 0. 04Mpa,蒸糠时间为30 SOmin ；C、蒸糠结束，卸料，将糠壳摊开。其中，步骤b中蒸糠时间为30 60min。其中，步骤a中填糠之前清洗底锅，注入新鲜洁净自来水。本专利技术的有益效果是使用本专利技术的蒸糠装置蒸糠，可以高效地利用能源，实现双倍蒸糠量，大大地提高了蒸糠效率，节约了能源，具有显著的节能降耗效果。本专利技术方法得到的熟糠质量好，使果胶质和多缩戊糖分解的更为彻底，有效去除糠壳中生糠味和异杂味，从而有效去除糠醛味。附图说明图1为本专利技术蒸糠装置结构示意图。图2为本专利技术中加蒸装置示意图。图3为本专利技术带有吊环、底板可折叠的加蒸装置示意图。图4为本专利技术加蒸装置底板折叠示意图。图中标记为甑桶1、水封圈2、加蒸装置3、桶体4、底板5、通气孔6、扣板7、吊环8、限位销9、转轴10、滚轮11。具体实施例方式如图1所示，蒸糠装置，包括甑桶1，所述的甑桶1上重叠加蒸装置3。如图2所示，所述的加蒸装置包括桶体4和底板5，所述的底板5上设置有通气孔6。为了使加蒸装置3重叠在甑桶1上后能够很好的密封，如图2所示，甑桶1的桶口设有水封圈2，所述的加蒸装置3的底部设置有扣板7，所述的扣板7与水封圈2相匹配且通过水密封。为了方便卸料，如图3所示，将底板5设计成可折叠的形式。具体的，折叠后的底板5为两部分，为了方便这两部分的连接，如图3、4所示，两部分通过转轴10铰接，转轴10固定在桶体1的底部。此外，底板5也可为可折叠的材质构成。在卸料后，折叠的底板5呈倒V形，将其放置于地上时需将底板回复伸展状态。为了引导底板5回复伸展状态，如图3所示，在底板5的折叠部分下设置滚轮11，滚轮11的滚动方向与转轴10垂直。滚轮11的直径不大于扣板7的高度。滚轮11尽量靠近底板5的边缘，与扣板7的距离以不影响扣板7插入甑桶1的水封圈2内为准。在填糠和蒸糠过程中，底板5应处于伸展状态，在卸料时底板5处于折叠状态，因此通过限位销9来控制底板5的折叠，如图4所示，限位销9位于扣板7和底板5的结合处，限位销9穿透扣板7。在填糠和蒸糠过程中使底板5伸展，从加蒸装置3外侧向内推动限位销9从而使底板5保持在伸展状态，用于盛装糠壳，卸料时，向外拉动限位销9，底板5即可折叠，熟糠掉落，实现卸料。为了方便调运，如图3所示，在桶体4顶部边缘设置吊环8，在填满生糠以及在蒸糠结束时，可以利用行车等起吊设备将加蒸装置3运至目的地。吊环8的数目至少为2个，为了保证调运时的平稳性，吊环8应均勻分布，同时也可以增加吊环8的数目。本专利技术蒸糠装置的使用方法，包括如下步骤a、向甑桶和加蒸装置中填糠，使加蒸装置重叠在甑桶上；b、蒸糠控制蒸汽压为0. 02 0. 04Mpa,蒸糠时间为30 SOmin ；C、蒸糠结束，卸料，将糠壳摊开。其中，步骤b中蒸糠时间为30 60min。其中，步骤a中填糠之前清洗底锅，注入新鲜洁净自来水。本专利技术中，在用甑桶蒸酒过程中，甑桶内糟醅易掉落于底锅内；蒸馏过程中甑桶内经过蒸汽加热后的一些难挥发、高沸点物质(例如高脂肪酸酯、液化的淀粉或蛋白液、糟赔中微生物等)与水滴凝聚，滴落于底锅内，底锅水因含有乳酸等多种有机酸组分而有酸、涩味。清洗底锅，注入洁净自来水，可避免底锅中的酸味或杂味在蒸糠过程中带入糠壳中。在底锅中填入新鲜洁净自来水，可缓解蒸汽从管道中喷入底锅内的不均勻或不稳定，同时过滤掉蒸汽在锅炉或铁质管道夹带的异杂味，利用蒸汽加热底锅中干净自来水，再通过自来水进一步产生干净的蒸汽，从而保证了蒸汽的均勻、稳定发生以及清洁。本专利技术中，管道蒸汽压是影响蒸糠速度和蒸糠质量的重要因素，蒸汽压过低，蒸汽从底锅向上穿出糠壳的时间长，糠壳受热量慢而小，影响糠壳中果胶质和多缩戊糖的破坏效果或分解效果，并影响糠壳中生糠味等异杂味的带出，因此保持合适的蒸汽压，有利于保证蒸糠速度和蒸糠质量。蒸糠时间对蒸糠质量也有很大的影响，蒸馏时间不够，则糠壳中果胶质和多缩戊糖的分解效果不好，糠壳中生糠味、异杂味去除不完全。随着蒸馏时间的延长，糠壳中果胶质和多缩戊糖的分解趋于完全。若时间过长，会导致蒸汽在蒸糠装置的上部冷凝聚集，使糠壳的水分增多，糠壳变湿，不利于糠壳的干燥，故蒸糠时间不宜过长。因此选择合适的蒸糠时间和蒸汽压对蒸糠质量有很大的影响。经过本专利技术人多次试验研究发现蒸汽压控制在0. 02 0. 04Mpa、蒸糠时间控制在30 80min，既可以保证蒸汽在较短的时间穿透糠壳，使糠壳受热足够以促进果胶质和多缩戊糖的分解，又不会造成能源浪费；优选的蒸糠时间为40 60min。在本专利技术中卸料后，为防止蒸糠装置中心部位的糠壳异杂味带出不完全，将糠壳摊平，有利于杂味物质的释放，避免糠壳冷却后杂味物质再次吸附在熟糠上。本专利技术中的蒸糠装置是在原来的甑桶上增设加蒸装置，可在同样的时间内消耗等量的蒸汽的情况下，增加单次蒸糠量，提高蒸糠效率。下面结合具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1采用酿酒甑桶蒸糠采用酿酒甑桶蒸糠，将糠壳填满甑桶，总装糠量为350kg ；控制蒸汽压为0. 05Mpa,蒸糠30min，蒸糠完毕后将甑桶内糠壳取出堆放。记录蒸糠前后燃气蒸汽锅炉所消耗的燃气量；检测糠壳中的果胶质含量(《生物化学实验方法和技术生命科学类》，出版社科学出版社；第1版，2008年6月1日。)；检测糠壳中的多缩戊糖含量(李利民，朱永义，姚惠源.谷物中戊聚糖含量测定方法的比较研究·中国粮油学报，2004，19 (6) :76-79，8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小刚，卢中明，涂飞勇，任剑波，沈小娟，涂荣坤，
申请(专利权)人：泸州品创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：