一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，包括由于高强钢筋和高强混凝土预制而成的预应力密肋梁构件(1)和位于预应力密肋梁构件(1)之间安装的填充轻质体(2)以及将预应力密肋梁构件(1)和填充轻质体(2)浇筑一体的普通砼体(3)。上述填充轻质体(2)可以为矿渣空心砖或者石膏空心砖。本实用新型专利技术的积极效果就在于，这样充分发挥出高强钢筋和高强混凝土的作用，且不需要现浇模板，构建楼板的施工现场对施工环境没有特殊的要求。这样能够提高现场的施工效率。另外高强钢筋、钢绞线及螺旋碳棒的生产产品性能都非常稳定，价格低廉。超高强度混凝土C60、C70、C80砼的制品生产工艺已非常正规，更促进超高强钢筋的应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构
，具体为一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板。
技术介绍
在内模式钢筋混凝土密肋板的组合楼板应用中，主要是使用轻质物来做填充，进而减轻整个楼板的重量，石膏空腔模与钢筋混凝土密肋板组合楼板是一种在建筑工程中有广泛用途的楼板结构，一般地说，普通砼楼板结构自重大、砼用量多、钢筋用量高、模板工程复杂、管线安装不方便、适用的跨度小而普通的钢筋混凝土密肋楼板虽然重量轻、砼用量少、承载力高、钢筋用量省，但模板工程复杂，隔音、隔热、耐火、抗震、节能性能差，影响建筑品质及使用功能。同时我们能够看到内模式钢筋混凝土密肋板组合楼板结构的应用并没有对施工效率有多大的帮助。比如中国专利2008203008289公开的一种结构科学、施工简单、 成本低廉的新型楼板结构内模式钢筋混凝土密肋板组合楼板结构，它包括基本内模单元和钢筋混凝土密肋楼板结构，钢筋混凝土密肋楼板结构2的内部填充基本内模单元，基本内模单元是由两个石膏空腔模(在中国专利ZL 200620133755. X已公开)的开口面对接组合而成。基本内模单元1是由两个填充模(在中国专利ZL 200620201032.9已公开)的开口面对接组合而成。基本内模单元1是由一个石膏空腔模和一个填充模的开口面对接组合而成。基本内模单元1的侧面和顶面填充钢筋混凝土楼板结构。基本内模单元之间的间隙宽60-100mm。与现有技术相比，技术采用低于普通砼楼板结构的钢筋和砼材料用量，构造出力学性能大大优于普通砼楼板结构的密肋楼板结构，可减轻结构自重约10%，节省砼约20%，节省用钢量30-50% 可缩短施工工期，减少施工模板裁损可降低建筑层高，减少建筑的使用能耗板底平整，便于管线安装由于组合密肋楼板结构刚度大、承载力高，适用于6-12米的大跨度楼板，若施加预应力可用于更大跨度。此外，由于石膏空腔模留在楼板中，不仅提高了楼板的刚度和承载力，且大大提高了楼板的隔音、隔热、耐火、防振性能， 弥补了普通钢筋混凝土密肋楼板的不足，从而提升了建筑的使用品质。但是却由于还需要模板安装，所以没有解决施工效率的问题，造价也没有明显的降低
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新的组合楼板结构，具体而言是使用高强钢筋和高强混凝土预制预应力密肋梁进而构建一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板， 实现现有内模式钢筋混凝土密肋板组合楼板的基本功能的同时，不需要模板安装，且能够提高工作效率，能够拓展了高强钢筋和高强混凝土在建筑领域中的应用范围。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，包括由于高强钢筋和高强混凝土预制而成的预应力密肋梁构件(1)和安装于预应力密肋梁构件(1)之间的填充轻质体O)以及将预应力密肋梁构件(1)和填充轻质体(2)浇筑一体的普通砼体(3)。上述填充轻质体(2)可以为矿渣空心砖或者石膏空心砖。混凝土的极限拉应变很低，只有0. 0001 0. 0015，这时钢筋应力仅20 30N/mm2， 另外提高混凝土的强度也不明显，普通混凝土抗裂性很差；对于允许开裂构件，裂缝宽度一般应限制在0. 2 0. 3mm以内，这时受拉钢筋应力最高也只能达到150 250N/mm2 ；综上分析可知；高强材料得不到充分应用。高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。 高强混凝土最大的特点是抗压强度高，一般为普通强度混凝土的4 6倍，故可减小构件的截面，因此最适宜用于高层建筑。试验表明，在一定的轴压比和合适的配箍率情况下，高强混凝土框架柱具有较好的抗震性能。而且柱截面尺寸减小，减轻自重，避免短柱，对结构抗震也有利，而且提高了经济效益。高强混凝土材料为预应力技术提供了有利条件，可采用高强度钢材和人为控制应力，从而大大地提高了受弯构件的抗弯刚度和抗裂度。因此世界范围内越来越多地采用施加预应力的高强混凝土结构，应用于大跨度房屋和桥梁中。此外，利用高强混凝土密度大的特点，可用作建造承受冲击和爆炸荷载的建(构)筑物，如原子能反应堆基础等。利用高强混凝土抗渗性能强和抗腐蚀性能强的特点，建造具有高抗渗和高抗腐要求的工业用水池等。虽然具有这些优点，但是其使用要求比较苛刻，在大量的楼房楼板的应用中受到极大限制。本技术的积极效果就在于，应用高强钢筋和高强水泥预制预应力密肋梁，然后再用普通混凝土浇筑楼板，这样充分发挥出高强钢筋和高强混凝土的作用，同时由于预制密肋梁在工厂完成，所以在构建楼板的施工现场对施工环境没有特殊的要求，且预制密肋梁体积很小重量轻可人工安装。在安装空心砖的同时兼做现浇普通砼的模板。这样能够提高现场的施工效率。另外高强钢筋、钢绞线及螺旋碳棒的生产产品性能都非常稳定，价格低廉。超高强度混凝土 C60、C70、C80砼的制品生产工艺已非常正规，更促进超高强钢筋的应用。本技术采用低于普通砼楼板结构的钢筋和砼材料用量，构造出力学性能大大优于普通砼楼板结构的密肋楼板结构，可减轻结构自重约10 %，节省砼约20 %，节省用钢量 50-90% 可大大缩短施工工期，不用施工模板，减少建筑的使用能耗板底平整，便于管线及吸顶灯的安装，由于组合密肋楼板结构刚度大、承载力高，适用于6-9米的大跨度楼板。 此外，由于石膏空腔模留在楼板中，不仅提高了楼板的刚度和承载力，且大大提高了楼板的隔音、隔热、耐火、防振性能，弥补了普通钢筋混凝土密肋楼板的不足，从而提升了建筑的使用品质。附图说明图1、本技术内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板结构示意图。具体实施方式如图1所示意的内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，包括由于高强钢筋和高强混凝土预制而成的预应力密肋梁构件1和位于预应力密肋梁构件1之间安装的填充轻质体空心砖，同时兼做现浇普通砼的模板2以及将预应力密肋梁构件1和填充轻质体2浇筑一体的普通砼体3。上述填充轻质体2为矿渣空心砖。具体实施方式只是提供了一种范例而已，基于同等的变换，如高强钢筋和高强度混凝土的选择，以及预应力密肋梁构件的规格尺寸，以及填充体的选择变化，均在本技术的保护范围中。权利要求1.一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，其特征在于其包括由于高强钢筋和高强混凝土预制而成的预应力密肋梁构件(1)和安装于预应力密肋梁构件(1)之间的填充轻质体O)以及将预应力密肋梁构件(1)和填充轻质体( 浇筑一体的普通砼体(3)。2.根据权利要求1所述的内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，其特征在于填充轻质体⑵为矿渣空心砖。3.根据权利要求1所述的内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，其特征在于填充轻质体O)为石膏空心砖。专利摘要本技术公开了一种内模式钢筋混凝土密肋梁组合楼板，包括由于高强钢筋和高强混凝土预制而成的预应力密肋梁构件(1)和位于预应力密肋梁构件(1)之间安装的填充轻质体(2)以及将预应力密肋梁构件(1)和填充轻质体(2)浇筑一体的普通砼体(3)。上述填充轻质体(2)可以为矿渣空心砖或者石膏空心砖。本技术的积极效果就在于，这样充分发挥出高强钢筋和高强混凝土的作用，且不需要现浇模板，构建楼板的施工现场对施工环境没有特殊的要求。这样能够提高现场的施工效率。另外高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，
申请(专利权)人：李文忠，
类型：实用新型
国别省市：