沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞制造技术

技术编号:7579462 阅读:217 留言:0更新日期:2012-07-19 04:12
本实用新型专利技术公开了一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,包括胶塞体,胶塞体由胶塞冠及与胶塞冠连接的胶塞颈构成,所述胶塞颈的一侧设有与胶塞颈的中心孔相通的导流沟槽,在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽流入中心孔,从而降低药液或粉末的残留量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞
技术介绍
现有的胶塞一般包括胶塞体,胶塞体由胶塞冠及与胶塞冠连接的胶塞颈构成,其在清洗过程中,水不易进入胶塞颈的中心孔,洗浄效果较差;在使用过程中,残余药液由于被胶塞颈挡住,无法全部流入中心孔,因此导致药液残留量较多。另外该胶塞在冷冻干燥过程中,由于胶塞颈与瓶ロ紧密配合接触,抽真空的有效面积较少,抽真空速度较慢。
技术实现思路
本技术目的是提供一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,其在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽流入中心孔,从而降低药液或粉末的残留量。本技术的技术方案是一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,包括胶塞体,胶塞体由胶塞冠及与胶塞冠连接的胶塞颈构成,所述胶塞颈的ー侧设有与胶塞颈的中心孔相通的导流沟槽。在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽流入中心孔,从而降低药液或粉末的残留量;清洗过程中,水易进入胶塞颈的中心孔,以提升洗浄效果。所述胶塞颈的侧壁上设有至少ー个内凹的弧形面,弧形面与胶塞冠之间的胶塞颈部分为与瓶ロ配合的配合部。所述胶塞颈上内凹的弧形面与导流沟槽圆周向的分散布置于胶塞颈四周。本技术的优点是I.本技术在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽流入中心孔,从而降低药液或粉末的残留量。.本技术清洗过程中,水可藉由导流沟槽流入中心孔,以提升洗浄效果。.本技术中胶塞颈上内凹的弧形面的设计,可以增加瓶ロ抽真空的有效面积, 加快抽真空的速度。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述图I为本技术的立体图;其中1胶塞体;2胶塞冠;3胶塞颈;4中心孔;5导流沟槽;6弧形面;7配合部。具体实施方式实施例如图I所示,一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,包括胶塞体1,胶塞体I由胶塞冠2及与胶塞冠2连接的胶塞颈3构成,所述胶塞颈3的一侧设有与胶塞颈3的中心孔4相通的导流沟槽5,所述胶塞颈3的侧壁上设有三个内凹的弧形面6,三个弧形面6与导流沟槽5圆周向的分散布置于胶塞颈3四周,所述弧形面6与胶塞冠2之间的胶塞颈3部分为与瓶ロ配合的配合部7。在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽5流入中心孔4,从而降低药液或粉末的残留量;清洗过程中,水可藉由导流沟槽流5入胶塞颈3的中心孔4,以提升洗净效果。另外,内凹的弧形面6设计,可以增加瓶ロ抽真空的有效面积,加快抽真空的速度。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术所要求保护的范围之内。权利要求1.一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,包括胶塞体(1),胶塞体(I)由胶塞冠(2)及与胶塞冠(2)连接的胶塞颈(3)构成,其特征在于所述胶塞颈(3)的一侧设有与胶塞颈(3)的中心孔(4)相通的导流沟槽(5)。2.根据权利要求I所述的沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,其特征在于所述胶塞颈(3)的侧壁上设有至少ー个内凹的弧形面(6),弧形面(6)与胶塞冠(2)之间的胶塞颈(3)部分为与瓶ロ配合的配合部(7)。3.根据权利要求2所述的沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,其特征在于所述胶塞颈(3)上内凹的弧形面(6)与导流沟槽(5)圆周向的分散布置于胶塞颈(3)四周。专利摘要本技术公开了一种沟槽型正压瓶冷冻干燥胶塞,包括胶塞体,胶塞体由胶塞冠及与胶塞冠连接的胶塞颈构成,所述胶塞颈的一侧设有与胶塞颈的中心孔相通的导流沟槽,在使用过程中,残余药液或粉末可藉由导流沟槽流入中心孔,从而降低药液或粉末的残留量。文档编号A61J1/00GK202336051SQ20112045805公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日专利技术者赵祝舜 申请人:盛州橡塑胶(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祝舜
申请(专利权)人:盛州橡塑胶苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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