本发明专利技术属于污水处理用高分子混凝剂制备技术领域，具体涉及用拜耳法赤泥和含稀土污泥生产聚硅硫酸稀土铝铁的方法。它由原料混合、酸解、水解与聚合三步过程组成。本发明专利技术提供了一条用拜耳法赤泥和石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥为主要原料，制备高分子混凝剂的新生产工艺；本发明专利技术简化了生产聚硅硫酸稀土铝铁的工艺过程，缩短了生产时间，产品稳定性好，质优、价更廉；同时为拜耳法赤泥和含稀土污泥的利用提供了新的途径，提高了资源综合利用率，也降低了聚硅硫酸稀土铝铁絮凝剂的生产成本和污水处理成本，具有很高的经济效益、环保效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理用高分子混凝剂制备
，具体涉及。
技术介绍
现有生产聚硅硫酸铝铁的原料有硅酸钠、硫酸铁、硫酸铝，生产方法是将硅酸钠酸化制备聚硅酸后，再引入铁、铝离子聚合而成。这种生产方法需要价格不菲的化工原料，成本较高。而ZL200910009174. 3——“用含稀土污泥和含铁尘泥生产聚硅硫酸稀土铝铁的方法”，虽然找到了一种生产质优、价廉聚硅硫酸稀土铝铁混凝剂的途径，但生产过程中由于 Fe2+的存在增加了 H202的投加量，且产生的石膏与酸不溶物较多，不但增加了生产成本， 而且产生的固体废弃物较多。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，拟提供一种区别于现有技术方案的，使之工艺过程及条件简单， 生产设备投资费用较少，操作费用低，产品性能稳定、质优、价更廉。为实现本专利技术的目的，所采取的技术方案如下，，其特征在于它包括用制铝工业拜耳法提取氧化铝时排出的污染性废洛一赤泥，一般平均每生产I吨氧化铝， 附带产生I. O 2. O吨的拜耳法赤泥和石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水的污泥为主要原料，在于它由三步过程组成I.生产聚硅硫酸稀土铝铁的主要原料及化学成分本专利技术涉及的主要原料为石化催化剂生产企业产生的污水污泥和制铝工业拜耳法提取氧化铝时排出的污染性废洛——赤泥。石化催化剂生产企业产生的污水污泥是石化催化剂生产企业在生产催化剂产品过程中，产生的PH < 4污水用NaOH中和，使污水PH > 9再用污水处理工艺进行污水处理，在污水处理工艺中所产生的污泥，其化学成分见表1， 该污泥中含的Si02、AL203、La203、Ce02组分是该方法生产聚硅硫酸稀土铝铁的原料来源。 制铝工业拜耳法提取氧化铝时排出的污染性废洛——赤泥，其化学成分见表2，赤泥中含的 Si02、Fe203、AL203组分是该方法生产聚硅硫酸稀土铝铁的原料来源。表I.生产石化催化剂企业的污水污泥的主要化学成分权利要求1.一种，其特征在于它包括用制铝工业拜耳法提取氧化铝时排出的污染性废渣一赤泥和石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥为原料，在于它由三步过程组成(1)、将含稀土污泥、拜耳法赤泥按重量百分比I: (I. 5-2. 5)充分混合放入耐酸反应釜中；(2)、将质量百分浓度(20-30%)H2SO4缓慢倒入反应釜中对含稀土污泥、拜耳法赤泥进行酸解，稀土污泥、拜耳法赤泥(20-30% )H2SO4按重量比I : (5-15)充分搅拌I小时，待反应体系冷却至室温，酸解反应结束；(3)、将反应产物过滤去除沉淀物(主要为石膏与酸不溶物)，滤液(主要为三价铁盐、 铝盐、镧盐、铈盐和水合硅酸的混合溶液)，再用30% NaOH调整溶液pH值为2. 0-2. 5 ;将调整后的溶液放置水浴加热1-2小时，保持温度在80°C左右,使调整后的溶液自行水解、聚合，出现深红棕色的液体产品，即为聚硅硫酸稀土铝铁絮凝剂。全文摘要本专利技术属于污水处理用高分子混凝剂制备
，具体涉及。它由原料混合、酸解、水解与聚合三步过程组成。本专利技术提供了一条用拜耳法赤泥和石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥为主要原料，制备高分子混凝剂的新生产工艺；本专利技术简化了生产聚硅硫酸稀土铝铁的工艺过程，缩短了生产时间，产品稳定性好，质优、价更廉；同时为拜耳法赤泥和含稀土污泥的利用提供了新的途径，提高了资源综合利用率，也降低了聚硅硫酸稀土铝铁絮凝剂的生产成本和污水处理成本，具有很高的经济效益、环保效益和社会效益。文档编号C02F1/52GK102583675SQ20121005238公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日专利技术者杨祺, 蔡志刚 申请人:杨祺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨祺，蔡志刚，
申请(专利权)人：杨祺，
类型：发明
国别省市：
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