本发明专利技术涉及一种电子元件(100)，具有：电子元件本体(110)；从上述电子元件本体(110)突出并且通过可挠性导体(400)与电极面(121)接合将上述电子元件(100)和外部电极电连接的电极端子(120)；以及，由绝缘性材料构成并且与上述电子元件本体(110)接合的保持体(130)，在上述电子元件(100)安装到安装板(500)时，上述保持体(130)介于上述安装板(500)和上述电子元件本体(110)之间，并与上述电极端子(120)上的上述电极面(121)相反侧的面(122)抵接。相对于电极端子的电极面(121)本发明专利技术不易产生可挠性导体(400)的接合不良等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电子元件和电子元件的连接结构。更具体地，涉及将面安装型电子元件的端子与电路基板电连接时的连接结构。
技术介绍
作为面安装型元件与电路基板的电连接方法，有各种各样的方法被提出(例如参考日本专利文献1)。例如，如日本专利文献1中所记载的，作为面安装型的变压器与形成在电路基板上的导电图案的电连接方法，变压器的引线端子和电路基板上的导电图案采用焊接等固定方法。而且，已知的是，除此以外的方法，如引线端子和导电图案之间经由金属垫片的激光焊接方法，或者使用导电性粘结剂将引线端子和导电图案粘结等方法。现有技术文献专利文献1 日本特开2003-168609号公报专利技术所要解决的技术问题然而，面安装型元件通过焊接固定的方法或是使用导电性粘结剂粘结的方法，都存在从电子元件突出的引线端子翘曲或弯曲造成的接合不良的问题，而且，接合部分的可靠性也不高。并且，通过激光熔接的固定方法，由于金属焊盘是必需的，存在导致部件成本上升的问题。
技术实现思路
解决的技术问题的技术方案为解决上述问题，本专利技术提供一种电子元件，具有电子元件本体；从上述电子元件本体突出，并且通过可挠性导体与电极面接合，将上述电子元件和外部电极进行电连接的电极端子；由绝缘性材料形成并且与上述电子元件本体接合的保持体，上述电子元件的特征在于，在上述电子元件安装在安装板时，上述保持体介于上述安装板和上述电子元件本体之间，并且与上述电极端子的上述电极面相反侧的面抵接。根据这样的电子元件，由于电极端子在电极面相反侧的面上与保持体抵接，所以电极端子中难以产生翘曲或弯曲。因此，例如使用超音波接合等方法将可挠性导体接合在电极面时，不易发生接合不良等。而且，由于保持体由绝缘材料构成，所以安装电子元件的安装板可以采用散热性好的金属板。而且，优选地，在上述电子元件中的上述保持体和上述电极端子中的至少一个上， 设置有限制上述电极端子向从上述保持体脱离的方向移动的限制部。由此，能够在将例如金属线或金属带等可挠性导体接合到电极面时，能够更加可靠地抑制电极端子中发生翘曲或者弯曲。而且，上述电子元件中，上述限制部优选地与上述电极端子一体设置，并将上述电极端子与上述保持体卡止。由此，能够在将例如金属线或金属带等可挠性导体接合到电极面时，通过简单的结构可靠地抑制电极端子中发生翘曲或者弯曲。而且，上述电子元件中，上述限制部优选地在上述保持体一侧设置，以上述电极面露出的状态保持上述电极端子。由此，能够在将例如金属线或金属带等可挠性导体接合到电极面时，通过简单的结构可靠地抑制电极端子中发生翘曲或者弯曲。而且，本专利技术提供一种电子元件的连接结构，其特征在于具有电子元件；安装上述电子元件的安装板；在与上述安装板的上述电子元件不同的位置安装的电路基板；以及，一端与上述电路基板电连接，并且另一端接合到上述电极面的可挠性导体。通过这样的连接结构，将上述电子元件与电路基板连接，在将可挠性导体接合到电极面时不易发生接合不良等。而且，由于保持体由绝缘材料形成，安装电子元件的安装板可以采用散热性好的金属板。附图说明图1是根据本专利技术的实施方式的电子元件100的俯视图。图2是电子元件100的侧视图。图3是金属基板500上通过粘结剂200固定的固定电子元件100的侧视图。图4是示出电子元件100的电极端子120和金属基板500上通过粘结剂210固定的电路基板300通过金属带400电连接的结构的侧视图。图5是示出电子元件100的电极端子120和金属基板500上通过粘结剂210固定的电路基板300通过金属带400电连接的结构的侧视图。图6是电极端子120固定到保持体130上时的的电子元件100中的电极端子120 附近的放大图。图7是电极端子120固定到保持体130上时的的电子元件100的另一实施例中电极端子120附近的放大图。图8是电极端子120固定到保持体130上时的的电子元件100的又一实施例中电极端子120附近的放大图。图9是电极端子120固定到保持体130上时的的电子元件100的又一实施例中电极端子120附近的放大图。图10是电极端子120固定到保持体130上时的的电子元件100的又一实施例中电极端子120附近的放大图。图11是电极端子120固定到保持体130的实施方式的电子元件100的又一实施例中电极端子120附近的放大图。附图标记说明100电子元件110电子元件本体120电极端子121上面(电极面)122 下面125、126、128 前端部(限制部)127弯曲部(限制部)130保持体131端子插孔132端子插槽(限制部)133端子插入部(限制部)134端子密封部(限制部)135端子卡合槽(限制部)200、210 粘结剂300电路基板(放电点灯控制用的电路基板)400金属带(可挠性导体)500金属基板(安装板)1000接合用工具1100带引导部具体实施例方式下文，通过本专利技术的实施方式来对本专利技术进行说明，以下实施方式并不限定本专利技术的请求保护的范围。而且，实施方式中说明的特征的组合的全部并不是专利技术的解决手段所必须的。图1是根据本专利技术的实施方式的电子元件100的俯视图。而且，图2是电子元件 100的侧视图。图3是金属基板500上通过粘结剂200固定的固定电子元件100的侧视图。 而且，图4和图5是电子元件100的电极端子120和通过粘结剂210固定在金属基板500 上的电路基板300通过金属带400电连接的结构的侧视图。而且，将电子元件100固定在金属基板500上的粘结剂200，可以和将电路基板300固定在金属基板500上的粘结剂210 相同。本实施方式的电子元件100例如是在车辆用放电灯的控制装置中使用的面封装的变压器，如图1所示，具有电子元件本体110、从电子元件本体110的侧面延伸出的多个电极端子120和在电子元件本体110的下方配置并且与电子元件本体110接合的保持体130。 而且，本实施例中，尽管举例说明了大致长方体的电子元件本体110和多个电极端子120从电子元件本体110的一个侧面突出的电子元件100，但是电子元件100中的电子元件本体 110的形状和电子端子120的数目等并不限于本实施例所记载的。多个电极端子120是任意截面为大致矩形的导体平板，并且从大致长方体的电子元件本体110的侧面的下端与该侧面垂直地(或与底面平行地)突出。保持体130例如由绝缘性树脂材料构成，并与电子元件本体110的底面接合。而且，本实施例中，这个保持体 130延伸到电极端子120的下面122，并于该下面122接触。本实施例的电子元件100用于车辆用放电灯的控制装置时，电子元件100例如与安装到共同的安装板的电路基板电连接，这种结构例如按照图3到图5中所示的方法构成。 即，首先如图3所示，电子元件100通过粘结剂200固定到金属基板500，之后，如图4和5 所示，将电路基板300与电子元件100的电极端子120通过金属带400进行连接，该电路基板300在金属基板500上与电子元件100不同的位置由粘结剂210进行固定。此外，金属带400是本专利技术中可挠性导体的一种实施例。而且，金属基板500也是本专利技术中安装板的一种实施例。更具体地，首先，如图4所示，将由带引导部1100拉出的金属带400的前端部与电极端子120的上面12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：金森昭贵，门胁崇弘，
申请(专利权)人：株式会社小糸制作所，
类型：发明
国别省市：
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