高温阀门启闭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温阀门启闭装置，主要由智能控制电机、过渡组件、启闭执行器和数显仪组成，过渡组件由过渡轴杆和套装其上的穿壁管组成；启闭执行器由蜗轮箱、从动轴杆、扭矩传感器和支撑架组成，从动轴杆与蜗轮通孔轴向滑动配合，蜗杆外端与过渡轴杆一端通过绕性软轴连接，过渡轴杆的另一端与智能控制电机的输出轴连接。智能控制电机和数显仪处在常温区，启闭执行器处在高温区。本发明专利技术能够对于处在高温环境中的阀门顺利实施开启和关闭，并能控制启闭的力矩；结构紧凑，体积小，重量轻，可以方便的地安装在阀体上，还可经常拆卸，以适应阀门的更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门启闭装置，具体涉及的是一种高温阀门启闭装置，特别是一种启闭力矩能够得以控制的高温阀门启闭装置。
技术介绍
现有技术中，有关阀门启闭力矩的控制技术及相关产品已经很多，现有阀门启闭装置大多都具有启闭力矩控制功能。然而，现有阀门启闭装置只适应于常温环境使用，也就是说，现有的阀门启闭装置对于处在常温环境中的阀门能够顺利完成启闭任务并具有启闭力矩控制功能，但在200°C左右的高温环境中，它们就无法正常工作，不能对高温阀门实施顺利启闭。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有阀门启闭装置存在的上述缺陷，提供一种高温阀门启闭装置，使之能够对于处在高温环境中的阀门顺利实施开启和关闭，并能控制启闭的力矩。实现上述目的的技术方案是一种高温阀门启闭装置，主要由智能控制电机、过渡组件、启闭执行器和数显仪组成；过渡组件由过渡轴杆和套装在过渡轴杆上的穿壁管组成；启闭执行器由蜗轮箱、从动轴杆、固定在蜗轮箱下面的扭矩传感器和固定在扭矩传感器下面用于固定连接阀体的支撑架组成；蜗轮中心有轴向通孔，与该通孔相适配的从动轴杆插接在该通孔中并与其形成轴向滑动配合；扭矩传感器为圆筒形，从动轴杆的下端处于其中并有活动间隙；从动轴杆的下端面有一个与阀杆顶端相适配的盲孔；蜗杆外端与过渡轴杆一端通过绕性软轴连接，过渡轴杆的另一端与智能控制电机的输出轴刚性连接，扭矩传感器上的输出电缆穿过穿壁管与数显仪连接。按照上述方案，所述蜗轮中心轴向通孔的断面为圆形。所述蜗轮箱的上端面安装有一个弹簧套，弹簧套内腔与蜗轮箱内腔相通，弹簧套中安装有压缩弹簧，从动轴杆上端旋接有一根顶杆，压缩弹簧套装在顶杆上，顶杆的上端头穿过弹簧套的顶部，压缩弹簧的两端分别顶在弹簧套内顶部和从动轴杆的上端。压缩弹簧能使从动轴杆与阀杆一直处于紧密套接状态，阀杆垂直移动的行程也可以通过顶杆的升降高度来显示。所述支撑架的下端有一个用于将启闭执行器固定在阀体上的锁紧组件。本专利技术装置在阀门上安装时，将从动轴杆下端的盲孔套接在阀杆的上端头，通过锁紧组件将启闭执行器固定在阀体上；过渡组件安装在高温隔离罩上，其两端分别位于高温和常温两个区域。这样，智能控制电机和数显仪就处在常温区，而启闭执行器处在高温区，智能控制电机带动过渡轴杆和绕性软轴，通过蜗轮带动从动轴杆转动，从动轴杆作用在阀门的阀杆上，对阀门实施启闭，启闭力矩的大小可通过扭矩传感器显示在数显仪上，为智能控制电机提供可控参数。本专利技术高温阀门启闭装置能够对于处在高温环境中的阀门顺利实施开启和关闭，并能控制启闭的力矩；结构紧凑，体积小，重量轻，可以方便的地安装在阀体上，还可经常拆卸，以适应阀门的更换。附图说明图1是本专利技术一个实施例的整体构造示意图。图2是图1中启闭执行器的构造示意图。图3是图1中过渡组件的构造示意图。图4是启闭执行器与阀门配合安装示意图。图5是本专利技术的整体安装示意图。图中1.输出电缆，2.启闭执行器，3.绕性软轴，4.过渡组件，5.智能控制电机，6.数显仪，7.蜗轮箱体，8.蜗杆，9.弹簧套，10.压缩弹簧，11.顶杆，12.从动轴杆，121.盲孔，13.蜗轮，14.扭矩传感器，15.支撑架，16.连接块，17.锁紧螺钉，18.过渡轴杆，19.穿壁管，20.端盖，21.阀体，22.阀杆，23.隔离罩。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1至图3所示，本专利技术高温阀门启闭装置主要由智能控制电机5、过渡组件4、启闭执行器2和数显仪6组成。过渡组件4由过渡轴杆18和穿壁管19组成，穿壁管19的长度依据高温区隔离罩的厚度而定，过渡轴杆18的长度比穿壁管19的长度略长，穿壁管19套装在过渡轴杆18上；启闭执行器3由蜗轮箱体7、蜗杆8、蜗轮13、从动轴杆12、扭矩传感器14和支撑架15组成，扭矩传感器14是一种耐高温产品，可承受200°C以上的高温，扭矩传感器14固定在蜗轮箱体7的下面，支撑架15固定在扭矩传感器14的下面，蜗轮13的中心有断面为圆形的轴向通孔，与该通孔相适配的从动轴杆12插接其中并可轴向滑动；扭矩传感器14的形状是一个圆筒形，从动轴杆12的下端处在扭矩传感器14的圆筒内，两者之间留有较大的间隙；从动轴杆12的下端面上有一个盲孔121，盲孔121与阀杆顶端的四方隼相适配；蜗杆8与过渡轴杆18 —端通过绕性软轴3连接，绕性软轴3的长度依据过渡组件4与启闭执行器2的距离而定，过渡轴杆18的另一端与智能控制电机5的输出轴刚性连接，扭矩传感器14上的输出电缆1穿过穿壁管19与数显仪6连接，输出电缆1属于耐高温的屏蔽电缆，可承受200°C以上的高温。如图2所示，蜗轮箱7的上端面安装有一个弹簧套9，弹簧套9的内腔与蜗轮箱7的内腔相通，弹簧套9中安装有压缩弹簧10，从动轴杆12上端旋接有一根顶杆11，压缩弹簧10套装在顶杆11上，顶杆11的上端头穿过弹簧套9的顶部，压缩弹簧10的一端顶在弹簧套9的顶部，另一端顶在从动轴杆12的上端；支撑架10的下端有一个用于将启闭执行器2固定在阀体上的锁紧组件，该锁紧组件由连接块16和锁紧螺钉17组成。如图4和图5所示，本装置在阀门上安装时，将从动轴杆12下端的盲孔121套接在阀杆22的方隼上，通过连接块16和锁紧螺钉17将支撑架15固定在阀体上，使启闭执行器2固定在阀体21上；过渡组件4安装在高温隔离罩23上，过渡组件4中的穿壁管19两端各有一个端盖20，过渡组件4的两端分别位于高温和常温两个区域。权利要求1.一种高温阀门启闭装置，其特征在于主要由智能控制电机、过渡组件、启闭执行器和数显仪组成；过渡组件由过渡轴杆和套装在过渡轴杆上的穿壁管组成；启闭执行器由蜗轮箱、从动轴杆、固定在蜗轮箱下面的扭矩传感器和固定在扭矩传感器下面用于固定连接阀体的支撑架组成；蜗轮中心有轴向通孔，与该通孔相适配的从动轴杆插接在该通孔中并与其形成轴向滑动配合；扭矩传感器为圆筒形，从动轴杆的下端处于其中并有活动间隙；从动轴杆的下端面有一个与阀杆顶端相适配的盲孔；蜗杆外端与过渡轴杆一端通过绕性软轴连接，过渡轴杆的另一端与智能控制电机的输出轴刚性连接，扭矩传感器上的输出电缆穿过穿壁管与数显仪连接。2.按照权利要求1所述的高温阀门启闭装置，其特征在于所述蜗轮中心轴向通孔的断面为圆形。3.按照权利要求1或2所述的高温阀门启闭装置，其特征在于所述蜗轮箱的上端面安装有一个弹簧套，弹簧套内腔与蜗轮箱内腔相通，弹簧套中安装有压缩弹簧，从动轴杆上端旋接有一根顶杆，压缩弹簧套装在顶杆上，顶杆的上端头穿过弹簧套的顶部，压缩弹簧的两端分别顶在弹簧套内顶部和从动轴杆的上端。4.按照权利要求1所述的高温阀门启闭装置，其特征在于所述支撑架的下端有一个用于将启闭执行器固定在阀体上的锁紧组件。全文摘要本专利技术公开了一种高温阀门启闭装置，主要由智能控制电机、过渡组件、启闭执行器和数显仪组成，过渡组件由过渡轴杆和套装其上的穿壁管组成；启闭执行器由蜗轮箱、从动轴杆、扭矩传感器和支撑架组成，从动轴杆与蜗轮通孔轴向滑动配合，蜗杆外端与过渡轴杆一端通过绕性软轴连接，过渡轴杆的另一端与智能控制电机的输出轴连接。智能控制电机和数显仪处在常温区，启闭执行器处在高温区。本专利技术能够对于处在高温环境中的阀门顺利实施开启和关闭，并能控制启闭的力矩；结构紧凑，体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新潮，王伟京，张振平，杨益民，
申请(专利权)人：国营东方仪器厂，
类型：发明
国别省市：