二氧化硫烟气循环脱硫成套装置制造方法及图纸

一种二氧化硫烟气循环脱硫成套装置，包括烟气输入管、除尘器、排烟阀、排烟囱、检修阀、增压风机、串联吸收塔、吸收液槽、吸收液循环泵、压力反应釜、蒸馏浓缩器A、输送泵A、储液槽A、输送泵B、旋流分离器A、储液槽B、蒸馏浓缩器B、结晶器、储液槽C、旋流分离器B、料浆槽、输送机、还原炉、配液槽、水力喷射器、固液分离器、干燥器和循环泵，烟气在串联吸收塔中被吸收，在压力反应釜中进行自氧化还原反应，元素硫由旋流分离器A的固相出口产生，硫酸钠在还原炉中与一氧化碳原还成硫化钠，硫化钠再用于配制吸收溶液，实现了硫化钠和水的循环使用，能将二氧化硫烟气中的二氧化硫变成硫磺，它的实用性和经济性更强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二氧化硫烟气的脱硫技术，尤其涉及一种利用硫化钠溶液进行脱硫获得原子硫的装置。技术背景申请人:在专利号为200910027^6. 4中公开了一种低浓度二氧化硫烟气循环脱硫的方法。该脱硫工艺流程分为烟气调节、SO2吸收、自氧化还原、硫化钠再生四个过程，以 Na2S溶液为吸收液，与含有二氧化硫的烟气充分接触，生成含有S、Na2SO4, Na2S2O3和NaHSO3 的混合溶液，控制混合溶液的反应条件，使其发生自氧化还原反应，将混合溶液中的Na2S2O3 和NaHSO3转化为元素硫和硫酸盐，液固分离得到固体元素硫与硫酸钠溶液，采用结晶法从溶液中结晶出硫酸钠，采用CO等还原剂将Na2SO4制成硫化钠，返回吸收工序，其脱硫工艺的化学反应方程式如下二氧化硫经硫化钠溶液吸收产出元素硫的主反应方程式为8S02+4Na2S — 8S+4Na2S04硫化钠再生4Na2S04+l6C0— 4Na2S+16C02虽然该技术中提供了具体的脱硫工艺，但实现这种脱硫工艺必须由相应的成套装置，为了便于这种脱硫工艺的工业化实施，申请人在CN102179152A中公开了二氧化硫烟气脱硫成套设备，它是一种多塔并联吸收的专用设备，它利用硫化钠处理二氧化硫烟气生成元素硫和硫酸钠的成套装置，它与现有的二氧化硫烟气调节处理设备和硫化钠再生设备配套使用来实现专利200910027266. 4方案的工业化。虽然这种设备能够实现，但其占地面积较大，实际运行的经济性还有进一步提高的空间
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二氧化硫烟气循环脱硫成套装置，它是“硫化钠-硫磺法”脱硫工艺的成套装置，采用硫化钠溶液串联吸收塔来对二氧化硫烟气循环吸收，在整个脱硫过程中，既能连续获得元素硫和硫酸钠产品，又能使硫化钠吸收液循环配制。本技术采取的技术方案是本技术所述二氧化硫烟气循环脱硫成套装置，包括烟气输入管、除尘器、排烟阀、排烟囱、检修阀、增压风机、串联吸收塔、吸收液槽、吸收液循环泵、压力反应釜、蒸馏浓缩器A、输送泵A、储液槽A、输送泵B、旋流分离器A、储液槽B、蒸馏浓缩器B、结晶器、储液槽C、旋流分离器B、料浆槽、输送机、还原炉、配液槽、水力喷射器、固液分离器、干燥器和循环泵，它们之间的连接关系为烟气输入管、除尘器、检修阀、增压风机、串联吸收塔、吸收液槽、压力反应釜、蒸馏浓缩器A、输送泵A、储液槽A、输送泵B、旋流分离器A、储液槽B、蒸馏浓缩器B、结晶器、储液槽C、旋流分离器B、料浆槽、输送机和还原炉之间为串联结构，串联吸收塔设置在吸收液槽的上方，所述串联吸收塔在高度方向设有三级以上喷淋装置，每级喷淋装置均由对应的吸收液循环泵提供吸收液，排烟 通过排烟阀与除尘器相通连，旋流分离器A的固相出口与固液分离器相连，旋流分离器A的液相出口与储液槽B相连，固液分离器的液相出口与储液槽B相通连，固液分离器的固相出口产生的硫磺通过输送带送入干燥器，旋流分离器B的液相出口与储液槽B相连，旋流分离器B的固相出口与料浆槽相连， 料浆槽经物料输送机与还原炉的进料口相通，还原炉的出料口与配液槽相通连，蒸馏浓缩器A和蒸馏浓缩器B的蒸汽出口经水力喷射器与配液槽相通连，配液槽通过循环泵与吸收液槽相通连。 进一步，所述串联吸收塔包括塔身、进气弯管、喷淋装置、去雾清洗装置、烟气出口和出液口，烟气出口位于塔身的顶端，出液口位于塔身的下端侧面上，进气弯管设置在塔身的下段，进气弯管的出气口位于底液面的上方，喷淋装置沿高度方向间隔地分布在进气弯管和去雾清洗装置之间，出液口与吸收液槽相通，进气弯管与增压风机相连接。 更进一步，在塔身的侧面上对应进气弯管出气口处设有检修观察孔，在塔身的侧面上对应喷淋装置处设有检修孔。更进一步，进气弯管的出气口距底液面的距离为3 15厘米。进一步，串联吸收塔在高度方向设有三级喷淋装置。进一步，所述干燥器为电加热循环干燥器，它由干燥箱、电加热器A、缓冲罐、循环热风机、电加热器B和氮气罐组成，干燥箱、电加热器A、缓冲罐、循环热风机和电加热器B之间为串联连接，氮气罐设置在缓冲罐和循环热风机之间。本技术的工作过程为二氧化硫烟气从烟气输入管进入，经除尘器吸尘后由增压风机送入串联吸收塔， 由于在吸收液槽中储存有硫化钠溶液，吸收液槽中的硫化钠溶液经吸收液循环泵分别供给串联吸收塔中的喷淋装置，吸收液从喷淋装置喷出后与串联吸收塔中的二氧化硫烟气充分接触，并吸收其中的二氧化硫，其化学反应为8S&+4Na2S — 8S+4Na2S04，在此吸收过程中还产生Na2S2O3和NaHSO3，本技术工作一段时间后，吸收液槽中的液体为含有S、Na2S, Na2SO4^Na2S2O3和NaHSO3的混合溶液，吸收液槽中的混合溶液进入压力反应釜在加温加压条件下进行自氧化还原反应，使其中的Niij2O3和NaHSO3转换成Na2S和Na2SO4,经自氧化还原反应后的液体经蒸馏浓缩器A浓缩后由旋流分离器A进行固液分离，所获得的固相即硫磺， 液相再经蒸馏浓缩器B进行二次浓缩，由结晶器进行Na2SO4的结晶，由旋流分离器B进行液液分离，低浓度的Na2SO4溶液返回储液槽B中，将含有Na2SO4晶体的高浓度的Na2SO4浓缩液放入料浆槽中，然后经输送机送入还原炉，高浓度的Na2SO4浓缩液在还原炉中被还原成硫化钠，为配制硫化钠吸收液提供原料，在整个脱硫过程中，蒸馏浓缩器A和蒸馏浓缩器B中的汽相出口所产生蒸汽水用于配制硫化钠吸收液，从而实现硫化钠的循环利用和水的循环利用。当整个装置需要检修时，关闭检修阀，打开排烟阀，使二氧化硫烟气从烟气输入管进入除尘器后直接与排烟囱相通排出。这种脱硫装置，能利用硫化钠溶液对二氧化硫烟气的循环脱硫，既能使硫化钠循环使用，而且也实现了水的循环利用，不断地将二氧化硫烟气中的二氧化硫变成元素硫，它的实用性和经济性更强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为串联吸收塔的结构示图；图3为干燥器的一种结构示意图。图中1-烟气输入管；2-除尘器；3-排烟阀；4-排烟囱；5-检修阀；6_增压风机； 7-串联吸收塔；8-吸收液槽；9-吸收液循环泵；10-压力反应釜；11-蒸馏浓缩器A ；12-输送泵A ；13-储液槽A ； 14-输送泵B ；15-旋流分离器A ； 16-储液槽B ；17-蒸馏浓缩器B ； 18-结晶器；19-储液槽C ；20-旋流分离器B ；21-料浆槽；22-输送机；23-还原炉；24-配液槽；25-水力喷射器；26-固液分离器；27-干燥器；28-循环泵；271-干燥箱；272-电加热器A ；273-缓冲罐；274-循环热风机；275-电加热器B ；276-氮气罐；71-塔身；72-进气弯管；73-喷淋装置；74-去雾清洗装置；75-烟气出口 ；76-出液口 ；77-底液面；78-检修观察孔；79-检修孔。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式本技术所述二氧化硫烟气循环脱硫成套装置，包括烟气输入管1、除尘器2、 排烟阀3、排烟囱4、检修阀5、增压风机6、串联吸收塔7、吸收液槽8、吸收液循环泵9、压力反应釜10、蒸馏浓缩器All、输送泵A12、储液槽A13、输送泵B14、旋流分离器A15、储液槽 B16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建茗，
申请(专利权)人：周建茗，
类型：实用新型
国别省市：