【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冷镦成型机下料切割机构的切刀，属刀具
技术介绍
现行冷镦成型下料切割机构的切刀，是由设有内孔的固定全圆内切刀1和活动半圆外切刀构成的(见图1)。当棒料3进入固定全圆内切刀1和活动半圆外切刀2的内孔后，活动半圆外切刀向下移动将棒料切断。由于活动半圆外切刀为半圆切刀，故在切料过程中易出现将棒料端头压塌变形的问题；同时，由于固定全圆内切刀和活动外切刀的内孔相对应的端面之间的间隙较大，故活动半圆外切刀向下移动将棒料切断后的剪断面会出现明显的倾斜，俗称“马蹄形”。特别是当切料比较长时，切下来的料胚甚至有弯曲现象，致使在后续工位的加工中难以解决，造成产品外径不饱满，端面有缺口等问题，直接影响了产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冷镦成型机下料切割机构的切刀，其剪切的棒料切口平整、无缺口和明显的倾斜，棒料外径饱满、不变形。其技术方案是一种用于冷镦成型机下料切割机构的切刀，包括设有内孔的固定全圆内切刀和活动外切刀，其特征在于所述活动外切刀为全圆切刀，固定全圆内切刀和活动全圆外切刀的内孔相对应的端面之间的间隙为0. 15-0. 40mm，两全圆切刀相对应的端面以其内孔的外缘边沿为中心，周向向内倾斜3-5度。其有益效果是将活动外切刀由半圆改为全圆切刀，使得待剪切的棒料被封闭在固定全圆内切刀和活动全圆外切刀的内孔内，其空间小，变形量小，避免了棒料在剪切过程中的弯曲和变形，提高了剪切棒料的外表质量；同时，缩小了两全圆切刀之间的切料间隙， 且改变了两全圆切刀相对应的端面的形状，使得剪切下来的产品切口比较平整，没有缺口和明显的斜面，棒料外径...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪邦斌，汪文虎，江海涛，
申请(专利权)人：绩溪黄山实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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