改进的干熄焦提升机吊具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改进的干熄焦提升机吊具系统，包括安装有吊叉的上销轴以及位于横梁下的安装有楔形接头的下销轴，在上销轴上配合套装着自润滑铜套，吊叉与自润滑铜套相接触，所说的下销轴与横梁相互垂直。本实用新型专利技术结构简单，通过改造将系统交变载荷转移到系统承载力较大的部件上。避免交变载荷使起重设备元件薄弱部位受剪切力断裂,确保起重机等大型吊装设备的系统安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的干熄焦提升机吊具系统。
技术介绍
目前干熄焦提升机系统存在的问题有1、按年修周期对传感器连接件及销轴进行了探伤，探伤结果未见异常。但是随后意外发生传感器断裂停机。系统发生故障在半年到一年半之间，干熄焦提升机突报偏载和超载停机，操作工到现场发现称重传感器断裂。2、提升机运载的是炽热的焦炭，提升系统中任何一个部件发生断裂故障造成红焦倾翻等事故都是威胁安全的恶性事故。3、传感器三次断裂都是在轴的加工部位，此处直径变化过大，应力集中，易断裂。4、最短一次断裂发生称重传感器仅仅使用4个月，当天最大风速多次超过18m/ s。系统钢丝绳晃动剧烈。交变载荷对提升平衡臂及称重传感器薄弱部位的破坏是最直接的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的干熄焦提升机吊具系统，其结构简单，能够有效地消除干熄焦提升机吊具系统容易出现的设备元件薄弱部位断裂的问题，确保起重机等大型吊装设备的系统安全。本技术的目的是这样实现的，一种改进的干熄焦提升机吊具系统，包括安装有吊叉的上销轴以及位于横梁下的安装有楔形接头的下销轴，在上销轴上配合套装着自润滑铜套，吊叉与自润滑铜套相接触，所说的下销轴与横梁相互垂直。本技术在上销轴上增加自润滑铜套，使吊叉转动灵活，焦罐上升时，破坏力作用点转移到销轴上，既有效地预防了负载传感器的疲劳断裂，又消除了连接横梁的下销轴连接螺杆在横向方向的受力。另外，由于平衡臂与钢丝绳安装时，原系统没有检修标准，没有将下销轴调成与横梁垂直，使楔型接头不能沿横向力方向转动，横向力作用到所说的连接螺杆上，造成连接螺杆上外螺纹终止端出现疲劳源，最终断裂，改造的方法是将下销轴调成与横梁垂直，这样焦罐提升时，楔型接头可以绕下销轴转动，则破坏作用力不会上移到连接螺杆上，避免了连接螺杆的疲劳断裂。本技术结构简单，通过改造将系统交变载荷转移到系统承载力较大的部件上。避免交变载荷使起重设备元件薄弱部位受剪切力断裂，确保起重机等大型吊装设备的系统安全。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式一种改进的干熄焦提升机吊具系统，如图1所示，包括安装有吊叉2的上销轴以及位于横梁4下的安装有楔形接头7的下销轴6，在横梁4与吊叉2之间安装着负重传感器。 在上销轴上配合套装着自润滑铜套1，吊叉2与自润滑铜套1相接触，所说的下销轴6与横梁4相互垂直。通过将下销轴6调成与横梁4垂直，这样焦罐提升时，楔型接头7可以绕下销轴6转动，则破坏作用力不会上移到连接螺杆5上，避免了连接螺杆5的疲劳断裂。本技术结构简单，通过改造将系统交变载荷转移到系统承载力较大的部件上。避免交变载荷使起重设备元件薄弱部位受剪切力断裂，确保起重机等大型吊装设备的系统安全。权利要求1. 一种改进的干熄焦提升机吊具系统，包括安装有吊叉的上销轴以及位于横梁下的安装有楔形接头的下销轴，其特征是在上销轴上配合套装着自润滑铜套，吊叉与自润滑铜套相接触，所说的下销轴与横梁相互垂直。专利摘要本技术公开了一种改进的干熄焦提升机吊具系统，包括安装有吊叉的上销轴以及位于横梁下的安装有楔形接头的下销轴，在上销轴上配合套装着自润滑铜套，吊叉与自润滑铜套相接触，所说的下销轴与横梁相互垂直。本技术结构简单，通过改造将系统交变载荷转移到系统承载力较大的部件上。避免交变载荷使起重设备元件薄弱部位受剪切力断裂,确保起重机等大型吊装设备的系统安全。文档编号B66C1/10GK202321949SQ20112044333公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日专利技术者佘林林 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘林林，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：