脉冲分选器制造技术

一种用于精选铁磁性物料的脉冲分选器，包括给矿管、尾矿溢流槽、非铁磁性筒体、电磁系、冲洗水管、精矿排出管组成。其中组成电磁系的多组电磁线圈依次套在非铁磁性筒体上，两相交流电源与电力电容及多组电磁线圈依并联，在电源的主回路和每组电磁线圈的各个支路上接有可控硅，该线路在脉冲触发电路的控制下所产生的磁场强度成倍提高，单位面积处理能力明显增强，从而达到理想的分选效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于精选铁磁性物料和浓缩脱水的磁选设备。目前，用于细粒铁磁性物料的脱泥和浓缩脱水的磁选设备，如鞍钢烧结总厂曾用过的电磁脱水槽，其磁极线圈是套在槽上边的铁十字架上(共四组线圈)，磁力线是通过中心铁管与锥形槽之间形成直流磁场，入选物料在磁场作用下形成磁团聚，加速了铁磁性物料的沉降速度，自下而上的冲洗水把非磁性物质冲洗到上部尾矿溢流堰排放。其主要缺点是①磁选区内磁场很低，最低处在3.183A／m以下，最高处不过79.577A／m，这样低的磁场，上升水流速稍大，铁磁性物料就会被冲走，造成金属流失；②由于磁场本身是静态磁场，物料的沉降主要靠重力作用，其沉降速度较缓慢，单位面积的处理量比较小。为了提高生产能力，既要增大电磁线圈的内径(即选区的容积)，又要具有足够的磁场强度，这样就势必要增加电磁线圈的匝数和电流的强度，但是随着电磁线圈匝数的增加，电阻也随之增大，同时也带来了电磁线圈的散热问题。本技术的目的在于为解决上述存在的问题而提供一种脉冲分选器。由脉冲触发控制电路对依次套在非铁磁性筒体上的多组电磁线圈进行脉冲控制而产生接力下移的循环运行的脉冲磁场。本技术的技术方案是这样实现的由给矿管1、尾矿溢流槽2、非铁磁性筒体3、电磁系4、冲洗水管5、精矿排出管6组成的脉冲分选器，其特征在于电磁系4由两相交流电源7、多组电磁线圈12、电力电容8及可控硅9、10组成，多组电磁线圈12依次套在非铁磁性筒体3上，两相交流电源7与电力电容8及多组电磁线圈12依次并联，可控硅9、10分别接在电源主回路和电磁线圈支路上。为了消除反电势的影响，在各个电磁线圈12上再分别并联一个续流二极管11。本技术的脉冲分选器，其可控硅9与可控硅10的控制极分别接受来自脉冲触发器中两组移位计数器的触发信号。其工作过程为先触发可控硅9，向电力电容8充电，充满后关断，接着触发第一组电磁线圈12的可控硅10，使电力电容8向该组电磁线圈12放电，产生磁场，放电完毕后可控硅10随即关断。同样的充放电过程，依次在第二、第三……直至最后一组电磁线圈12回路中进行，周而复始自上而下的循环运行，这样在分选区内便形成了接力下移的循环的脉冲磁场。按照本技术的脉冲分选器，由于引入了充放电线路并配有脉冲触发技术，其磁场强度可提高10倍，物料沉降速度加快，单位面积处理能力提高4倍，精矿品位提高3个百分点，尾矿品位降低2个百分点，节省了电磁线圈的铜耗和电耗，从而达到低能耗高磁场的实用目的。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电磁系部分的线路图。图3为本技术的脉冲触发控制电路图。如图1所示，电磁线圈12一般为5～8组，直径可以选用300mm或500mm。如图2所示，两相交流电源7的一相上串联一个可控硅9，使其正极接电源一侧，负极接电力电容8的一个极板上，电力电容8的另一个极板接电源7的另一相上，多组电磁线圈12分别串联一个可控硅10，使其负极接电磁线圈12的首端，正极接可控硅8的负极上，多组电磁线圈12的尾端与电力电容8并联接电源7的另一相上。两相交流电源7的电压可以是220v或380v；作为充电开关用的可控硅9一般可选用额定电流为50A的；作为放电开关用的可控硅10一般可选用额定电流为200A的；电力电容8一般选1×299μf或2×299μf。另外，在各个电磁线圈12上再分别并联一个续流二极管11，其负极接电磁线圈12的首端，三极接电磁线圈12的尾端。图3为脉冲触发控制电路图，是用于控制电磁系部分的一种触发电路，本电路图仅作为参考。按照本技术的脉冲分选器所产生的脉冲磁场，其循环周期为0.02Kn秒，其中K为正整数，n为电磁线圈的数目。权利要求1.一种用于精选铁磁性物料的脉冲分选器，包括由给矿管1、尾矿溢流槽2、非铁磁性筒体3、电磁系4、冲洗水管5、精矿排出管6组成，其特征在于电磁系4由两相交流电源7、多组电磁线圈12、电力电容8及可控硅9、10组成，多组电磁线圈12依次套在非铁磁性筒体3上，两相交流电源7与电力电容8及多组电磁线圈12依次并联，可控硅9、10分别接在电源主回路和电磁线圈支路上。2.根据权利要求1所述的脉冲分选器，其特征在于两相交流电源7的一相上串联一个可控硅9，使其正极接电源一侧，负极接电力电容8的一个极板上，电力电容8的另一个极板接电源7的另一相上，多组电磁线圈12分别串联一个可控硅10，使其负极接电磁线圈12的首端，正极接可控硅9的负极上，多组电磁线圈12的尾端与电力电容8并联接电源7的另一相上。3.根据权利要求2所述的脉冲分选器，其特征在于在每组电磁线圈12上并联一个续流二极管11，使其负极接电磁线圈12的首端，正极接电磁线圈12的尾端。专利摘要一种用于精选铁磁性物料的脉冲分选器，包括给矿管、尾矿溢流槽、非铁磁性筒体、电磁系、冲洗水管、精矿排出管组成。其中组成电磁系的多组电磁线圈依次套在非铁磁性筒体上，两相交流电源与电力电容及多组电磁线圈依次并联，在电源的主回路和每组电磁线圈的各个支路上接有可控硅，该线路在脉冲触发电路的控制下所产生的磁场强度成倍提高，单位面积处理能力明显增强，从而达到理想的分选效果。文档编号B03C1/00GK2161374SQ9322845公开日1994年4月13日 申请日期1993年6月12日 优先权日1993年6月12日专利技术者潘洪良 申请人:潘洪良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精选铁磁性物料的脉冲分选器，包括由给矿管１、尾矿溢流槽２、非铁磁性筒体３、电磁系４、冲洗水管５、精矿排出管６组成，其特征在于电磁系４由两相交流电源７、多组电磁线圈１２、电力电容８及可控硅９、１０组成，多组电磁线圈１２依次套在非铁磁性筒体３上，两相交流电源７与电力电容８及多组电磁线圈１２依次并联，可控硅９、１０分别接在电源主回路和电磁线圈支路上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪良，
申请(专利权)人：潘洪良，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]