大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，包括有垫圈（1），其特征在于：垫圈（1）上均匀设置圆柱形稳钉（2），圆柱形稳钉（2）嵌入在垫圈（1）内部，圆柱形稳钉（2）长度与垫圈（1）厚度相同，且上下表面与垫圈上下面平齐，本实用新型专利技术复合材料的垫圈能保证装配尺寸要求，本身重量较小，圆柱形稳钉牢固嵌入垫圈内，承受压力保证垫圈不变形。工人在操作时轻便，减少作业时间和劳动强度，较好的提高了劳动生产率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢精整设备装配
，尤其涉及一种在大型型钢矫直辊过程中的轻型稳钉式垫圈装置。
技术介绍
在轧钢生产准备的矫直辊装配过程中，不同型钢规格的矫直辊装配宽度不同，因此在矫直辊轴套上需要装配不同的垫圈来组成100 800mm的各种宽度。矫直辊垫圈通常采用锻钢，其强度和硬度极高，保证使用过程中不变形。这种垫圈重量很大，IOOmm规格的垫圈重量达78kg，在矫直辊装配时为保证效率，无法使用行车吊装，只能靠工人手动操作。这种情况下沉重的垫圈降低了劳动作业率，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种全新的矫直辊轻型稳钉式垫圈。本技术技术方案如下该大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，包括有垫圈，其特征在于垫圈上均勻设置圆柱形稳钉，圆柱形稳钉嵌入在垫圈内部。圆钢稳钉的个数至少为两个。所说的垫圈由复合材料高压成型。所说的圆柱形稳钉长度与垫圈厚度相同，且上下表面与垫圈上下面平齐。本技术复合材料的垫圈能保证装配尺寸要求，本身重量较小，圆柱形稳钉牢固嵌入垫圈内，承受压力保证垫圈不变形。工人在操作时轻便，减少作业时间和劳动强度，较好的提高了劳动生产率。附图说明图1是本技术结构示意图的主视图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图；图4是本技术在线使用时的主视图；图5是本技术在线使用时的左视图。图中1、垫圈，2、圆柱形稳钉，3、矫直辊，4、轴套。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本技术做进一步的说明。该大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，包括有垫圈1，其特征在于垫圈1上均勻设置圆柱形稳钉2，圆柱形稳钉2嵌入在垫圈1内部。圆柱形稳钉2的个数至少为3个。所说的垫圈1由复合材料高压成型。所说的圆柱形稳钉2长度与垫圈1厚度相同，且上下表面与垫圈上下面平齐。使用时，垫圈1本体的内径与矫直辊3的轴套4外径相同，保证垫圈1可以装在轴套4上，满足不同型钢规格的宽度需要。圆柱形稳钉2牢固的安置在垫圈1本体内，垫圈1工作时的受力为轴向力，这个全部由圆柱形稳钉2来承受，保证垫圈1本体不变形。因此，本装置的重量约^g，仅为原垫圈重量的10%左右，工人在手工作业时很轻便，减少作业时间和劳动强度，较好的提高了劳动生产率。权利要求1.一种大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，包括有垫圈(1)，其特征在于垫圈(1)上均勻设置圆柱形稳钉(2)，圆柱形稳钉(2)嵌入在垫圈(1)内部，圆柱形稳钉(2)长度与垫圈(1)厚度相同，且上下表面与垫圈上下面平齐。2.按照权利要求1所说的大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，其特征在于圆柱形稳钉(2)的个数至少为3个。3.按照权利要求1或2所说的大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，其特征在于所说的垫圈(1)由复合材料高压成型的。专利摘要本技术涉及一种大型型钢矫直辊轻型稳钉式垫圈，包括有垫圈(1)，其特征在于垫圈(1)上均匀设置圆柱形稳钉(2)，圆柱形稳钉(2)嵌入在垫圈(1)内部，圆柱形稳钉(2)长度与垫圈(1)厚度相同，且上下表面与垫圈上下面平齐，本技术复合材料的垫圈能保证装配尺寸要求，本身重量较小，圆柱形稳钉牢固嵌入垫圈内，承受压力保证垫圈不变形。工人在操作时轻便，减少作业时间和劳动强度，较好的提高了劳动生产率。文档编号B21D3/02GK202316670SQ20112044305公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日专利技术者佟松泽, 吴彦国, 和华, 王京亮, 马振宏 申请人:莱芜钢铁集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王京亮，佟松泽，吴彦国，和华，马振宏，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：