一种单卧轴振动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单卧轴振动搅拌机，包括机架、搅拌传动装置、振动传动装置、振动搅拌装置、搅拌驱动电机和振动驱动电机，搅拌驱动电机和振动驱动电机均设于振动搅拌装置的一侧或分别设于振动搅拌装置的两侧，搅拌驱动电机通过搅拌传动装置与振动搅拌装置连接，振动驱动电机通过振动传动装置与振动搅拌装置连接；振动搅拌装置包括固定安装在机架上的搅拌筒和水平设置在搅拌筒回转中心的搅拌机构，搅拌机构包括通过轴承安装在搅拌筒内的空心搅拌轴和固定安装在空心搅拌轴外壁上的多个搅拌单元。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作方便，能在短时间内使混凝土混合料在宏观及微观上都达到均匀，并改善了搅拌轴附近的搅拌低效率区。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种主要适用于对混凝土搅拌的单卧轴振动搅拌机。
技术介绍
搅拌机是混凝土搅拌的主要设备，其功能是把配好的物料拌成均勻且符合质量要求的混合物，按照工作原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类。自落式搅拌机是利用搅拌装置对拌筒内物料进行分割和提升，直到物料与搅拌装置之间的摩擦力小于使物料下滑的重力的分力时，物料靠自重跌落，从而使各部分物料的相互位置不断进行重新分布而得到均勻拌和，这种搅拌机功率消耗和易损件的磨损均较小，但拌和强度不够剧烈，一般只适宜搅拌塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌和作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均勻搅拌，这种搅拌机对物料的作用强烈，拌和质量好，生产率高，但是磨损功耗大，而且对骨料粒径有较严格的限制，适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。综上，这两种搅拌机在技术上和经济上各有所长，我国两者都有，但是有后者代替前者的趋势。自落式搅拌机和强制式搅拌机虽然都在较短的时间内可使混合料达到宏观上的勻质，但是在显微镜下会仍会发现有10% 30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团，即微观上并未达到勻质。由于水泥的水化作用(水化作用是指物质与水发生化合的反应，又称水合作用，一般指分子或离子的水合作用)只在水泥颗粒的表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，因此水泥的这种团聚现象严重影响着混凝土的和易性和强度的提高。目前，在混凝土搅拌工作中单卧轴搅拌机是经常使用的一种强制式搅拌机，它同样存在着混合料难以达到微观均勻的问题，并且在搅拌装置工作时，靠近圆形拌筒的中心部分速度低，筒壁处速度高。为了不使混凝土物料发生离析现象，搅拌叶片的最大线速度必须受限制，一般在1.8m/s以内，因此，在搅拌臂靠近搅拌轴的一端，由于线速度相对较低， 物料的搅拌作用十分微弱，就形成了搅拌低效区，甚至搅拌死区。这不仅拖延了整机的工作时间，留下了质量隐患，而且低效区内混合料流动性差，易与搅拌轴粘附，进而产生抱轴现象。随着搅拌机不断向大型化发展，拌筒容量越来越大，拌筒的半径尺寸远大于搅拌叶片的高度，这样当搅拌机工作时，搅拌叶片只能搅拌靠近拌筒内壁的一层物料，而搅拌叶片和中央搅拌轴之间的物料却无法得到很好的搅拌。因此，大容量拌筒的搅拌低效区问题尤为突出，且搅拌低效区是常规强制式搅拌机结构的固有缺陷，它严重影响了搅拌设备的作业质量和作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单卧轴振动搅拌机，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能在较短时间内使混凝土混合料在宏观上及微观上都达到均勻，进而并改善了搅拌轴附近的搅拌低效率区，提高了混凝土的搅拌质量和效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于包括机架、搅拌传动装置、振动传动装置、振动搅拌装置、搅拌驱动电机和振动驱动电机，所述搅拌驱动电机和振动驱动电机均设于所述振动搅拌装置的一侧或所述搅拌驱动电机和振动驱动电机分别设于所述振动搅拌装置的两侧，所述搅拌驱动电机通过所述搅拌传动装置与振动搅拌装置连接并带动振动搅拌装置进行搅拌，所述振动驱动电机通过振动传动装置与振动搅拌装置连接并带动振动搅拌装置产生振动，所述搅拌驱动电机和振动驱动电机均固定在机架上；所述振动搅拌装置包括固定安装在机架上的搅拌筒和水平设置在搅拌筒回转中心位置处且对物料进行连续推动循环搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括通过轴承安装在搅拌筒内的空心搅拌轴和从左至右依次固定安装在空心搅拌轴外壁上的多个搅拌单元，所述空心搅拌轴的两端分别穿出搅拌筒的左右两端，所述空心搅拌轴内设置有两端分别穿出搅拌筒左右两端的振动轴。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌传动装置包括减速器、小链轮、大链轮、第一搅拌套筒和第二搅拌套筒，所述第一搅拌套筒和第二搅拌套筒分别设置在搅拌筒的左右两端并与空心搅拌轴左右两端固定连接，所述振动轴的两端分别穿出第一搅拌套筒和第二搅拌套筒；所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴连接，所述小链轮固定安装在减速器的输出轴上，所述大链轮固定安装在第一搅拌套筒或第二搅拌套筒的外壁上，所述大链轮和小链轮通过链条形成链传动。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动传动装置包括联轴器、第一偏心轴承套、第一振动轴承、第二偏心轴承套和第二振动轴承，所述振动驱动电机的输出轴通过联轴器与振动轴的一端连接，所述第一偏心轴承套和第一振动轴承均设置在第一搅拌套筒内，所述第一偏心轴承套套接在振动轴上，所述第一振动轴承安装在第一偏心轴承套上，所述第一振动轴承与第一搅拌套筒固定连接；所述第二偏心轴承套和第二振动轴承均设置在第二搅拌套筒内，所述第二偏心轴承套套接在振动轴上，所述第二振动轴承安装在第二偏心轴承套上，所述第二振动轴承与第二搅拌套筒固定连接。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述第一偏心轴承套的轴线与振动轴的轴线之间的偏心量为el，所述第二偏心轴承套的轴线与振动轴的轴线之间的偏心量为 e2，所述el和e2为el = e2的双端等幅偏心，或者为el兴e2的双端变幅偏心。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述第一搅拌套筒的外侧设置有固定连接在振动轴上的第一偏心块，所述第二搅拌套筒的外侧设置有固定连接在振动轴上的第二偏心块。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述第一偏心块的左方设置有安装在振动轴上的第一支撑轴承，所述第二偏心块的右方设置有安装在振动轴上的第二支撑轴承，所述第一支撑轴承和第二支撑轴承均通过支撑轴承座内固定在机架上。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述第一偏心轴承套和第二偏心轴承套对称设置在搅拌筒的两边，所述第一搅拌套筒和第二搅拌套筒对称设置在搅拌筒的两边，所述第一偏心块和第二偏心块对称设置在搅拌筒的两边，所述第一支撑轴承和第二支撑轴承对称设置在搅拌筒的两边。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌单元包括固定连接在空心搅拌轴外壁上的搅拌臂和安装在搅拌臂末端且实现物料在搅拌筒内循环运动的搅拌叶片， 所述搅拌叶片的搅拌面与其所安装搅拌臂间的夹角即搅拌叶片的轴向安装角为30° 45°。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于安装于空心搅拌轴最左侧的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推向搅拌筒中央进行持续搅拌的第一搅拌叶片，安装于空心搅拌轴最右侧的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推向搅拌筒中央进行持续搅拌的第二搅拌叶片。上述的一种单卧轴振动搅拌机，其特征在于所述第一支撑轴承和第二支撑轴承均通过振动驱动端内轴承套安装在振动轴上，第一偏心块和第二偏心块均通过偏心块固定圈固定安装在振动轴上。本技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且使用操作方便，该振动搅拌机在搅拌的基础上增加了振动作用，工作时，振动搅拌装置不但对混合料有强制搅拌作用，而且有振动作用，因而使水泥颗粒处于颤振状态，破坏了水泥凝聚团，增大了水泥水化作用的面积，从而使混凝土具有强度的水化生成物增多，提高了硬化后的混凝土强度。同时在振动作用下，混合料颗粒间粘性和内摩擦力降低，运动速度增大，水泥水化加速，而且对处于搅拌低效率区(搅拌轴附近)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠绪，赵利军，陈卫，
申请(专利权)人：冯忠绪，
类型：实用新型
国别省市：