本发明专利技术公开了一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，包括机架和安装在其上的振动搅拌装置，振动搅拌装置左端设有搅拌驱动及传动装置，振动搅拌装置右端设有振动驱动及传动装置，搅拌驱动及传动装置和振动驱动及传动装置均安装在机架上；振动搅拌装置包括搅拌筒和两个搅拌机构，搅拌机构均包括空心搅拌轴和多个搅拌单元；搅拌驱动及传动装置的数量为两个且分别安装在两个空心搅拌轴的左端，两个搅拌驱动及传动装置之间安装有同步联轴器；振动驱动及传动装置的数量为两个且分别安装在两个空心搅拌轴的右端并分别与两个振动轴固连。本发明专利技术结构简单合理，使用方便，能在短时间内使混合料在宏观及微观上都达到均匀，进而提高了搅拌质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种主要用于对混凝土搅拌的联轴器同步式双卧轴振动搅拌机。
技术介绍
搅拌机是实施混凝土搅拌的直接设备，其功能是把配好的物料拌成均勻且符合质量要求的混合物，按照工作原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类。自落式搅拌机是利用搅拌装置对拌筒内物料进行分割和提升作用，直到物料与搅拌装置之间的摩擦力小于使物料下滑的重力的分力时，物料靠自重跌落，从而使各部分物料的相互位置不断进行重新分布而得到均勻拌和。这种搅拌机功率消耗和易损件的磨损均较小，但拌和强度不够剧烈，一般只适宜搅拌塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌和作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均勻搅拌。这种搅拌机对物料的作用强烈，拌和质量好，生产率高，但磨损和功耗大，而且对骨料粒径有较严格的限制，适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。综上，这两种搅拌机在技术上和经济上各有所长，我国两者都有，但有后者代替前者的趋势。自落式搅拌机和强制式搅拌机虽然都在较短的时间内可使混合料达到宏观上的勻质，但是在显微镜下仍会发现有10% 30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团，即微观上并未达到均勻。由于水泥的水化作用只在水泥颗粒的表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，因此水泥的这种团聚现象严重影响着混凝土的和易性和强度的提高。目前，在混凝土搅拌工作中双卧轴搅拌机是一种广泛使用的强制式搅拌设备。作为一种常规的强制式搅拌机，它也存在着混合料难以达到微观均勻的问题，并且在搅拌装置工作时，靠近圆形拌筒中心部分的速度低，筒壁处的速度高，使得拌筒内不同圆环带的均勻性存在差异，进而导致拌筒中心部位成为搅拌低效率区域，拖延了整机的工作时间，并留下了质量隐患；另一方面，低效区内混合料流动性差，易与搅拌轴粘附，产生抱轴现象。搅拌低效区是常规强制式搅拌机结构决定的固有缺陷，它严重影响了搅拌设备的作业质量和作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能在较短的时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均勻，并改善搅拌轴附近的搅拌低效率区，从而提高了混凝土的搅拌质量和搅拌效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于包括机架和固定安装在机架上的振动搅拌装置，所述振动搅拌装置的左端设置有用于产生搅拌驱动力并将产生的搅拌驱动力传递给所述振动搅拌装置的搅拌驱动及传动装置，所述振动搅拌装置的右端设置有用于产生振动驱动力并将产生的振动驱动力传递给所述振动搅拌装置的振动驱动及传动装置，所述搅拌驱动及传动装置通过搅拌端搅拌筒外侧板安装在机架上，所述振动驱动及传动装置通过振动端搅拌筒外侧板安装在机架上，所述搅拌端搅拌筒外侧板和振动端搅拌筒外侧板均与机架固定连接；所述振动搅拌装置包括固定安装在机架上的搅拌筒和设置搅拌筒内且对物料进行连续推动搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括通过轴承安装在搅拌筒的筒体上的空心搅拌轴和从左至右依次固定安装在空心搅拌轴外壁上的多个搅拌单元，所述空心搅拌轴的两端分别穿出搅拌筒的左右两端，所述空心搅拌轴内设置有两端分别穿出搅拌筒左右两端的振动轴；所述搅拌机构的数量为两个且两个搅拌机构组成一个在搅拌筒内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个搅拌机构对应的两个空心搅拌轴平行布设在搅拌筒的内部；所述搅拌驱动及传动装置的数量为两个，两个搅拌驱动及传动装置分别安装在两个空心搅拌轴的左端部，两个搅拌驱动及传动装置之间安装有同步联轴器；所述振动驱动及传动装置的数量为两个，两个振动驱动及传动装置分别安装在两个空心搅拌轴的右端部，两个振动驱动及传动装置分别与两个振动轴固定连接。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述两个搅拌驱动及传动装置结构相同且均包括搅拌驱动动力源、减速器、搅拌传动轴和搅拌套筒，所述减速器的输入轴通过搅拌端传动带与所述搅拌驱动动力源传动连接，所述减速器的输出轴通过减速器连接套和设置在减速器连接套内部的花键套与搅拌传动轴的一端固定连接，所述搅拌传动轴的另一端与搅拌套筒固定连接；所述空心搅拌轴和振动轴的左端均位于搅拌套筒内，所述空心搅拌轴与搅拌套筒固定连接，所述振动轴上套接有搅拌驱动端内轴承套，所述搅拌驱动端内轴承套上安装有搅拌驱动端支撑轴承，所述搅拌驱动端内轴承套和搅拌驱动端支撑轴承均设于搅拌套筒内，所述搅拌驱动端支撑轴承与搅拌套筒固定连接；所述同步联轴器安装在所述两个搅拌驱动及传动装置的搅拌端传动带之间。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌传动轴上套接有搅拌传动轴轴承，所述搅拌传动轴轴承位于搅拌套筒的左方，所述搅拌传动轴轴承外安装有搅拌传动轴外轴承座，所述搅拌传动轴外轴承座固定在搅拌端搅拌筒外侧板上。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述两个振动驱动及传动装置结构相同且均包括振动驱动动力源和振动套筒，所述振动驱动动力源通过振动端传动带与振动轴传动连接，所述振动套筒套接在位于搅拌筒右侧的空心搅拌轴上且与空心搅拌轴固定连接，所述振动套筒内设置有套接在振动轴上的偏心轴承套和安装在偏心轴承套上的振动轴承，所述振动轴承与振动套筒固定连接。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动轴上套接有振动驱动端内轴承套，所述振动驱动端内轴承套位于振动套筒的右方，所述振动驱动端内轴承套上安装有振动驱动端支撑轴承，所述振动驱动端支撑轴承外安装有振动驱动端外轴承座，所述振动驱动端外轴承座固定在振动端搅拌筒外侧板上。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动轴上且位于搅拌套筒内部固定安装有搅拌端偏心块，所述振动轴上且位于振动套筒内或位于振动套筒右侧固定安装有振动端偏心块。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌单元包括固定连接在空心搅拌轴外壁上的搅拌臂和安装在搅拌臂末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌面与其所安装搅拌臂间的夹角即搅拌叶片的轴向安装角为30° 45°。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述两个空心搅拌轴分别为第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴，安装于搅拌筒内的第一空心搅拌轴最右端的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推至搅拌筒中央的第一返回叶片，第一返回叶片的轴向安装角与安装于第二空心搅拌轴最左端搅拌单元的搅拌叶片的轴向安装角相对应；安装于搅拌筒内的第二空心搅拌轴最右端的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推至搅拌筒中央的第二返回叶片，第二返回叶片的轴向安装角与安装于第一空心搅拌轴最左端搅拌单元的搅拌叶片的轴向安装角相对应。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌驱动动力源为搅拌电机，所述振动驱动动力源为振动电机。上述的一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌传动轴与搅拌套筒之间、搅拌传动轴外轴承座与搅拌端搅拌筒外侧板之间以及振动驱动端外轴承座与振动端搅拌筒外侧板之间均通过螺栓固定。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且使用操作方便，该搅拌机在强制搅拌的基础上增加了振动作用，工作时，振动搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠绪，赵利军，陈卫，
申请(专利权)人：冯忠绪，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。