一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，包括机架、搅拌传动装置、振动传动装置、振动搅拌装置、搅拌驱动机构和振动驱动机构，搅拌驱动机构和振动驱动机构分别设置在振动搅拌装置的左右两端；振动搅拌装置包括搅拌筒和搅拌机构，搅拌机构包括空心搅拌轴和多个搅拌单元，空心搅拌轴内设有振动轴；搅拌传动装置的数量为两个且分别安装在两个空心搅拌轴的左端，两个搅拌传动装置之间安装有同步齿轮，振动传动装置的数量为两个且分别安装在两个空心搅拌轴的右端，搅拌驱动机构和振动驱动机构的数量均为一个或两个。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能在短时间内使混凝土在宏观及微观上都达到均匀，进而提高了搅拌质量和效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，尤其是涉及一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机。技术背景搅拌机是混凝土搅拌的主要设备，其功能是把配好的物料拌成均勻且符合质量要求的混合物，按照工作原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类。自落式搅拌机是利用搅拌装置对拌筒内的物料进行分割和提升作用，直到物料与搅拌装置之间的摩擦力小于使物料下滑的重力的分力时，物料靠自重跌落，从而使各部分物料的相互位置不断进行重新分布而得到均勻拌和，这种搅拌机的功率消耗和易损件的磨损均较小，但是拌和强度不够剧烈，一般只适宜搅拌塑性混凝土和半塑性混凝土。强制式搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均勻搅拌，这种搅拌机对物料的作用强烈，拌和质量好，生产率高，但磨损大且功耗大，同时对骨料粒径有较严格的限制，适用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。综上，这两种搅拌机在技术上和经济上各有所长，我国两者都有，但是有后者代替前者的趋势。自落式搅拌机和强制式搅拌机虽然都在较短的时间内可使混合料达到宏观上的勻质，但是在显微镜下仍会发现有10% 30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团，即微观上并未达到均勻。由于水泥的水化作用只在水泥颗粒的表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，因此水泥的这种团聚现象严重影响着混凝土的和易性和强度的提高。双卧轴搅拌机是目前我国混凝土搅拌设备中广泛使用的强制式搅拌机，它同样存在着混合料难以达到微观上均质的问题，并且在搅拌装置工作时，靠近圆形拌筒的中心部分速度低，筒壁处速度高，这使得拌筒内不同圆环带的均勻性存在差异。拌筒中心部位成为搅拌的低效率区域，一方面拖延了整机的工作时间，对搅拌质量存在隐患；另一方面，低效区内混合料流动性差，易与搅拌轴粘附，甚至产生抱轴现象。综上所述，搅拌低效区是强制式搅拌机结构决定的固有缺陷，它严重影响了搅拌机的作业质量和作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其结构简单、设计合理且使用效果好，能在较短时间内使混凝土混合料在宏观上及微观上都达到均质，进而改善了搅拌轴附近的搅拌低效率区，提高了混凝土的搅拌质量和搅拌效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于包括机架、搅拌传动装置、振动传动装置、振动搅拌装置、搅拌驱动机构和振动驱动机构，所述搅拌驱动机构设置在所述振动搅拌装置的左侧，所述振动驱动机构设置在所述振动搅拌装置的右侧，所述搅拌驱动机构通过所述搅拌传动装置与振动搅拌装置连接并带动振动搅拌装置进行搅拌，所述振动驱动机构通过振动传动装置与振动搅拌装置连接并驱动振动搅拌装置产生振动，所述搅拌驱动机构和振动驱动机构均固定安装在机架上；所述振动搅拌装置包括固定安装在机架上的搅拌筒和设置在搅拌筒内部且对物料进行连续推动搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括通过轴承安装在搅拌筒的筒体上的空心搅拌轴和从左至右依次固定安装在空心搅拌轴外壁上的多个搅拌单元，所述空心搅拌轴的两端分别穿出搅拌筒的左右两端，所述空心搅拌轴内设置有两端分别穿出搅拌筒左右两端的振动轴；所述搅拌机构的数量为两个且两个搅拌机构组成一个在搅拌筒内对物料进行循环搅拌的完整搅拌系统，两个搅拌机构对应的两个空心搅拌轴平行布设在搅拌筒的内部； 所述搅拌传动装置的数量为两个且两个搅拌传动装置分别安装在两个空心搅拌轴的左端， 两个搅拌传动装置之间安装有两个同步齿轮且通过两个同步齿轮传递动力；所述振动传动装置的数量为两个，两个振动传动装置分别安装在两个空心搅拌轴的右端，两个振动传动装置分别与两个振动轴固定连接。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌驱动机构的数量为一个，搅拌驱动机构与其中一个搅拌传动装置连接。上所述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌驱动机构的数量为两个，两个搅拌驱动机构分别与两个搅拌传动装置连接且分别驱动两振动搅拌装置旋转。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动驱动机构的数量为一个，振动驱动机构通过传动带和同步带与两个振动轴连接。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动驱动机构的数量为两个，两个振动驱动机构通过传动带分别与两个振动轴连接。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌传动装置包括搅拌传动轴和搅拌套筒，所述搅拌套筒固定在搅拌传动轴的右端上，所述空心搅拌轴和振动轴的左端均位于搅拌套筒内，所述空心搅拌轴与搅拌套筒固定连接，所述振动轴上套接有搅拌端轴承套，所述搅拌端轴承套上安装有搅拌驱动端支撑轴承，所述搅拌端轴承套和搅拌驱动端支撑轴承均设于搅拌套筒内，所述搅拌驱动端支撑轴承与搅拌套筒固定连接； 所述两个同步齿轮安装在所述两个搅拌传动装置的搅拌传动轴之间，所述搅拌驱动机构通过联轴器与搅拌传动轴连接；所述搅拌传动轴上套接有搅拌传动轴轴承，所述搅拌传动轴轴承位于同步齿轮与搅拌套筒之间，所述搅拌传动轴轴承外安装有搅拌传动轴轴承座，所述搅拌传动轴轴承座固定在机架上。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动传动装置包括设置在搅拌筒右侧的振动套筒，所述振动套筒固定安装在空心搅拌轴的右端，所述振动套筒内设置有套接在振动轴上的偏心轴承套和安装在偏心轴承套上的振动轴承，所述振动轴承与振动套筒固定连接；所述振动轴上套接有振动端轴承套，所述振动端轴承套位于振动套筒的右方，所述振动端轴承套上安装有振动驱动端支撑轴承，所述振动驱动端支撑轴承外安装有振动驱动端支撑轴承座，所述振动驱动端支撑轴承座固定在支架上。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述振动轴上且位于搅拌套筒内部固定连接有搅拌端偏心块，所述振动轴上且位于振动套筒内或振动套筒右侧固定连接有振动端偏心块。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述搅拌单元包括固定连接在空心搅拌轴外壁上的搅拌臂和安装在搅拌臂末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌面与其所安装搅拌臂间的夹角即搅拌叶片的轴向安装角为30° 45°。上述的一种齿轮同步式双卧轴振动搅拌机，其特征在于所述两个空心搅拌轴分别为第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴，安装于搅拌筒内的第一空心搅拌轴最右端的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推至搅拌筒中央的第一返回叶片，第一返回叶片的轴向安装角与安装于第二空心搅拌轴最左端搅拌单元的搅拌叶片的轴向安装角相对应；安装于搅拌筒内的第二空心搅拌轴最右端的搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推至搅拌筒中央的第二返回叶片，第二返回叶片的轴向安装角与安装于第一空心搅拌轴最左端搅拌单元的搅拌叶片的轴向安装角相对应。本技术与现有技术相比具有以下优点(1)、结构简单、设计合理且使用效果好，该振动搅拌机在搅拌装置强制搅拌的基础上增加了振动作用，工作时，振动搅拌装置不但对混合料有强制搅拌作用，而且有振动作用，因而使水泥颗粒处于颤振状态，破坏了水泥凝聚团，增大了水泥水化作用的面积，从而使混凝土具有强度的水化生成物增多，提高了硬化后的混凝土强度。同时在振动作用下， 混合料颗粒间粘性和内摩擦力降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠绪，赵利军，陈卫，
申请(专利权)人：冯忠绪，
类型：实用新型
国别省市：