本实用新型专利技术提供河沙铁粒分离装置，其特征在于：包括箱体１和磁滚筒２两部分，箱体１包括框架１１、上部的料槽１２、后部的铁粒出口１３和前部的出沙口１４，磁滚筒２装在箱体１的框架１１上，与料槽１２保持间隙。本实用新型专利技术提供的河沙铁粒分离装置的优点在于：本设备为便携型磁选设备，它可在河床地区或安装在机动车上作业，它是一种可以把河沙中的铁粒分离出来的良好工具。使用十分便利。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废矿的利用，特别提供了一种河沙铁粒分离装置。
技术介绍
目前我国在钢铁采矿业中由于技术落后，管理不善等原因，在采矿和运输过程中存在着诸多的浪费公路或采矿周围铁矿石、铁粉等杂物随处可见，不仅污染环境，也给国家资源造成了极大的浪费。其中大部分都冲入了河床地区，附近的居民很多都在收集这些零散掉落的铁矿石、铁粉。目前通用的是人工或最简单的工具进行收集，效率不高，浪费依旧。
技术实现思路
本技术就是在这样的实践过程中总结经验构思出来的。有利于零散的铁矿石、铁粉收集，避免对环境的污染，节约人力，对于我国这样一个资源贫乏的国家来说，也可以起到节约资源的目的。本技术提供一种便携型磁选装置，它可在河床地区或安装在机动车上作业，它是一种可以把河沙中的铁粒分离出来的良好工具。使用十分便利。本技术提供河沙铁粒分离装置，其特征在于包括箱体1和磁滚筒2两部分，箱体1包括框架11、上部的料槽12、后部的铁粒出口13和前部的出沙口14，磁滚筒2装在箱体1的框架11上，与料槽12保持间隙。本设备由原动机带动作业，通过传动装置使磁滚筒2顺时针或逆时针旋转，同时料槽12中的河沙落在磁滚筒2表面，铁粉从磁滚筒2下方进入铁粒出口13，不含铁粉的河沙从出沙口14甩出，达到分离铁粒的目的。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述磁滚筒2为中心轴22、轴承盒23、内法兰24、磁块25、不锈钢圆桶21、封堵板26结合构成，轴承盒23套接在中心轴22两端，镶嵌在磁滚筒2的封堵板26中心，内法兰24与中心轴22连接，磁块25镶在内法兰24上，外套不锈钢圆桶21，不锈钢圆桶21通过磁滚筒2两端面的封堵板26与轴承盒23相连。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述磁滚筒2为中心轴22、轴承盒23、内法兰24、磁块25、不锈钢圆桶21、封堵板26结合构成，轴承盒23套接在中心轴22两端，镶嵌在磁滚筒2的封堵板26中心，内法兰24通过轴承盒23与中心轴22连接，磁块25镶在内法兰24上，外套不锈钢圆桶21，不锈钢圆桶21通过磁滚筒2两端面的封堵板26与轴承盒23相连。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述连接在中心轴22的内法兰24上的磁块25均安装在远距铁粒出口13半圆一侧，自下而上依次递增安装，扇形排列。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述不锈钢圆桶21与磁块25保持间隙。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述磁滚筒2的中心轴22由原动机3通过传动机构4驱动。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述原动机3可以是燃油发动机或电动机本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述传动机构4可以是皮带和皮带轮。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述皮带可以是三角带。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述传动机构4可以是链条和链轮。本技术提供的河沙铁粒分离装置中，所述不锈钢圆桶(21)上附有铁板条27以提高产量，其数量优选为4～6条。本技术提供的河沙铁粒分离装置的优点在于本设备为便携型磁选设备，它可在河床地区或安装在机动车上作业，它是一种可以把河沙中的铁粒分离出来的良好工具。使用十分便利。附图说明图1为河沙铁粒分离装置基本结构示意图；图2为磁滚筒结构示意图；图3为河沙铁粒分离装置示意图。具体实施方式实施例1河沙铁粒分离装置，包括箱体1和磁滚筒2两部分，箱体1包括框架11、上部的料槽12、后部的铁粒出口13和前部的出沙口14，磁滚筒2装在箱体1的框架11上，与料槽12保持间隙(如图1所示)。磁滚筒2为中心轴22、轴承盒23、内法兰24、磁块25、不锈钢圆桶21、封堵板26结合构成(如图2所示)，轴承盒23套接在中心轴22两端，镶嵌在磁滚筒2的封堵板26中心，内法兰24与中心轴22连接，磁块25镶在内法兰24上，外套不锈钢圆桶21，不锈钢圆桶21通过磁滚筒2两端面的封堵板26与轴承盒23相连。连接在中心轴22的内法兰上的磁块25均安装在远距铁粒出口13半圆一侧，自下而上依次递增安装，扇形排列。不锈钢圆桶21与磁块25保持间隙。实施例2河沙铁粒分离装置，其特征在于包括箱体1和磁滚筒2两部分，箱体1包括框架11、上部的料槽12、后部的铁粒出口13和前部的出沙口14，磁滚筒2装在箱体1的框架11上，与料槽12保持间隙。磁滚筒2为中心轴22、轴承盒23、内法兰24、磁块25、不锈钢圆桶21、封堵板26结合构成，轴承盒23套接在中心轴22两端，镶嵌在磁滚筒2的封堵板26中心，内法兰24通过轴承盒23与中心轴22连接，磁块25镶在内法兰上，外套不锈钢圆桶21，不锈钢圆桶21通过磁滚筒2两端面的封堵板26与轴承盒23相连。连接在中心轴22的内法兰24上的磁块25均安装在远距铁粒出口13半圆一侧，自下而上依次递增安装，扇形排列。不锈钢圆桶21与磁块25保持间隙。不锈钢圆桶(21)上均匀地附有4条铁板条27。实施例3如图3所示，在实施例1或2中磁滚筒2中心轴22上装有皮带轮，通过皮带4与内燃机3相连。实施例4如图3所示，在实施例1或2中磁滚筒2中心轴22上装有链轮，通过链条4与内燃机3相连。权利要求1.一种河沙铁粒分离装置，其特征在于包括箱体(1)和磁滚筒(2)两部分，箱体(1)包括框架(11)、上部的料槽(12)、后部的铁粒出口(13)和前部的出沙口(14)，磁滚筒(2)装在箱体(1)的框架(11)上，与料槽(12)保持间隙。2.按照权利要求1所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述磁滚筒(2)为中心轴(22)、轴承盒(23)、内法兰(24)、磁块(25)、不锈钢圆桶(21)、封堵板(26)结合构成，轴承盒(23)套接在中心轴(22)两端，镶嵌在磁滚筒(2)的封堵板(26)中心，内法兰(24)与中心轴(22)连接，磁块(25)镶在内法兰(24)上，外套不锈钢圆桶(21)，不锈钢圆桶(21)通过磁滚筒(2)两端面的封堵板(26)与轴承盒(23)相连。3.按照权利要求1所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述磁滚筒(2)为中心轴(22)、轴承盒(23)、内法兰(24)、磁块(25)、不锈钢圆桶(21)、封堵板(26)结合构成，轴承盒(23)套接在中心轴(22)两端，镶嵌在磁滚筒(2)的封堵板(26)中心，内法兰(24)通过轴承盒(23)与中心轴(22)连接，磁块(25)镶在内法兰(24)上，外套不锈钢圆桶(21)，不锈钢圆桶(21)通过磁滚筒(2)两端面的封堵板(26)与轴承盒(23)相连。4.按照权利要求2或3所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述连接在中心轴(22)的内法兰(24)上的磁块(25)均安装在远距铁粒出口(13)半圆一侧，自下而上依次递增安装，扇形排列。5.按照权利要求2或3所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述不锈钢圆桶(21)与磁块25保持间隙。6.按照权利要求2或3所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述磁滚筒(2)的中心轴(22)由原动机(3)通过传动机构(4)驱动。7.按照权利要求6所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述原动机(3)是燃油发动机或电动机8.按照权利要求7所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述传动机构(4)是皮带和皮带轮或者是链条和链轮。9.按照权利要求2或3所述的河沙铁粒分离装置，其特征在于所述不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种河沙铁粒分离装置，其特征在于：包括箱体（１）和磁滚筒（２）两部分，箱体（１）包括框架（１１）、上部的料槽（１２）、后部的铁粒出口（１３）和前部的出沙口（１４），磁滚筒（２）装在箱体（１）的框架（１１）上，与料槽（１２）保持间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王云月，
申请(专利权)人：王云月，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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