格栅式除铁器制造技术

一种格栅式除铁器，具有一物料通道，所述通道内设有除铁磁场，其特征在于：所述除铁磁场包括磁化区和磁选区，其中，磁化区设置在物料通道的上部，磁选区位于所述磁化区的下部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种可清除细粉或小颗粒状物料中所含铁磁性物质的除铁装置，尤其是一种可广泛应用于化工、食品、陶瓷、磨料和磨具等行业的格栅式除铁器。目前公知的除铁器大多是仅以单纯的强磁体组成一个磁场来完成清铁工作，因此，对于一些磁性较弱的铁磁性物质，无法将其全部吸出，除铁效果很不理想。如钡盐的生产过程，原料粉碎前需在不锈钢制成的管道中进行烧结，烧结过程中会产生一些氧化铁皮脱落在物料中，而这种氧化皮的磁性较弱，以公知的除铁器根本无法被磁选出，混合有氧化铁皮的物料将大大影响钡盐的产品质量。本设计人依据从事本领域的多年的实践经验，研发了本技术的格栅式除铁器，以克服现有技术的缺陷，提高除铁器的除铁效果。本技术的技术解决方案是一种格栅式除铁器，具有一物料通道，所述通道内设有除铁磁场，其中，所述除铁磁场包括磁化区和磁选区，其中，磁化区设置在物料通道的上部，磁选区位于所述磁化区的下部。如上所述的格栅式除铁器，所述物料通道的入料端位于出料端顶部，且入料端与出料端的中心具有一偏心距，所述磁化区具有一磁化盒，其位于入料端与出料端间的倾斜连接通道内，磁选区具有一磁选盒，其设置在靠近出料端。如上所述的格栅式除铁器，所述物料通道的倾斜连接通道的下侧面具有一缺口，一磁化盒嵌置于该缺口处，所述磁化盒与通道为活动连接。如上所述的格栅式除铁器，所述磁化盒，其内设有数块磁体，该磁体具有相同磁极的一端朝向磁化盒的顶面，所述磁化盒顶面朝向物料通道内。如上所述的格栅式除铁器，所述磁化盒的一侧与物料通道的壁面枢接，另一侧与通道壁面卡持连接。如上所述的格栅式除铁器，所述磁选区的物料通道上设有开口，与开口相对应的物料通道壁面设有一容置部，一磁选盒的上下两端与物料通道相贯通，磁选盒周壁的一侧具有一固定挡板，该固定挡板可盖合于物料通道的外侧壁面，其对应侧容置在所述物料通道的壁面的容置部内。如上所述的格栅式除铁器，所述磁选盒内设有一块以上的隔板，数根磁棒各行、各列相互交错地穿设于隔板上，且各磁棒的中心线与物料通道的中心线相互垂直。如上所述的格栅式除铁器，所述磁选盒与固定挡板相对应的一侧壁为一可拆卸的活动挡板，所述磁棒的无磁端朝向活动挡板设置。如上所述的格栅式除铁器，所述磁棒为一中空筒体，其内设有一芯轴，一块以上的磁体穿设于该芯轴上，所述各磁体的相同磁极相邻设置，各磁体间设有垫片，所述磁棒的两端封闭。如上所述的格栅式除铁器，所述物料通道的入料端与磁化区之间设有第一挡料板，该第一挡料板的一端固定在与磁化盒相对应的物料通道内壁面上，另一端向通道中心方向伸延；所述磁化区与磁选区之间设有第二挡料板，该第二挡料板一端固定在磁化盒的同侧物料通道内壁面，另一端向通道中心方向伸延。本技术的格栅式除铁器由于具有磁化和磁选两个磁场，克服了公知技术存在的缺陷，使含有铁磁性物质的物料经由两个磁场的作用，其内的铁磁性物质可被彻底清除。而对于物料中的磁性较弱一般除铁器难以除净的铁磁性物质，在磁化区被磁化后，可由磁选盒分选出来，从而大大提高了除铁效果，特别是对于含有弱磁性物质的细小颗粒物料效果更为显著。本技术的格栅式除铁器结构简单，运行可靠，人工清理磁化盒及磁选盒上吸附的铁磁性物质方便、简单，且磁棒、磁体可多次重复使用。本技术的格栅式除铁器可安装于输料管道中，在物料的输送过程中一次完成除铁、集料灌装工序，可有效提高工作效率，降低生产成本。如附图说明图1、2所示，本技术提出的格栅式除铁器1，具有一物料通道10，所述通道内设有由磁化区2和磁选区3构成的除铁磁场，其中，磁化区2设置在所述物料通道10上部的一侧面，由磁棒构成的磁选区3位于所述磁化区2的下部。所述物料通道的入料端11位于出料端12顶部，且入料端11与出料端12的中心具有一偏心距，即入料端11与出料端12不同轴设置。所述磁化区2位于入料端11与出料端12间的倾斜连接通道13，磁选区3位于磁化区2下部的竖直物料通道内。所述磁化区2的倾斜连接通道13的下侧面具有一缺口，一磁化盒21嵌置于该缺口处。所述磁化盒21与通道可活动地连接，其一侧与通道的外壁面枢接，另一侧与通道外壁面卡持连接。所述磁化盒21内设有数块高性能稀土永磁体，永磁体具有相同磁极的一端朝向磁化盒21的顶面22，所述磁化盒顶面22朝向物料通道10内。即，永磁体的N极均朝向磁化盒21的顶面22，S极则朝向磁化盒21的底面；反之，若S极朝向磁化盒21的顶面，则N极则朝向磁化盒21的底面。该磁化盒21可为一容置槽，其开口端朝向物料通道，上述高性能稀土永磁体以相同磁极朝向开口端的方式排列设置在该磁化盒内。所述磁选区3的物料通道上设有开口17，与开口相对应侧的物料通道壁面设有一容置部14，一磁选盒31由该开口17穿置于物料通道内，所述磁选盒31的上下两端与物料通道相贯通，其周壁的一侧具有一固定挡板34，该固定挡板34可盖合在物料通道的外侧壁面，所述固定挡板的对应侧设置有一可拆卸的活动挡板35，磁选盒具有活动挡板35的一侧容置于物料通道的容置部14内。所述磁选盒31内设有一块以上的隔板32，数根磁棒33各行、各列相互交错地穿设于隔板32上，且各磁棒的中心线与物料通道的中心线相互垂直。所述磁棒33为一无磁的中空筒体，其内设有一芯轴331，一块以上的永磁体332穿设于该芯轴331上，所述各永磁体332的相同磁极相邻设置，即S极与S极相邻，N极与N极相邻，各磁体间设有垫片333，磁棒33的两端封闭。所述磁棒33的筒体可由不锈钢制成，其一端为不锈钢封闭端334，另一端装好芯轴、磁体、垫片后，以不导磁材料封闭，如可用环氧树脂浇灌封闭，该端为无磁端335。所述物料通道10的入料端11与磁化区2之间设有第一挡料板15，该第一挡料板15位于磁化盒的上部，其一端固定在与磁化盒相对应的物料通道内壁面上，另一端向通道中心方向伸延；所述磁化区2与磁选区3之间设有第二挡料板16，该第二挡料板16位于磁化盒的下部及磁选盒的上部，其一端固定在磁化盒的同侧物料通道内壁面，另一端向通道中心方向伸延。所述第一、二挡板15、16的非固定端均为向中心线方向向下倾斜伸延，从而可使物料均匀流向磁化盒及磁选盒的强磁场内。上述物料通道10亦可由不锈钢制成。使用时，将磁化盒21固定在倾斜连接通道13的下侧面上，且具有相同磁极的磁化盒顶面22朝向物料通道内；将封装好的磁棒33穿置于磁选盒内的隔板32上，并使各磁棒的无磁端335朝向磁选盒的活动挡板35，将组装好的磁选盒由磁选区物料通道开口17置入通道内，其一端盖合于物料通道的外侧壁面，另一端嵌置于物料通道的容置部14。物料由入料端11进入除铁器1，经第一挡料板15后使其均匀地流向磁化区的磁化盒21，由于磁化盒内的磁块为极性朝向物料通道内同向设置，该磁块为高性能稀土永磁体，可以是钕铁硼(NdFeB)，因此，其磁场大，透磁深度大，当物料流经时，物料中的铁磁性物质被吸附在磁化盒表面，而物料中的一些弱磁性物质则被强磁场所磁化。上述物料经磁化区后继续向下流动，通过设置在磁化区2和磁选区3之间的第二挡料板16被均匀导流入磁选区的磁选盒31，设置在磁选盒内的磁棒331的磁场强度较磁化区的更高，且数根磁棒33各行、各列相互交错地穿设于隔板32上，组成了一个立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆连，张洪彬，
申请(专利权)人：潍坊华特磁电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：