本实用新型专利技术公布了一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它包括盛料筒及其内部设置的电磁铁芯，及其外部设置的线圈，所述电磁铁芯上端连接有主电机，下端连接有支撑架；所述主电机设置在安装座顶部中心；所述支撑架设置在盛料筒底部；所述电磁铁芯上端设置有分料盘；所述分料盘中心设置有套轴；所述套轴顶端连接有副电机；所述副电机设置在安装座上；所述分料盘为圆筒状，其底部侧边均匀分布有两个分料孔；所述分料盘底部背面设置有导流叶片。它能提高除铁器的除铁效率，降低除铁器发生堵塞的概率，提高了除铁器的稳定性，同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到除铁
，具体涉及到一种高效率均匀除铁的电磁除铁器。
技术介绍
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机、平板除铁器等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。传统的电磁除铁器如图所示，盛料筒I内部设置有电磁铁芯4 ;电磁铁芯4上端连接有振动器2 ;物料从进料管3进入内部，振动器2控制内部的电磁铁芯4震动，盛料筒I外部设置的线圈9通以电流产生感应磁场，使得电磁铁芯产生磁力将物料中的铁肩吸住过滤出来，过滤后的物料从出料口出来；但由于振动器一般设置在圆筒上方中心，而进料口固定设置在圆筒上的振动器侧边，当物料进入圆筒中时，由于进料口方向固定，导致电磁铁芯不能均匀过滤物料，使得靠近进料口方向的物料过滤量偏多，而远离进料口方向的过滤量偏少，容易导致电磁铁心一边产生堵塞，导致物料过滤效率降低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它能提高除铁器的除铁效率，降低除铁器发生堵塞的概率，提高了除铁器的稳定性，同时提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它包括盛料筒(I)及其内部设置的电磁铁芯(4)，及其外部设置的线圈(9)，所述电磁铁芯(4)上端连接有主电机(5)，下端连接有支撑架(8);所述主电机(5)设置在安装座(14)顶部中心；所述支撑架(8)设置在盛料筒(I)底部；所述电磁铁芯(4)上端设置有分料盘(11);所述分料盘(11)中心设置有套轴(1103);所述套轴(1103)顶端连接有副电机(6);所述副电机(6)设置在安装座(14)上；所述分料盘(11)为圆筒状，其底部侧边均匀分布有两个分料孔(1102);所述分料盘(11)底部背面设置有导流叶片(1101)。进一步的，所述分料孔(1102)上设置有过滤网。进一步的，所述分料盘(11)底部侧边均匀设置有一个分料孔(1102)。进一步的，所述套轴(1103)为空心圆管状，其套接在电磁铁芯(4)上；所述套轴(1103)顶端设置有皮带轮；所述皮带轮通过皮带(7)与副电机(6)连接。进一步的，所述分料盘(11)旋转方向与电磁铁芯(4)旋转方向相反。进一步的，所述支撑架(8)中心设置有支撑轴孔(82);所述支撑轴孔(82)周围均匀设置有3条支撑梁(81)。本技术的有益效果:1、本技术中增设的分料盘可保证进入的物料均匀的进入电磁铁芯中，防止物料进入不均匀导致电磁铁芯发生堵塞。2、分料盘的分料孔上设置的过滤网可有效的剔除物料中较大颗粒残渣，保证了除铁器的运行通畅，降低了其发生堵塞的概率。3、分料盘的底部背面设置有导流叶片，其可将从分料孔掉入的物料及时的分散均匀，使得物料更加均匀的进入电磁铁芯，减少了单位时间里进入电磁铁芯中同一位置的物料量，提高了除铁器的运行流畅度。4、本技术中的电磁铁芯改为旋转运动，结合分料盘可使得物料除铁效率更高，同时除铁器运行更稳定，噪音更小，实用性更强。【附图说明】图1为传统的除铁器结构示意图。图2为本技术中的除铁器结构示意图。图3为本技术中分料盘的外部结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3的仰视图。图6为本技术中支撑架的结构示意图。图中所示数字标注表示为:1、盛料筒，2、振动器，3、进料管，4、电磁铁芯，5、主电机，6、副电机，7、皮带，8、支撑架，9、线圈，10、外壳，11、分料盘，13、出料口，14、安装座，81、支撑梁，82、支撑轴孔，1103、套轴，1101、导流叶片，1102、分料孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-6所示，本技术的结构连接关系为:一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它包括盛料筒I及其内部设置的电磁铁芯4，及其外部设置的线圈9，所述电磁铁芯4上端连接有主电机5，下端连接有支撑架8 ;所述主电机5设置在安装座14顶部中心；所述支撑架8设置在盛料筒I底部；所述电磁铁芯4上端设置有分料盘11 ;所述分料盘11中心设置有套轴1103 ;所述套轴1103顶端连接有副电机6 ;所述副电机6设置在安装座14上；所述分料盘11为圆筒状，其底部侧边均匀分布有两个分料孔1102 ;所述分料盘11底部背面设置有导流叶片1101。优选的，所述分料孔1102上设置有过滤网。优选的，所述分料盘11底部侧边均匀设置有一个分料孔1102。优选的，所述套轴1103为空心圆管状，其套接在电磁铁芯4上；所述套轴1103顶端设置有皮带轮；所述皮带轮通过皮带7与副电机6连接。优选的，所述分料盘11旋转方向与电磁铁芯4旋转方向相反。优选的，所述支撑架8中心设置有支撑轴孔82 ;所述支撑轴孔82周围均匀设置有3条支撑梁81。本技术原理:当物料通过进料管3进入盛料筒I时，物料首先落入分料盘11中，分料盘11旋转起来，使得物料从分料孔1102中均匀洒落进入电磁铁芯4中，同时分料孔1102上的过滤网将物料中的大颗粒残渣过滤掉；由于分料盘11旋转方向与电磁铁芯4旋转方向相反，其相对运动速度更快，使得物料进入电磁铁芯4更加均匀，电磁铁芯4由震动改为旋转运动，使得物料中的铁肩更加完全的被电磁铁芯4吸走，同时电磁铁芯4旋转的运动产生的震动及噪音更低，使得整个除铁装置运行更加平稳，同时除铁效率更加高，且还能将物料中的残渣排出掉，即能过滤物料，还能防止电磁铁芯4产生堵塞，延长了除铁器的工作时间，同时降低了除铁器清理的频率，降低了人力劳动，节省了人资源。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它包括盛料筒(I)及其内部设置的电磁铁芯(4)，及其外部设置的线圈(9)，其特征在于，所述电磁铁芯(4)上端连接有主电机(5)，下端连接有支撑架(8);所述主电机(5)设置在安装座(14)顶部中心；所述支撑架(8)设置在盛料筒⑴底部；所述电磁铁芯⑷上端设置有分料盘(11);所述分料盘(11)中心设置有套轴(1103);所述套轴(1103)顶端连接有副电机(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效率均匀除铁的电磁除铁器，它包括盛料筒(1)及其内部设置的电磁铁芯(4)，及其外部设置的线圈(9)，其特征在于，所述电磁铁芯(4)上端连接有主电机(5)，下端连接有支撑架(8)；所述主电机(5)设置在安装座(14)顶部中心；所述支撑架(8)设置在盛料筒(1)底部；所述电磁铁芯(4)上端设置有分料盘(11)；所述分料盘(11)中心设置有套轴(1103)；所述套轴(1103)顶端连接有副电机(6)；所述副电机(6)设置在安装座(14)上；所述分料盘(11)为圆筒状，其底部侧边均匀分布有两个分料孔(1102)；所述分料盘(11)底部背面设置有导流叶片(1101)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，陆桂明，
申请(专利权)人：岳阳市湘豫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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