连续运行式除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续运行式除铁器，它包括一台电磁铁和横跨在皮带输送机上方的支架，在支架的一端安装卸载滚筒，另一端安装由减速电机带动的驱动滚筒；在支架的顶面两端还分别设有托架，托架上安装有托辊，通过卸载滚筒、托辊和驱动滚筒安装上循环皮带；电磁铁安置在循环皮带的空间内，要求电磁铁紧贴在循环皮带的底带上。皮带运输机连续运行时，电磁铁将铁质杂物吸附在循环皮带底带的下表面上，当吸附杂物较多时，此时皮带运输机不用停机，直接启动减速电动机使循环皮带转动，将杂物拖运至卸载滚筒处，由于卸载滚筒处远离电磁铁失去磁力，铁质杂物便自由落在皮带运输机的一侧，不会落在皮带上，达到不影响原煤正常生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
连续运行式除铁器
本技术涉及煤矿井下皮带运输系统，尤其涉及该系统用的除铁器。
技术介绍
煤矿生产中，综采工作面和掘进工作面的原煤及煤矸经采区皮带运输系统运至区段煤仓，再通过主提升系统到达地面。在原煤生产过程中，难免会因各种因素，导致部分铁丝及金属零配件等物品掉落后进入煤流中，若不将这些铁质杂物去除，会影响运输系统安全运行，特别是胶带的损伤。 为此，煤矿井下皮带运输系统使用除铁器进行除铁。目前除铁器是固定在皮带输送机上方50公分内的一套电磁铁，皮带运输系统运行中出现的铁质物被电磁铁吸住，当电磁铁下方吸满后，必须停止皮带输送机运行，再将电磁铁停电失磁，待杂物掉落后再人工装入专用箱内，然后启动皮带输送机运行。由于这种除铁器需要停机，直接影响原煤的正常生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术设计了一种连续运行式除铁器。 技术方案是，一种连续运行式除铁器，它包括一台电磁铁，其特征在于，它还包括横跨在皮带输送机上方的支架，在支架的一端安装卸载滚筒，另一端安装由减速电机带动的驱动滚筒；在支架的顶面两端还分别设有托架，托架上安装有托辊，通过卸载滚筒、托辊和驱动滚筒安装上循环皮带；再将上述的电磁铁安置在循环皮带的空间内，要求电磁铁紧贴在循环皮带的底带上。 上述的支架应根据现场不同条件采取不同的固定方式，例如可以用锚杆吊装在巷道顶板上，也可以用支腿支撑在巷道底板上。 上述的减速电动机采用15KW防爆型电动机，通过减速箱三级变速，带动滚筒运转，滚筒运转速度控制在0.3m/S以内。 皮带运输机连续运行时，电磁铁将铁质杂物吸附在循环皮带底带的下表面上，当吸附杂物较多时，此时皮带运输机不用停机，直接启动减速电动机使循环皮带转动，将杂物拖运至卸载滚筒处，由于卸载滚筒处远离电磁铁失去磁力，铁质杂物便自由落在皮带运输机的一侧，不会落在皮带上，保证在皮带机连续运行状态下对吸附杂物进行移除，从而达到不影响原煤正常生产的目的。 【附图说明】 图1是本技术实施例1的示意图； 图2是实施例2的示意图。 图例说明，1-支架，2-卸载滚筒，3-驱动滚筒，4-减速电机，5-托架，6-托棍，7-循环皮带，8-电磁铁，9-铁质杂物，10-皮带输送机，11-锚杆，12-支撑。 【具体实施方式】 实施例1: 如图1所示的连续运行式除铁器，它包括一台电磁铁8，它还包括横跨在皮带输送机10上方的支架1，在支架I的一端安装卸载滚筒2，另一端安装由减速电机4带动的驱动滚筒3 ;在支架I的顶面两端还分别设有托架5，托架5上安装有托辊6，通过卸载滚筒2、托辊6和驱动滚筒3安装上循环皮带7 ;再将上述的电磁铁8安置在循环皮带7围成的空间内，要求电磁铁8紧贴在循环皮带7的底带上。 上述的支架I用支腿12支撑在巷道底板上。 上述的减速电动机4采用15KW防爆型电动机，通过减速箱三级变速，带动驱动滚筒2运转，驱动滚筒2运转速度控制在0.3m/s以内。皮带运输机10连续运行时，电磁铁8将铁质杂物9吸附在循环皮带7底带的下表面上。 实施例2: 如图2所示的连续运行式除铁器，它与实施例一的基本构造相同，只是固定方式不同，它是用锚杆11吊装在巷道顶板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续运行式除铁器，它包括一台电磁铁，其特征在于，它还包括横跨在皮带输送机上方的支架，在支架的一端安装卸载滚筒，另一端安装由减速电机带动的驱动滚筒；在支架的顶面两端还分别设有托架，托架上安装有托辊，通过卸载滚筒、托辊和驱动滚筒安装上循环皮带；再将上述的电磁铁安置在循环皮带的空间内，要求电磁铁紧贴在循环皮带的底带上。

【技术特征摘要】
1.一种连续运行式除铁器，它包括一台电磁铁，其特征在于，它还包括横跨在皮带输送机上方的支架，在支架的一端安装卸载滚筒，另一端安装由减速电机带动的驱动滚筒；在支架的顶面两端还分别设有托架，托架上安装有托辊，通过卸载滚筒、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华璋，赵鹏，张兴军，刘国彬，贾秋胜，李姗姗，
申请(专利权)人：莱芜市万祥矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37