钻头清洗架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头清洗架，包括架体(1)，架体(1)底部设置有钻头固定网(2)。使用时，先卸下钻头固定网，然后在网眼中插入待清洗的钻头，钻头放好后将钻头固定网的插杆插入架体底框上对应的插槽中，进行多层堆叠时，可将上一层钻头固定网的插杆插入下层钻头固定网对应的盲孔中，之后将清洗架放入清洗柜中清洗。承重杆的两端搭在清洗柜上，清洗完毕后直接握住承重杆便可将清洗架取出，不用担心被高温烫伤。本实用新型专利技术具清洗面积大，清洗效果好，一次清洗量大，设备利用率高，操作灵活、方便，坚固耐用等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗架，特别是一种钻头清洗架。
技术介绍
现有技术中，钻头的种类多种多样，有的钻头非常大，有的钻头非常小。在给印刷电路板进行打孔时需要使用微型钻头，这种微型钻头虽然小但是价格昂贵，由于钻头非常细因此在使用时非常容易折断，使用寿命普遍较短。为了延长微型钻头的使用寿命人们在其表面进行PVD镀层处理，经过镀膜后的微型钻头使用寿命可以达到没有镀膜的钻头的10多倍。但是在镀膜前需要对微型钻头进行严格地清洗处理，传统的方法是将微型钻头摆放在一个容器中，然后将其放入清洗设备进行清洗，但是由于微型钻头非常细小，稍不注意就会将其折断或者折弯，折断或者折弯的微型钻头将无法使用。但是目前还没有一种用于清洗微型钻头的清洗架，传统的清洗方法不但无法有效保护微型钻头，而且清洗效率还非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种钻头清洗架，它能够盛放大量的微型钻头，而且能够有效保证微型钻头在清洗过程中不会折弯或折断，极大的提高了清洗质量和清洗效率。本技术的技术方案一种钻头清洗架，包括架体，架体底部设置有钻头固定网。前述的钻头清洗架中，钻头固定网包括由连接柱相连的顶层网板、中层网板和底层网板，顶层网板与中层网板的网眼尺寸大小相同，底层网板的网眼尺寸小于顶层网板与中层网板的网眼。钻头固定网的顶层网板与中层网板的网眼孔径、顶层网板距底层网板的垂直距离根据所要清洗的钻头尺寸确定。这样顶层网板与中层网板负责固定钻头的四周，底层网板负责拖住钻头，使钻头既可被固定住，又能使表面绝大部分都能与清洗液接触。前述的钻头清洗架中，架体为长方体框架，架体的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆，架体的底部设有底框，底框被中棱分为两部分，两部分分别设置有支撑杆，底框各棱之间的夹角、中棱与底框之间的夹角均设置有垫板，垫板上设置有插槽。通过设置支撑杆使得架体更加坚固耐用，同时使清洗架能同时清洗不同尺寸的钻头，提高设备利用率。前述的钻头清洗架中，连接柱与插槽对应设置，连接柱顶部设置有盲孔，底部设置有插杆。这种设计进一步地提高了设备的利用率，增加了每次清洗钻头的数量。前述的钻头清洗架中，为了方便清洗结束后取出清洗架，在架体顶部设置有承重杆。与现有技术相比，本技术具有清洗面积大，清洗效果好，一次清洗量大，设备3利用率高，操作灵活、方便，坚固耐用等特点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是钻头固定网的整体结构示意图；图3是钻头固定网的顶层网板结构示意图；图4是钻头固定网的底层网板结构示意图；图5是本技术无支撑杆的整体结构示意图。附图中的标记为1-架体，2-钻头固定网，3-承重杆，4-斜支撑杆，5-支撑杆，6-中棱，7-垫板，8-插槽，9-插杆，10-顶层网板，11-中层网板，12-底层网板，13-连接柱，14-底框，15-盲孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例1 如图1和2所示，钻头清洗架，包括架体1，架体1底部设置有钻头固定网2。钻头固定网2包括由连接柱13相连的顶层网板10、中层网板11和底层网板12，顶层网板10与中层网板11的网眼尺寸大小相同，底层网板12的网眼尺寸小于顶层网板10与中层网板11的网眼。架体1为长方体框架，架体1的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆4，架体1的底部设有底框14，底框14被中棱6分为两部分，两部分分别设置有支撑杆5，底框14各棱之间的夹角、中棱6与底框14之间的夹角均设置有垫板7，垫板7上设置有插槽8。连接柱13与插槽8对应设置，连接柱13顶部设置有盲孔15，底部设置有插杆9。架体1顶部对称设置有两根承重杆3。本技术的实施例2 如图1和2所示，本技术如图1和2所示，钻头清洗架，包括架体1，架体1底部设置有钻头固定网2。钻头固定网2包括由连接柱13相连的顶层网板10、中层网板11和底层网板12，顶层网板10与中层网板11的网眼尺寸大小相同，底层网板12的网眼尺寸小于顶层网板10与中层网板11的网眼。架体1为长方体框架，架体1的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆4，架体1的底部设有底框14，底框14由中棱6分为两部分，两部分分别设置有支撑杆5，底框14各棱之间的夹角、中棱6与底框14之间的夹角均设置有垫板7，垫板7上设置有插槽8。连接柱13与插槽8对应设置，连接柱13顶部设置有盲孔15，底部设置有插杆9。本技术的使用方法如图1所示，使用时，先卸下钻头固定网2，然后在网眼中插入待清洗的钻头，钻头要穿过钻头固定网2的顶层网板10和中层网板11与底层网板12接触，钻头固定网2的底层网板12负责拖住钻头。钻头放好后将钻头固定网2的插杆9插入底框14上对应的插槽8中，进行多层堆叠时，将上一层钻头固定网2的插杆9插入下层钻头固定网2对应的盲孔15中。之后将清洗架放入清洗柜中清洗，承重杆3的两端搭在清洗柜上。清洗完毕后直接握住承重杆便可将清洗架取出，不用担心被高温烫伤。权利要求1.一种钻头清洗架，其特征在于包括架体(1)，所述架体(1)底部设置有钻头固定网⑵。2.根据权利要求1所述的钻头清洗架，其特征在于所述钻头固定网( 包括由连接柱(13)相连的顶层网板(10)、中层网板(11)和底层网板(12)，顶层网板(10)与中层网板(11)的网眼尺寸大小相同，底层网板(12)的网眼尺寸小于顶层网板(10)和中层网板(11)的网眼。3.根据权利要求2所述的钻头清洗架，其特征在于所述架体(1)为长方体框架，架体(1)的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆，架体(1)的底部设有底框(14)，底框(14)被中棱(6)分为两部分，两部分分别设置有支撑杆(5)，底框(14)各棱之间的夹角、中棱(6)与底框(14)之间的夹角上均设置有垫板(7)，垫板(7)上设置有插槽⑶。4.根据权利要求3所述的钻头清洗架，其特征在于所述连接柱(1 与插槽(8)对应设置，连接柱(1 顶部设置有盲孔(15)，底部设置有插杆(9)。5.根据权利要求4所述的钻头清洗架，其特征在于所述架体(1)顶部设置有承重杆⑶。专利摘要本技术公开了一种钻头清洗架，包括架体(1)，架体(1)底部设置有钻头固定网(2)。使用时，先卸下钻头固定网，然后在网眼中插入待清洗的钻头，钻头放好后将钻头固定网的插杆插入架体底框上对应的插槽中，进行多层堆叠时，可将上一层钻头固定网的插杆插入下层钻头固定网对应的盲孔中，之后将清洗架放入清洗柜中清洗。承重杆的两端搭在清洗柜上，清洗完毕后直接握住承重杆便可将清洗架取出，不用担心被高温烫伤。本技术具清洗面积大，清洗效果好，一次清洗量大，设备利用率高，操作灵活、方便，坚固耐用等特点。文档编号B08B13/00GK202316464SQ20112046777公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者文晓斌, 栾亚 申请人:文晓斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文晓斌，栾亚，
申请(专利权)人：文晓斌，
类型：实用新型
国别省市：