铝、铁罐选别机制造技术

一种铝、铁罐选别机，可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除，再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械，其设有一斗槽，其特征在于：该斗槽的底面铺设有一铁网，斗槽两边侧板的外侧分别设置有一支架，该支架延伸至斗槽顶板的后方形成一架台，于架台上设置有一枢接一曲柄的马达，该曲柄与悬挂于支架上的斗槽形成枢接，而斗槽异于架台另端的下方的导板倾斜面的下方设有一磁轮，磁轮下方设有两容置室，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝及铁罐的入口，于两容置室的一端面设一鼓风机，于两容置室的另一端设一输送管。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种铝、铁罐选别机，尤其涉及一种运用磁性的轮体，将铝罐及铁罐分开，以便于集中处理的铝、铁罐选别机。目前铝、铁罐的回收处理，主要是有两种渠道，其中一种便是有些公共场所或单位，自行将铁、铝罐以两个不同的垃圾筒分类，以此而使人们在丢掷时自行将铝、铁罐分开，但此种要求丢掷的入主动将铝、铁罐分开的方式，经常会使铝罐筒或铁罐筒中，混合其他罐体，以致造成在后续处理时，仍必需要再以人工加以检查，而造成人力上不必要的浪费，且由于人工的分类速度较慢，且易发生失误，故而以此方式所达成的功效十分有限；而另一种方式则是以捡破烂人主动将铝、铁罐分类完毕后，再行贩卖给厂商回收，而此种已确实分类好的铝罐或铁罐要求贩卖的价格，相对比未分类的铝、铁罐高出许多，此势必造成回收工厂的另一项支出，而且回收者使用过后的铝铁罐中，亦可常常发现有许多烟蒂、槟榔汁等杂质纸屑，因此容易使铝、铁罐熔铸成铝锭或铁锭后的材料，因这些杂质而使品质降低，无法达到熔铸后完全纯净的品质。而由上述传统的铝、铁罐收集分类的方式来看，传统的铝铁罐分类法存在以下的数点缺点(1)·以人工方式选别铝、铁罐，无法达成绝对正确且快速的效率。(2)·以人工方式选别铝、铁罐，若要进一步要求将罐体内的烟蒂、槟榔汁的杂质等清出，势必需增加选别作业的时间及人力费用的支出，且在卫生方面亦有许多问题。本技术的目的在于提供一种铝、铁罐选别机，其可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除，再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械。本技术的技术方案在于一种铝、铁罐选别机，其设有一斗槽，其特征在于该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，斗槽悬挂于支架上，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽靠近导板一侧的摆杆，设有一可调整摆杆长度的调整装置。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该调整装置为一螺杆与螺孔的配合。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮的两端是分别由一轮架形成支撑，并于轮架的外侧设转动磁轮的马达。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一靠斗槽侧的容置室，为铁罐容置室。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该磁轮一异于斗槽侧的容置室，为铝罐容置室。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽底面铁网的网孔，是小于一般铝、铁罐的外径大小。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该架台位于马达的上方，是由架台向上延伸而形成一踏板。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于导板是向支架延伸出两翼片，该导板固定于支架上。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该导板向下倾斜的角度为30度。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的一端是以枢轴枢设于支架。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该各摆杆的另端部则再以枢轴枢设于斗槽的两边侧板上。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽的外型为一字型。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该刮起部的端面为尖锐状。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该斗槽距导板的一适当距离处，设有一与斗槽顶板成平行的挡板，而该挡板与斗槽铁网间，是形成一高度距离。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该挡板与斗槽铁网间的高度距离，是不高于一罐体的高度。所述的铝、铁罐选别机，其特征在于该铝罐容置室前端的底部，设有一过重罐出口。本技术的效果为本技术利用铝、铁对磁性不同反应的原理，而创作出铝、铁罐选别机，使原本须依赖人工分类的铝铁罐选别工作，得以由机械一贯进行，进而达到节省时间及人力的良好功效；本技术铝、铁罐选别机，其主要是利用震动及铁质受磁性吸引的原理，设计发展出的一种可快速先将铝、铁罐内的垃圾杂质去除，再将铝、铁罐分类并输送至压成铁、铝块体的机械；借此，可利用本技术而使铝、铁罐快速分别选出，而达成铝、铁罐快速分类的良好功效；本技术铝、铁罐选别机，其中本技术铝、铁罐选别机在分别铝罐及铁罐之前，是利用一会产生水平摇摆震动的斗槽，并于该斗槽底面铺设铁网，而该铁网的网孔小于罐体的外径；借此，当铝、铁罐倒入斗槽中时，可利用斗槽水平的摇摆震动，而将罐体内的杂质由罐口震荡出，再由铁网网孔将杂质震荡掉落至斗槽下方集中，以此使铝、铁罐在分类之前，存在于铝、铁罐内的杂质，得以有效地与铝、铁罐分开，不但达成无需人力且卫生的功效，亦使得后续熔铸后的铝、铁锭，不致因罐体内的杂质而使品质降低；本技术铝、铁罐选别机，其主要是设有一斗槽，其特征在于该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，此使斗槽形成一悬挂于支架上可摇摆的状态，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管，借此，当铝、铁罐倒入斗槽中时，可利用斗槽水平的摇摆震动，而使铝铁罐向磁轮移动，进而使铝、铁罐落于磁轮上时，得以利用磁轮的磁性而吸附铁罐，而此时的铝罐则掉入其中一容置室的铝罐入口，而吸附于磁轮上的铁罐，则随磁轮转动至导板的后方，进而受导板刮起部的刮起，而由铁罐入口落入另一容置室中，而其中落入两不同容置室的铝、铁罐，则分别受鼓风机的吹动而集中处理。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的立体外观示意图。图2是本技术的斗槽部份的作动示意图。图3是本技术的磁轮部份的作动示意图。图4是本技术的鼓风机及输送管的作动示意图。本技术是一种铝、铁罐选别机，请配合参考图1、2中所示，其中主要是设有一断面呈字型的斗槽10，其中该斗槽10的底面，铺设有一铁网11，而其中该铁网11内的网孔，小于一般铝、铁罐的外径大小，而该斗槽10的一适当位置，设有一与斗槽10顶板13成平行的挡板15，并使该挡板15与斗槽10的铁网11平面间，形成一适当高度的距离，其中该距离最大高度为一罐体的高度，而该斗槽10两边侧板12的外侧，则分别设置有一支架20，其中该支架20是一直延伸至斗槽10顶板13的后方形成有一架台21，其中该架台21可设置一马达22，该马达22的心轴是偏心枢接有一曲柄220，并利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝、铁罐选别机，设有一斗槽，其特征在于：该斗槽的底面，铺设有一铁网，另外斗槽两边侧板的外侧，分别设置有一支架，其中该支架是一直延伸至斗槽顶板的后方而形成一架台，并于架台上设置有一马达，其中该马达枢接一曲柄，该曲柄与斗槽形成枢接，而该斗槽两边侧与支架之间，设有数根摆杆，其中各摆杆的两端是皆与斗槽或支架形成枢设，斗槽悬挂于支架上，且斗槽略向下倾斜一倾角，而斗槽异于架台另端的下方，则设有一向下倾斜一角度的导板，导板倾斜面的下方设有一磁轮，并于该导板的末端形成有一与磁轮表面相切的刮起部，而磁轮下方则设有两容置室，其中该两容置室、是以磁轮为中心，而分设于磁轮周圆的两侧面，而该两容置室靠磁轮的圆周面上，分别开设有铝罐及铁罐的入口，并于两容置室的一端面设一鼓风机，并再于两容置室的另一端设一输送管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧锡能，
申请(专利权)人：萧锡能，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]