多轮磁棒刮污装置制造方法及图纸

技术编号：754198 阅读：133 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

多轮磁棒刮污装置适用于清除在乳化液中吸附有金属粉尘的磁棒。其解决单轮磁棒刮污刮污效果欠佳、刮污效率不高等问题。其包括由磁棒（１）联接的磁棒链（２）、分别与轴承（３）连接的推杆（４）及上刮轮（５）和下刮轮（６），推杆（４）的前止点支架（７）、后止点支架（８）、连接在推杆（４）一端的滑轮（９）、滑轨（１０）、乳化液容器（１１），其在于刮污部分是以磁棒（１）为中心，上下分别有两个及以上上刮轮（５）和下刮轮（６），两个及以上上刮轮（５）通过连板（１２）以上导杆（１３）为中心对称安装，两个及以上下刮轮（６）通过连板（１２）以下导杆（１４）为中心对称安装，上导杆（１３）和下导杆（１４）上分别固定连接有推杆（４），在上导杆（１３）和下导杆（１４）的各自一端套有压力弹簧（１５），并与连板（１２）相接，在上导杆（１３）和下导杆（１４）的各自的另一端装有锁紧帽（１６）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利说明一、
本技术涉及去污装置，尤其是适用于清除乳化液中的金属粉尘的磁棒过滤刮污装置。二
技术介绍
在此专利技术创造之前，其乳化液磁棒过滤器刮污装置，由于其刮污器采用的是刮板与磁棒为刚性接触，使磁棒易受损、变形，且使磁棒上的金属粉尘刮不干净，使产品废品率增高。有时由于结合面不易控制，推杆机构不到位，甚至使磁棒机构产生卡死现象，出现磁棒链被拉断，造成设备停机；有的虽解决了上述存在的问题，如申请号为02228496.6名称为《新型单轮磁棒刮污装置》，但还存在刮污效果欠佳、效率不太高、由于乳化液更换还比较频繁致使生产成本较高的问题。三、
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供了一种不仅使磁棒不易被损坏、变形、推杆机构被卡死、磁棒链被拉断，且更能使磁棒上的金属粉尘去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更换减少的多轮磁棒刮污装置。为实现上述目的，所采取的技术措施为多轮磁棒刮污装置，主要包括由磁棒联接的磁棒链、分别与轴承连接的推杆及由弹性材料制成的上刮轮和下刮轮，推杆的前止点支架、后止点支架、连接在推杆一端的滑轮、滑轨、乳化液容器，为使金属粉尘去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更换减少，在于刮污部分是以磁棒为中心，上下分别有两个及以上上刮轮和下刮轮，两个及以上上刮轮通过连板以上导杆为中心对称安装，两个及以上下刮轮通过连板以下导杆为中心对称安装，上导杆和下导杆上分别固定连接有推杆，在上导杆和下导杆的各自一端套有压力弹簧，并与连板相接，在上导杆和下导杆的各自的另一端装有锁紧帽。同样为了达到上述目的，使上刮轮和下刮轮与磁棒始终保持紧密配合状态，故在连板两端的侧面设有调节器。也...

【技术保护点】
多轮磁棒刮污装置，主要包括由磁棒（１）联接的磁棒链（２）、分别与轴承（３）连接的推杆（４）、联轴器（５）及由弹性材料制成的上刮轮（５）和下刮轮（６），推杆（４）的前止点支架（７）、后止点支架（８）、连接在推杆（４）一端的滑轮（９）、滑轨（１０）、乳化液容器（１１），其特征在于刮污部分是以磁棒（１）为中心，上下分别有两个及以上上刮轮（５）和下刮轮（６），两个及以上上刮轮（５）通过连板（１２）以上导杆（１３）为中心对称安装，两个以上下刮轮（６）通过连板（１２）以下导杆（１４）为中心对称安装，上导杆（１３）和下导杆（１４）上分别固定连接有推杆（４），在上导杆（１３）和下导杆（１４）的各自一端套有压力弹簧（１５），并与连板（１２）相接，在上导杆（１３）和下导杆（１４）的各自的另一端装有锁紧帽（１６）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光武，尹晓青，唐顺保，黎友华，彭炜，肖威，桂军，程灿军，奚颖，程汉新，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]

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