正面单轮轴液压滚动罐耳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种正面单轮轴液压滚动罐耳，包括底座，Ｌ形支臂，轮轴和缓冲装置，所述Ｌ形支臂为两平行的对称Ｌ形或近似Ｌ形板结构，轮轴通过固定轴活动安装在两Ｌ形或近似Ｌ形板之间。本实用新型专利技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，整体稳定性强，强度高。在支撑板之间安装轮轴，增强了提升容器的平衡性，从而增加了稳定性，同时也提高了抗冲击强度，提高了可靠性，延长了该装置的使用寿命。调整方便。采用十字结连接关系，杆固预压调整机构，运行平衡、噪声小。采用液压缓冲器，弹性好，而且较好的解决了滚动轮体的密封问题，使此种滚动罐耳在井筒淋水大，煤粉多的恶劣环境中仍能安全使用。结构简单，成本较低廉，容易制造，非常利于推广实施。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立井提升容器上使用的滚轮导向装置，特别涉及一种 正面单轮轴液压滚动罐耳，属于矿山机械
二、
技术介绍
现有矿山机械等领域使用的滚动罐耳，成组安装在立井提升容器的两侧面， 使提升容器沿着矩形钢罐道上下运动的导向装置。传递着提升容器与管道之间 的水平作用力，它既是提升容器安全平稳运行的重要装置，又是影响井筒装备 工作稳定的关键结构件。目前，公知的滚轮导向装置有底座及安装在底座上的L 形支架，在支架上端安装滚轮，底座与支架之间安装弹簧缓冲器或液压缓冲器。 其中液压缓冲器一端通过销轴与底座连接，另一端通过销轴与支架的L形拐臂 连接，整体上构成长方体。液压缓冲器由内、外缸筒、柱塞、柱塞杆、弹簧、 密封圈等构成，柱塞腔内设置柱塞与弹簧。以上这种碟簧或液压缓冲滚轮罐耳 与之前的螺杆调节滚动罐耳相比承载力大大加强，耐磨性也较好。但是该种罐 耳轮轴通常设在侧面，结构不合理，罐耳受水平力后产生摆扭运动，损坏比较 严重，影响使用寿命，也直接影响提升效率和提升安全。三、
技术实现思路
本技术是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种正面单轮轴液 压滚动罐耳。技术方案一种正面单轮轴液压滚动罐耳，包括底座，L形支臂，轮轴和缓冲装置，所述L形支臂为两平行的对称L形或近似L形板结构，轮轴通过固定轴活动安装 在两L形或近似L形板之间。所述轮毂通过轴承活动安装在所述固定轴上。所述液压缓冲器的柱塞杆与L形板或近似L形板之间的连接关系采用十字 铰接方式。所述缓冲装置为液压式缓冲器。在液压缓冲装置的液压缸缸头与外缸筒之间设有密封垫。 在液压缓冲装置的液压缸缸头与液压缸壁之间设有密封垫。在所述液压式缓冲器的液压缸内设有导向套杆，所述碟形弹簧安装在该导 向套杆上。在液压缸缸头内设有连通于油腔的弹性伸縮机构。所述弹性伸縮机构包括安装在液压缸缸头侧壁通孔内的堵头，堵头内端的 弹簧，与该弹簧另一端接触的钢球。 本技术的有益效果1、 本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，整体稳定性强，强度高。在支 撑板之间安装轮轴，增强了提升容器的平衡性，从而增加了稳定性，同时也提 高了抗冲击强度，提高了可靠性，延长了该装置的使用寿命。2、 本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，调整方便。采用十字结连接关 系，杆固预压调整机构，运行平衡、噪声小。3、 本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，采用液压缓冲器，弹性好，而 且较好的解决了滚动轮体的密封问题，使此种滚动罐耳在井筒淋水大，煤粉多 的恶劣环境中仍能安全使用。4、本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，结构简单，成本较低廉，容易 制造，非常利于推广实施。四、 附图说明图1为本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳正面结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳剖面结构示意图； 图4为液压缓冲装置剖面结构示意图。图中1为轮轴，2为L形或近似L形支撑臂，3为液压缓冲装置，4为支座， 5为底座，6为底座轴，7为液压缓冲装置的上绞接耳，8为液压缓冲装置的下 绞接耳，9为液压缸缸头，IO为外缸体，ll为堵头，12为弹簧，13为钢球，14 为缸头与液压缸壁之间设有密封垫，15为缸头与外缸筒之间设有密封垫，16为 碟簧，17为导向套杆，18为油腔(其内装满液态油)，19为液压缸壁，20为轮 轴的轮毂，21为轮轴的两侧压环，22为轮轴的胶轮，23为固定轴，24为轴承。五、 具体实施方案实施例一参见图1、图2、图3、图4， 一种正面单轮轴液压滚动罐耳， 包括底座5， L形支臂，轮轴和缓冲装置，所述L形支臂为两平行的对称L形或 近似L形板结构2，轮轴1通过固定轴活动安装在两L形板2之间。所述轮毂 20通过轴承24活动安装在所述固定轴23上。所述缓冲装置为液压式缓冲器3， 该液压缓冲器的柱塞杆与L形板或近似L形板2之间的连接关系采用十字铰接 方式。在液压缓冲装置3的液压缸缸头9与外缸筒10之间设有密封垫15。在液压 缓冲装置3的液压缸缸头9与液压缸壁19之间设有密封垫14。在所述液压式缓线位置设有导向套杆17，所述碟簧16安装在该导向套 杆17上。在液压缸缸头9内设有连通于油腔18的弹性伸縮机构。所述弹性伸 縮机构包括安装在液压缸缸头9侧壁通孔内的堵头11，堵头内端的弹簧12，与 该弹簧12另一端接触的钢球13。权利要求1、一种正面单轮轴液压滚动罐耳，包括底座，L形支臂，轮轴和缓冲装置，其特征是所述L形支臂为两平行的对称L形或近似L形板结构，轮轴通过固定轴活动安装在两L形或近似L形板之间。2、 根据权利要求1所述的正面单轮轴液压滚动罐耳，其特征是所述轮毂 通过轴承活动安装在所述固定轴上。3、 根据权利要求1所述的正面单轮轴液压滚动罐耳，其特征是所述液压 缓冲器的柱塞杆与L形板或近似L形板之间的连接关系采用十字铰接方式。4、 根据权利要求1所述的正面单轮轴液压滚动罐耳，其特征是所述缓冲 装置为液压式缓冲装置。5、 根据权利要求4所述的新型液压滚动罐耳，其特征是在液压缓冲装置 的液压缸缸头与外缸筒之间设有密封垫。6、 根据权利要求4所述的新型液压滚动罐耳，其特征是在液压缓冲装置 的液压缸缸头与液压缸壁之间设有密封垫。7、 根据权利要求4所述的新型液压滚动罐耳，其特征是在所述液压式缓冲器的液压缸内设有导向套杆，所述碟形弹簧安装在该导向套杆上。8、 根据权利要求4所述的新型液压滚动罐耳，其特征是在液压缸缸头内设有连通于油腔的弹性伸縮机构。9、 根据权利要求8所述的正面单轮轴液压滚动罐耳，其特征是所述弹性伸縮机构包括安装在液压缸缸头侧壁通孔内的堵头，堵头内端的弹簧，与该弹 簧另一端接触的钢球。专利摘要本技术涉及一种正面单轮轴液压滚动罐耳，包括底座，L形支臂，轮轴和缓冲装置，所述L形支臂为两平行的对称L形或近似L形板结构，轮轴通过固定轴活动安装在两L形或近似L形板之间。本技术的正面单轮轴液压滚动罐耳，整体稳定性强，强度高。在支撑板之间安装轮轴，增强了提升容器的平衡性，从而增加了稳定性，同时也提高了抗冲击强度，提高了可靠性，延长了该装置的使用寿命。调整方便。采用十字结连接关系，杆固预压调整机构，运行平衡、噪声小。采用液压缓冲器，弹性好，而且较好的解决了滚动轮体的密封问题，使此种滚动罐耳在井筒淋水大，煤粉多的恶劣环境中仍能安全使用。结构简单，成本较低廉，容易制造，非常利于推广实施。文档编号B66B7/02GK201109676SQ20072009231公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日专利技术者凯 付, 辉 刘, 刘全周, 刘延庆, 卢钢军, 张有智, 谢宗翔, 贺清涛, 闫鹏飞, 剑 高 申请人:巩义市创伟机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正面单轮轴液压滚动罐耳，包括底座，Ｌ形支臂，轮轴和缓冲装置，其特征是：所述Ｌ形支臂为两平行的对称Ｌ形或近似Ｌ形板结构，轮轴通过固定轴活动安装在两Ｌ形或近似Ｌ形板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全周，闫鹏飞，付凯，谢宗翔，高剑，张有智，刘延庆，卢钢军，贺清涛，刘辉，
申请(专利权)人：巩义市创伟机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]