本实用新型专利技术涉及一种导轨齿条装置，包括导轨垫板(2)、压板(3)，通过压板(3)固定在导轨垫板(2)上的主动导轨(7)、从动导轨、固定在主动导轨(7)侧面的齿条(6)初稿、平行于导轨垫板(2)平面的水平调整装置和垂直于导轨垫板(2)的高度调整装置；压板(3)通过固紧部件连接在导轨垫板(2)上，主动导轨(7)两侧面还装有拉紧装置；水平调整装置穿过导轨垫板(2)侧面与主动导轨(7)底部相连；高度调整装置上端与与拉紧装置连接，下端穿过主动导轨(7)底部，与导轨垫板(2)相连。该实用新型专利技术缩小了相邻齿条间隙，保障了齿条连接的紧密性；结构简单，使用方便；降低了制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床用导轨齿条装置，尤其涉及一种切割机导轨齿条装置。
技术介绍
目前，切割机已经在各领域中发挥了极大的作用，而机动性的导轨切割机也是目前发展的主要方向之一，各设备制造商纷纷想尽办法来提高切割机的机动性以及导轨的实用性。导轨为切割机功能的实现奠定了可靠的基础。各种类型的切割机可以选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，切割机在指定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。主要体现如下三种基本功能①为承载体的运动导向；②为承载体提供光滑的运动表面；③把机床的切削所产生的力传到地基或床身上，减少产生的冲击对被动加工零件的影响。沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。目前市场上所出现的几种类型的导轨，在生产过程中均存在精度不佳以及使用寿命短，保养困难，且存在加工原料浪费，增加了生产成本等缺陷。另外市场上还存在一种齿轮齿条啮合的导轨，一般切割机的运动，是利用齿轮齿条啮合传动达到切割需要的几何形状钢板的目的。齿条被固定在导轨侧面，切割机行走在导轨上方。为了加工方便，将轨道分成3米或2米的若干段；齿条也被切割成等长的若干段。当由于导轨经常被分为多段，两段导轨之间连接不紧密，进而导致导轨的相邻齿条连接不紧密，降低了设备运转、切割的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有导轨相邻齿条连接不紧密，精度不佳，使用寿命短的缺陷，提供一种使用方便，成本低廉，方便节约的新型导轨齿条装置。本技术的目的在于提供一种导轨齿条装置，包括导轨垫板2、压板3，还包括通过所述压板3固定在所述导轨垫板2上的主动导轨7、从动导轨、固定在所述主动导轨7 侧面的齿条6、平行于所述导轨垫板2平面的水平调整装置和垂直于所述导轨垫板2的高度调整装置；所述压板3通过固紧部件连接在导轨垫板2上，所述主动导轨7两侧面还装有拉紧装置；所述水平调整装置穿过所述导轨垫板2侧面与主动导轨7底部相连；所述高度调整装置上端与与所述拉紧装置连接，下端穿过所述主动导轨7底部，与所述导轨垫板2相连。所述固紧部件为连接螺栓。所述拉紧装置由拉紧螺栓5和至少两根拉紧杆9组成，所述拉紧杆9为两段导轨共用。所述水平调整装置为两个对应设置的水平调整螺钉10。所述高度调整装置为高度调整螺钉4。所述导轨垫板2下方还垫有承梁1。本技术所能实现的有益效果为1、大大缩小了相邻齿条间隙，保障了齿条连接地紧密性；2、由于设有各种调整装置，使导轨位置排布更为精确；3、结构简单，使用方便；4、制造成本降低。附图说明下面将结合附图来对本技术做进一步描述。图1为本技术的导轨部件示意图图2为本技术A-A旋转放大示意图图3为本技术示意图图4为本技术的导轨整体效果示意图其中，1承梁；2导轨垫板；3压板；4高度调整螺钉；5拉紧螺栓；6齿条；7主动导轨；8齿条螺钉；9拉紧杆；10水平调整螺钉。具体实施方式为了更确切地描述本技术及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本技术做进一步描述，但本技术的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。结合图1、图2、图3，本技术所提供的导轨齿条装置，包括导轨垫板2、压板3， 还包括主动导轨7、从动导轨、齿条6和水平调整装置；主动导轨7通过压板3固定在导轨垫板2上，压板3通过连接螺栓连接在导轨垫板2上，齿条6固定在主动导轨7侧面，主动导轨7两侧面还装有拉紧装置；水平调整装置穿过导轨垫板2侧面与主动导轨7底部相连， 水平调整装置为两个对应设置的水平调整螺钉10，两个水平螺钉10分别穿过导轨垫板2的侧面高出部分，并一直延伸至主动导轨7的底部，通过调节两端的水平调整螺钉10可以调整主动导轨的水平位置。高度调整螺钉4上端与拉紧装置相连，下端穿过主动导轨7底部与导轨垫板2相连。拉紧装置由拉紧螺栓5和至少两根拉紧杆9组成，拉紧杆9为两段导轨共用。水平调整。导轨垫板2下方还垫有承梁1。本技术的整体连接，可以参见图4的整体效果示意图。实验例为了验证本技术所提供的导轨齿条机构的效果及优越性，专利技术人按不同规格的齿轮进行了如下实验。纵向齿条采用45#优质结构钢，经精密机械加工而成，单位长度999mm，模数2mm， 硬度215-255HB ；齿轮材质45#优质碳素钢，硬度45HRC以上。导轨采用55Q\MKg路轨精加工而成。按现有设备的精度要求，齿条正确安装一般需满足下列条件①相邻两根齿条连接部分与导轨连接接头不可重合，即齿条长度和导轨长度存在倍数关系或有较大数值的公约数。②相邻两齿齿距必须一致。经优选后的导轨齿条数据参见下表权利要求1.一种导轨齿条装置，包括导轨垫板O)、压板(3)，其特征在于，还包括通过所述压板 (3)固定在所述导轨垫板( 上的主动导轨(7)、从动导轨、固定在所述主动导轨(7)侧面的齿条(6)、平行于所述导轨垫板( 平面的水平调整装置和垂直于所述导轨垫板( 的高度调整装置；所述压板C3)通过固紧部件连接在导轨垫板( 上，所述主动导轨(7)两侧面还装有拉紧装置；所述水平调整装置穿过所述导轨垫板( 侧面与主动导轨(7)底部相连； 所述高度调整装置上端与与所述拉紧装置连接，下端穿过所述主动导轨(7)底部，与所述导轨垫板( 相连。2.根据权利要求1所述的导轨齿条装置，其特征在于，所述固紧部件为连接螺栓。3.根据权利要求2所述的导轨齿条装置，其特征在于，所述拉紧装置由拉紧螺栓(5)和至少两根拉紧杆(9)组成，所述拉紧杆(9)为两段导轨共用。4.根据权利要求3所述的导轨齿条装置，其特征在于，所述水平调整装置为两个对应设置的水平调整螺钉(10)。5.根据权利要求4所述的导轨齿条装置，其特征在于，所述高度调整装置为高度调整螺钉⑷。6.根据权利要求5所述的导轨齿条装置，其特征在于，所述导轨垫板( 下方还垫有承梁⑴。专利摘要本技术涉及一种导轨齿条装置，包括导轨垫板(2)、压板(3)，通过压板(3)固定在导轨垫板(2)上的主动导轨(7)、从动导轨、固定在主动导轨(7)侧面的齿条(6)初稿、平行于导轨垫板(2)平面的水平调整装置和垂直于导轨垫板(2)的高度调整装置；压板(3)通过固紧部件连接在导轨垫板(2)上，主动导轨(7)两侧面还装有拉紧装置；水平调整装置穿过导轨垫板(2)侧面与主动导轨(7)底部相连；高度调整装置上端与与拉紧装置连接，下端穿过主动导轨(7)底部，与导轨垫板(2)相连。该技术缩小了相邻齿条间隙，保障了齿条连接的紧密性；结构简单，使用方便；降低了制造成本。文档编号B23Q1/01GK202317676SQ20112034875公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日专利技术者吴靖, 唐国强, 曹东风, 薛金锴 申请人:无锡市阳通机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖，薛金锴，曹东风，唐国强，
申请(专利权)人：无锡市阳通机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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