本实用新型专利技术涉及一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站、与液压站相连接的液压杆、设置在液压站下方的柱体以及设置在柱体底部的底座，所述的底座上设置有模具承压块，模具承压块上方的柱体上套装有基准梁，基准梁内开设有模具槽，模具槽为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆下方连接有与模具槽相对应的压头，结构简单，操作方便，将原来的双液压缸变为现在的单液压缸，并在底座上设置有模具承压块，在变为单液压缸的同时，利用作用力与反作用力，同样能够实现原有技术的工艺水平，并且，改进后方便维修和养护，并大大节省了成本，降低了能耗，为企业减少了投资资金，具有广阔的市场前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，具体涉及一种液压机，特别涉及一种双面四柱立式单缸液压机。
技术介绍
液压机是用液体作为介质传递能量的锻压机器。液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、 打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机， 以油为工作介质的称为油压机。液压机按结构形式现主要分为四柱式、单柱式、卧式、立式框架等。四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。它的用途包括制造铅笔芯、润滑剂、耐火材料、导电材料等。工业生产中，经常将石墨加工成石墨块半成品或成品。在现有技术中，石墨块的生产需要使用液压机将石墨做最后的成型和压制，传统的石墨块液压机均为双油缸上下同时加压，这种加压方式费工费时，成本高，两个液压缸同时工作，浪费电力。经试验，我们发现，采用一根液压缸，并对双面四柱立式液压机下部进行改装，仍然能够实现和满足对石墨块的加压和成型工艺，因此，开发一种结构简单，操作方便，节省能耗，工作效率高的双面四柱立式单缸液压机，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、操作方便、能耗低、工作效率高的双面四柱立式单缸液压机。本技术的技术方案是这样实现的一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站、与液压站相连接的液压杆、设置在液压站下方的柱体以及设置在柱体底部的底座，所述的底座上设置有模具承压块，模具承压块上方的柱体上套装有基准梁，基准梁内开设有模具槽，模具槽为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆下方连接有与模具槽相对应的压头。所述的模具承压块的形状为正方体，模具承压块的边长等于模具槽的边长。所述的压头的形状为正方体，压头的边长不大于模具承压块的边长。本技术具有如下的积极效果本产品结构简单，操作方便，将原来的双液压缸变为现在的单液压缸，并在底座上设置有模具承压块，在变为单液压缸的同时，利用作用力与反作用力，同样能够实现原有技术的工艺水平，并且，改进后方便维修和养护，并大大节省了成本，降低了能耗，为企业减少了投资资金，具有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的模具槽与基准梁结构示意图之一。图3为本技术的模具槽与基准梁结构示意图之二。具体实施方式如图1、2、3所示，一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站1、与液压站1相连接的液压杆2、设置在液压站1下方的柱体4以及设置在柱体4底部的底座7，所述的底座7 上设置有模具承压块8，模具承压块8上方的柱体4上套装有基准梁5，基准梁5内开设有模具槽6，模具槽6为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆2下方连接有与模具槽6 相对应的压头3。所述的模具承压块8的形状为正方体，模具承压块8的边长等于模具槽6 的边长。所述的压头3的形状为正方体，压头3的边长不大于模具承压块8的边长。本产品在改变传统压制石墨块结构的液压机的双面双缸为双面单缸，利用作用力与反作用力，在底座7上设置有模具承压块8，同样起到了和以前一样的压制效果，经试验， 能够节省投资百分之30到40，在减少能耗的同时，保证产品的质量。权利要求1.一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站(1)、与液压站(1)相连接的液压杆(2)、 设置在液压站(1)下方的柱体(4)以及设置在柱体(4)底部的底座(7)，其特征在于所述的底座(7)上设置有模具承压块(8)，模具承压块(8)上方的柱体(4)上套装有基准梁(5)， 基准梁(5)内开设有模具槽(6)，模具槽(6)为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆 (2 )下方连接有与模具槽(6 )相对应的压头(3 )。2.根据权利要求1所述的双面四柱立式单缸液压机，其特征在于所述的模具承压块 (8)的形状为正方体，模具承压块(8)的边长等于模具槽(6)的边长。3.根据权利要求1所述的双面四柱立式单缸液压机，其特征在于所述的压头(3)的形状为正方体，压头(3)的边长不大于模具承压块(8)的边长。专利摘要本技术涉及一种双面四柱立式单缸液压机，包括液压站、与液压站相连接的液压杆、设置在液压站下方的柱体以及设置在柱体底部的底座，所述的底座上设置有模具承压块，模具承压块上方的柱体上套装有基准梁，基准梁内开设有模具槽，模具槽为上下均设置有正方形开口的通孔，在液压杆下方连接有与模具槽相对应的压头，结构简单，操作方便，将原来的双液压缸变为现在的单液压缸，并在底座上设置有模具承压块，在变为单液压缸的同时，利用作用力与反作用力，同样能够实现原有技术的工艺水平，并且，改进后方便维修和养护，并大大节省了成本，降低了能耗，为企业减少了投资资金，具有广阔的市场前景。文档编号B30B15/06GK202319001SQ20112042681公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日专利技术者李跃午, 高顺宾 申请人:宝丰县五星石墨有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃午，高顺宾，
申请(专利权)人：宝丰县五星石墨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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