具有倒T型极柱组的盖板组件制造技术

本实用新型专利技术有关于一种具有倒T型极柱组的盖板组件，包括一盖板，盖板的下方设有正极接线板及负极接线板，盖板的上方设有倒T型正极极柱及倒T型负极极柱，倒T型正极极柱及倒T型负极极柱分别设有底部及由底部向上延伸的直立部，且倒T型正极极柱的底部与正极接线板呈电连接，倒T型负极极柱的底部与负极接线板呈电连接，倒T型正极极柱与倒T型负极极柱分别与盖板呈绝缘状态。借此，当盖板组件盖合于一锂电芯壳体的顶端时，即可形成紧凑结构以防止电解质溶液泄漏，并防止接线端子松脱，以确保使用安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种具有倒T型极柱组的盖板组件，尤指一种能防止电解质溶液泄漏，且可有效固定接线端子，以确保使用安全的具有倒T型极柱组的盖板组件。
技术介绍
目前所使用的锂电池主要是包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及采用叠片或卷绕装配方式装配的正极片、隔离膜及负极片。各正极片分别以正极极耳焊接后，再同时焊接在壳体上方的正极接线柱的底部，各负极片分别以负极极耳焊接，再同时焊接在壳体上方的负极接线柱的底部。而正极接线柱及负极接线柱的顶部则是分别螺合一螺母，以分别固定不同的接线端子。但，上述接线柱均使用单支螺丝，再于单支螺丝的上、下两端分别以螺母锁于盖板上。当安装在电动车之类的动力机具上时，由于行进所产生的不断震动，容易会有电解质溶液泄漏或因接线端子松脱而造成短路、导电性差的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种能使正、负极接线板分别与接线端子紧密固定，以确保导电效果，并防止接线端子因震动而松脱，以确保使用安全的具有倒T型极柱组的盖板组件。本技术的次要目的在提供一种结构紧凑，而可有效防止电解质溶液泄漏的具有倒T型极柱组的盖板组件。为达上述创作的目的，本技术所设的一种具有倒T型极柱组的盖板组件，包括一个盖板，该盖板的下方设有一个正极接线板及一个负极接线板，该盖板的上方设有一个倒T型极柱组，该倒T型极柱组包括一个倒T型正极极柱及一个倒T型负极极柱，该倒T 型正极极柱及倒T型负极极柱分别设有一个底部及由底部向上延伸的一个直立部，且该倒 T型正极极柱的底部与正极接线板呈电连接，该倒T型负极极柱的底部与负极接线板呈电连接，该倒T型正极极柱与倒T型负极极柱分别与盖板呈绝缘状态。优选的，该倒T型正极极柱的直立部及该倒T型负极极柱的直立部上设有螺纹。优选的，该倒T型正极极柱的底部以至少一个穿过盖板的第一定位件与正极接线板连接；该倒T型负极极柱的底部以至少一个穿过盖板的第二定位件与负极接线板连接。优选的，该第一定位件、第二定位件分别为一个铆钉。优选的，该盖板上形成至少两个上下贯穿盖板的开槽，两个胶套分别定位于两个开槽上，而倒T型正极极柱及倒T型负极极柱的底部分别置放于两个胶套上方。优选的，该盖板的下方设有一个绝缘胶板，该绝缘胶板夹置于盖板与正极接线板、 负极接线板之间。优选的，还包括一个第一止滑件及一个第二止滑件，分别连接倒T型正极极柱的直立部及倒T型负极极柱的直立部。优选的，该盖板上形成一个上下贯穿该盖板的穿孔，该穿孔以防爆膜封住，且该盖板上方设有一个绝缘板，该绝缘板上设有对应该防爆膜的泄气孔。优选的，该泄气孔为呈十字形的结构。本技术的有益效果在于1、本技术的正、负极极柱分别呈倒T型，且正、负极极柱的底部分别与正、负极接线板紧密固定，因此，可有效确保导电效果，且可在正、负极极柱分别连接第一、第二止滑件时，防止接线端子因震动而松脱，以确保使用安全。2、本技术的倒T型极柱组、盖板、胶套及正、负极接线板以铆合的方式紧密结合在一起，以形成紧密的结构，因此，当盖板盖合于锂电芯壳体的顶端时，可有效防止电解质溶液向外泄漏。3、本技术的盖板上设有防爆膜，且在绝缘板上设有对应防爆膜的十字形泄气孔，因此，不但制作简单，且可有效泄气，以防止锂电芯壳体因内部压力过高而爆炸。附图说明图1为本技术的较佳实施例的元件分解图。图2为本技术的另一较佳实施例的盖板盖合于锂电芯壳体顶端时的立体外观示意图。图3为本技术的另一较佳实施例的组合剖面图其中1具有倒T型极柱组的盖板组件 21壳体23防爆膜 3胶套 41宽面部 43穿孔 51负极接线板 6绝缘板 7倒T型极柱组 711、721 底部 713第一定位件 723第二定位件 9第二止滑件 82、92螺母2盖板 22穿孔 24开槽 4绝缘胶板 42窄面部 5正极接线板 52绝缘膜 61泄气孔 71倒T型正极极柱 712、722直立部 72倒T型负极极柱 8第一止滑件 81,91环形垫片 98、99正、负极接线端子具体实施方式请参阅图1所示，其为本技术具有倒T型极柱组的盖板组件1的较佳实施例， 包括一盖板2、二个胶套3、一绝缘胶板4、一正极接线板5、一负极接线板51、一绝缘板6、一倒T型极柱组7、一第一止滑件8及一第二止滑件9。其中，该盖板2为长条形金属板，以供盖合于一锂电芯壳体21的顶端，盖板2的中央部位形成一上、下贯穿盖板2的圆形穿孔22，圆形穿孔22以防爆膜23封住，且盖板2上设有数个对称于穿孔22的圆形开槽24，以经由直接注塑的方式，在盖板2上成型二个胶套 3。该绝缘胶板4概略呈长条形，其对应设置于盖板2的下方，绝缘胶板4包括一宽面部41及由宽面部41的一端延伸的一窄面部42，且绝缘胶板4上设有数个穿孔43。该正极接线板5为长方形金属板，其置于绝缘胶板4的窄面部42的下方，且正极接线板5的周缘焊接于盖板2下方，以使绝缘胶板4的窄面部42夹置于盖板2与正极接线板5之间。该负极接线板51为概略呈长条形的金属板，其一端置于绝缘胶板4的宽面部41 的下方，另一端以朝向正极接线板5的方向向下延伸弯折，并包覆住一绝缘膜52。该绝缘板6结合于盖板2的上方，绝缘板6上设有对应防爆膜23的十字形泄气孔 61。而倒T型极柱组7设于绝缘板6的上方，且倒T型极柱组7包括一倒T型正极极柱71 及一倒T型负极极柱72。倒T型正极极柱71及倒T型负极极柱72分别设有一底部(711、721)及由底部(711、721)向上延伸的一直立部(712、722)，二个直立部(712、722)上分别设有螺纹。且倒T型正极极柱71及倒T型负极极柱72的底部(711、721)分别置放于二个胶套3上方，倒T型正极极柱71的底部711两侧及倒T型负极极柱72的底部721两侧分别设有穿孔。请参阅图1 图3所示，当以数个铆钉分别由上而下穿过倒T型正、负极极柱(71、 72)的底部(711、721)两侧的穿孔、胶套3及绝缘胶板4后，即可借助铆钉机的压力作用，将倒T型极柱组7、盖板2、胶套3、绝缘胶板4及正、负极接线板(5、51)紧密结合在一起。实施时，该二个穿过倒T型正极极柱71的底部711的铆钉做为第一定位件713，该二个穿过倒 T型负极极柱72的底部721的铆钉做为第二定位件723。借此，即可使倒T型正极极柱71与正极接线板5呈电连接，倒T型负极极柱72与负极接线板51呈电连接，并使倒T型正极极柱71与倒T型负极极柱72分别与盖板2呈绝缘状态。另，第一止滑件8及第二止滑件9较佳分别包括一环形垫片(81、91)及一螺母 (82、92)，二个环形垫片(81,91)分别套接于倒T型正、负极极柱(71,72)的直立部(712、722)上后，分别以螺母(82、9幻螺合相对应的直立部(712、722)，以将正、负极接线端子 (98,99)紧压住，防止正、负极接线端子松脱(98、99)。实施时，该第一、第二止滑件(8、9)也可分别为一带头的螺栓，而倒T型正、负极极柱(71、72)的直立部(712、72幻则是分别为一螺母，同样可以让第一、第二止滑件(8、9)分别与倒T型正、负极极柱(71、72)的直立部(712、722)螺合在一起。因此，本技术具有以下的优点1、本技术的正、负极极柱分别呈倒T型，且正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文弘，
申请(专利权)人：东莞乔登节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：