一种复合胶合板制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种能节约竹材、木材用向日葵茎为原料或用向日葵茎、竹材、木材为混合原料制造的复合胶合板，代替现有的竹材、木材的胶合板，节省竹材、木材资源，降低成本，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶合板，特别是一种竹、木、向日葵茎复合胶合板，属于人造板制造

技术介绍
目前使用的胶合板多方竹制、木制竹木复合制，随着我国经济的迅猛发展，用于建筑板和家俱用板及包装用板的胶合板需求量越来越大。仅用竹材和木材制造的胶合板远不能满足需求。而且生产这些产品需要大量的竹木资源，因此造成了很多地方的竹木资源浪费，水土流失严重，破坏了周边环境的生态平衡。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能节约竹材、木材用向日葵茎为原料或用向日葵茎、竹材、木材为混合原料制造的复合胶合板，代替现有的竹材、木制造的胶合板，节省竹材、木材资源，降低成本，保护了环境。本专利技术涉及的“向日葵”是一种菊科一年生草本植物高1-3米，形态特征茎直立、 粗壮，表面粗糙并被有刚毛。茎由皮层、木质层和海绵壮的髓组成。本专利技术的技术解决方案，包括以下步骤1、取生长成熟的向日葵植物的茎干部位，剪去枝叶，水中浸泡3-6小时，剥表皮至木质部分，部开去除海绵壮的髓后将留下的木质部分展平压制成薄厚一制的坯料，用制帘机将坯料制成向日葵茎帘单板，并干燥至含水率小于12 %。2、将含水率达到要求的向日葵茎帘、采用机械浸胶，使向日葵帘垂直浸胶和垂直滴胶，滴胶时间为30-60分钟；其所述胶水为酚醛树脂胶。3、根据所要生产的胶合板的尺寸，依次将浸好胶的向日葵茎帘相单板互垂直放至预定厚度，采用冷压机冷压15-20分钟形成毛坯板。4、在130_145°C的温度下，对经过冷压的毛坯板施加1. 2-1. 6Mpa压强的压力进行热压，持续热压30-40分钟。5、刨砂、锯边，使表面光滑平整；6、根据需要进行贴面。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本专利技术第1实施例示意图；图2为本专利技术第2实施例示意图；图3为本专利技术第3实施例示意具体实施方式实施例1如图1所示，复合胶合板由7层向日葵茎帘，2层竹单板经组坯、浸胶、热压等工序加工而成。图1中1、2为竹表层、底层单板，3等为4张横向排列的向日葵茎短帘，4等为3 张纵向排列向日葵茎长帘。向日葵茎长帘和向日葵茎长帘。向日葵茎长帘和向日葵茎短帘及竹单板的含水率不大于12%。向日葵茎帘采用浸胶所还胶水为酚醛树脂；热压温度为 130°C，热压压强为1. 2Mpa，热压时间为40分钟。根据需要进行贴面。实施例2如图2所示，复合胶合板由2层竹席单板，3层竹帘和4层向日葵茎帘经组坯、浸胶、热压等工序加工而成。图2中的5、6分别为竹席表层、底层单板，7等为4张横向排列的向日葵茎短帘，8等为3张纵向排列的竹长帘。向日葵茎短帘、竹长帘和竹席表层、底层单板的含水率都不大于12%。向日葵茎帘和竹帘采用浸胶，所述胶水为酚醛胶树脂胶；热压温度为130°C，热压压强为1. 2Mpa，热压时间为40分钟，根据需要进行贴面。实施例3如图3所示，复合胶合板由5层木单板，4层向日葵茎帘经组坯、浸胶、热压等工序加工而成。图3中9、10为木表层、底层单板，11等为4张横向排列的向日葵茎短帘，12等为3张纵向排列的木单板。向日葵茎短帘和木单板的含水率都不大于12%。向日葵茎短帘采用浸胶、木表层、底层单板采用单面布胶，其它木单板采用双面布胶，所述胶水均为酚醛树脂胶；热压温度为130°C，热压压强为1. 2Mpa，热压时间为40分钟。根据需要进行贴面。权利要求1.一种复合胶合板，由多层向日葵茎帘单板、竹单板或木单板重叠后热而成，其特征在于，所述的单板中，至少含有向日葵茎帘单板。2.根据权利要求，所述的胶合板其特征于所述的单板为向日葵茎帘单板与竹单板的一种组合。3.根据权利要求，所述的胶合板其特征于，所述的单板为向日葵茎帘单板与木单板的一种组合。4.根据权利要求，所述的向日葵茎帘单板，其特征于，所述的向日葵茎帘单板由向日葵经水中浸泡，去表皮，压制等工序加工而成。全文摘要本专利技术的目的是提供一种能节约竹材、木材用向日葵茎为原料或用向日葵茎、竹材、木材为混合原料制造的复合胶合板，代替现有的竹材、木材的胶合板，节省竹材、木材资源，降低成本，保护了环境。文档编号B27D1/04GK102554977SQ201010624768公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者周凤东 申请人:周凤东本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤东，
申请(专利权)人：周凤东，
类型：发明
国别省市：