改进型圆床分选机制造技术

一种改进型圆床分选机，它有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳，其特征在于机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上，圆床是一个有锥度的分选床，它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上转动。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属矿选矿设备，改进型圆床分选机。1994年5月11日的《技术专利公报》公告了一种名称为“回旋式转盘分选机”的专利，其专利号为93205459.5，与之相关的还有1994年9月7日《技术专利公报》公开的名称为“回旋转面分选方法及其设备”，专利申请号为93102425.0。这两项专利或专利申请，设备部分的内容是相同的，都是有机架、电机、吊索和回旋装置，机座吊挂在机架上，机座上装回旋装置、电机、传动滚轮、传动滚轮上支承可绕中心定位轴转动的分选盘，分选盘上方设置给矿管和冲洗水管，中心定位轴为中空轴或实心轴，接矿槽沿周边布置，平盘分选盘的精矿斗接于定位轴下方。这种分选机的缺点在于机架太高，从机架上将四根绳索伸下来吊住机座，重心过高，整体机架容易抖动，过于占据空间，四根吊索不利于分选盘面平整度的调整，吊索分布在分选盘的周围不便于操作，更不利于向高处进行多层化的发展，机座离地面距离过大，势能太高，当吊索发生断裂时，容易造成设备损坏及人身伤害；传动滚轮设为4个，支承稳定性较差，其中一个为主动轮容易使分选盘的跑道打滑，常常会使分选盘失去分选作用；分选盘的盘面是一块金属平圆盘或锥盘，生产制作不易做到精度要求，容易产生锈蚀，当受外力变形后就很难恢复，尺寸越大制造难度就越大，锥度难以保证，表面的亲水特性和耐磨性都会因矿浆情况的变化而变异。本技术的目的就是提出一种针对回旋式转盘分选设备的改进方案——改进型圆床分选机，使得其结构更合理、工作稳定性高、分选盘(床)的平整度容易控制，跑道不易打滑，故障率低，床面容易规整，容易修复，应用范围广，以克服现有技术的不足。本技术提出的这种改进型圆床分选机，它有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳，其特征在于机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上，圆床是一个有锥度的分选床，它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上转动。机座为等边三角形构架，机座上安装有变速器和回旋装置，三个顶点处分别装有一个滚轮，其中至少二个滚轮由同步的传动装置驱动为主动滚轮，同时，三个顶点处还有向下伸出的吊挂脚。回旋装置和二个主动滚轮由机架上的一个电机同时驱动，或者由两个电机分别驱动。圆床有骨架、圆环跑道和填充层，骨架由一些辐条和圆环焊接而成，骨架的上表面有一块床基板，下表面固定有环形跑道，边沿上有一圈床边框，填充层在床基板上面。填充层为钢筋混凝土层、水泥层或水泥加铁黑粉混合层。周边排矿槽安装在脚架上。圆床上方设给矿槽、二根弧形冲洗水管，一根直线形精矿冲排水管。中心座等定位和传动系统与现有回旋转面式的分选设备相同或近似。回旋装置、吊绳和脚架在某些情况下可以取消，机座固定在地面上，或者回旋装置不工作，但处理能力和分选效果均会下降。在比重差小的矿物分选时可能是必要的。本技术采用隐藏式吊挂方式，改善了结构，减小了圆床分选机的占用空间，节省了钢材，降低了制造成本，为多层化和大型化奠定了基础，机座吊脚离地面仅几厘米高，势能小，安装和使用既安全又方便，三根吊绳使得床面易于调节平整，床基板上的填充层保证了床锥度、亲水性、以及床面容易规整，容易修复的要求，三个滚轮中两个为主动轮的设计，确保了跑道不打滑，机器运行平稳，故障率低。本技术可广泛用于铁、钛、锡、钨等金属矿的选矿，特别是铁、锡选矿厂尾矿的再选，可低成本地大幅度提高矿产资源的利用水平。附附图说明图1是本技术圆床分选机的主视图。附图2是本技术圆床分选机的俯视图。附图3圆床主视图(底面方向)。附图4是圆床右视图(侧向)。附图5是机座主视图(去掉圆床时往下看的状态)。附图6是脚架主视图。附图7是脚架左视图。附图8是脚架俯视图。如图1-8中，各零部件的标号如下1—排矿槽；2—圆床；3—电机；4—回旋装置；5—中心座；6—给矿槽；7—给矿给水支架；8—传动装置；9—滚轮；10—吊绳；11—脚架；12—机座；13—冲洗水管；14—排矿孔；15—精矿冲排水管；16—圆床骨架；17—圆环跑道；18—床基板；19—填充层；20—床边框；21—吊绳孔。实施例1圆床直径Φ4米，锥度4度(锥面与水平面间夹角)，填充层先布好钢筋，用水泥、砂子加铁黑粉混合，加水调成灰浆浇灌到床基板上，其他结构如附图所示。吊绳三根，长度1.1米，系于机座吊脚和脚架吊绳孔间，上吊挂点由原来的1.8米降低到1米。机座吊脚离地面1厘米。滚轮三个，分装于等边三角形机座的上层顶点处，其中两个由传动装置同速驱动，回旋装置装在变速器的中轴上，电机功率550W，装在三角形中线上。排矿槽固定于三个脚架的象腿上，槽底有许多尾矿排矿孔和精矿排矿孔，可根据选别的需要进行分隔。床面上方设置一个给水给矿的支架，以便安装和维修。本设备主要用于大量收尾甩尾，只设一个分选区，床的大部分面积是粗选区，设置两根冲洗水管，到精矿区设一根精矿冲排水管。机器的回旋频率，圆床转速与现有的前述设备相同或相近。该设备两台与三张摇床组成联合作业重选工艺，用于选别某锡选厂丢弃的尾矿(脉锡矿)，平均日台处理尾矿50吨，入选品位0.4％，所得粗精矿品位达1.8％，用摇床处理即得到品位35％的锡精矿，圆床的富集比为4.5倍，圆床选矿实收率达70％，整个工艺的实收率达54％，其余技术经济指标与现有设备相同或接近。实施例2设备情况同上例，工艺流程和处理能力也相同，用于处理某一钨选厂丢弃的尾矿，入选品位0.38％，圆床精矿品位达2.2％，实收率76％，富集比5.78倍，经摇床精选后，精矿品位提高到45％，整个工艺的实收率达49％。实施例3设备结构同实例1，仅用圆床选别某铁矿选厂丢弃的尾矿，入选品位17％，精矿品位达56％，回收率64％，富集比3.3倍。很受试用者的欢迎。权利要求1.一种改进型圆床分选机，它有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳，其特征在于机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上，圆床是一个有锥度的分选床，它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上转动。2.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于机座为等边三角形构架，机座上安装有变速器和回旋装置，三个顶点处分别装有一个滚轮，其中至少二个滚轮由同步的传动装置驱动为主动滚轮，三个顶点处还有向下伸出的吊挂脚。3.根据权利要求1或3所述的分选机，其特征在于回旋装置和二个主动滚轮由机座上的一个电机同时驱动，或者由两个电机分别驱动。4.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于圆床有骨架、圆环跑道和填充层，骨架由一些辐条和圆环焊接而成，骨架的上表面有一块床基板，下表面固定有环形跑道，边沿上有一圈床边框，填充层在床基板上面。5.根据权利要求1或4所述的分选机，其特征在于填充层为钢筋混凝土层、水泥层或水泥加铁黑粉混合层。6.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于周边排矿槽安装在脚架上。7.根据权利要求1所述的分选机，其特征在于圆床上方设给矿槽、二根弧形冲洗水管，一根直线形精矿冲排水管。专利摘要本技术是一种改进型圆床分选机，它有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳，机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上，圆床由其圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上，作转动及回旋运动，两个滚轮为主动轮，圆床表面是钢筋混凝土填充层。本技术较之现有技术，改善了结构、扩大了处理能力、提高了工作稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钱江，
申请(专利权)人：李钱江，
类型：实用新型
国别省市：