本发明专利技术是一种摇床式横流皮带选矿机，它有机架、安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带，尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽，输送皮带低侧有尾矿槽，输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管，机架支承在滑动机构上来回运动，机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆，床头为具有往复推拉力的机构，输送皮带上有来复条。机架上有一块穿在输送皮带间的抬板，同一机架上可以安装多排多层输送皮带，床头由调速电机驱动。本发明专利技术将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合，同时取消机架底部的回旋装置，让两种运动特性产生组合效应。它对10微米以上粒级的锡、钨、铅等重金属矿物的选矿指标能大幅提高，精矿带分离相当明显。回收率最高达85%，富集比高达10-40倍，处理量10-25吨/台。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种选矿设备，摇床式横流皮带选矿机。
技术介绍
摇床和皮带选矿机(又称皮带溜槽)，特别是横流皮带选矿机虽然矿浆流动的方向与摇床大致相同，但矿粒所受到的力的方式和方向有很大区别。摇床是使用了上百年的重力选矿设备，技术已驱成熟，但摇床的缺点是选别细粒级矿料时处理能力小，回收率低，处理量增大时又会漫床，矿料堆集，分选指标下降；另外是摇床的木材用量大而且床面容易结垢或变形损坏，需要定期维修，使用成本高。特别是摇床床面需要大量生漆涂涮，操作工人往往出现生漆过敏反应，严重影响工人的身体健康。同时对周围环境也有较大的污染，不利于环保。现有的横流皮带选矿机给矿一端高、排矿一端低，精矿从皮带运动的方向排出。给矿、尾矿的运动方向与精矿的运动方向垂直。横流皮带选矿机的优点是富集比高，便于多层化设置，不污染环境。缺点是振动回旋装置设在设备的三分之一处，作用力局限于局部，矿物松散力不足，处理量很小；皮带没有防跑偏的装置，容易造成皮带跑偏损坏。特别是用于松散矿物的回旋装置有一个偏心重锤，高速旋转安全隐患大。再者横流皮带选矿机只有皮带绕两个轮子的运动，比较单调，应该说这种运动对于粒度较大的矿料料群很不适应，较之摇床来说就小得多。如果能够找到一种合适的方法将摇床的摇动、来复条的设置与现有横流皮带选矿机有机地结合起来，就有可能大幅度提长设备的分选能力，提高大比重有色金属矿产的回收利用水平。可是这样的设备至今没有报道。
技术实现思路
本专利技术的目的就要提出一种摇床式横流皮带选矿机，使之具有摇床和横流皮带的结构特点和运动特性，以扩大矿料的选别范围和处理能力，提高分选的回收率和富集比，让两种设备产生组合效应，以此解决现有技术的不足。本专利技术提出的这种床式横流皮带选矿机，它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带，尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽，输送皮带低侧有尾矿槽，输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管，其特征在于机架支承在滑动机构上来回运动，机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆，床头为具有往复推拉力的机构，输送皮带上有来复条。床头为摇床头或近似机构。机架上有一块穿在输送皮带间的抬板，以使带面分选区形状保持稳定。抬板与输送带等宽、略窄或略宽。机架上有输送皮带的调坡机构，通过调坡手柄调整横向和纵向坡度。滑动机构包括支脚槽和与机架固定为一体的滑块，滑块支撑在支脚槽的滑动面上滑动。在滑块和支脚槽间还可以是钢球或轴承。为机架提拱支撑。支脚槽为四个，安装固定在地基座上。输送皮带上的来复条自横断方向的三分之一处至二分之一处开始至边沿处止，也可以而满整个皮带面。来复条的横断形状为直角三角形、梯形或者拱形。来复条的高度自起点逐渐加大，以提高堵截重矿粒，提高回收率的机会。同一机架上可以安装两排或更多排输送皮带；同一机架上可以安装多层输送皮市ο床头由电机驱动，电机可以调速，以便及时调整所需转速，获得输送带所需摇动频率。首轮与变速机的输出轮连接传动，传动方式可以是皮带轮、链轮等。变速机由电机驱动。本专利技术的实质就是将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合，同时取消机架底部的回旋装置，让两种运动特性产生组合效应。开发出一条在分选细粒级矿料上有明显突破的组合方案，为贫、细、杂的难选矿，特别是锡、钨等重有色金属矿产资源的高效利用提供积极的技术选择。本专利技术的床头与现有摇床头相同或近似。驱动调速电机，可以根据需要和入选矿性质的变化任意地无级地调整冲程冲次组合，以达到最佳的选矿效果。当然，本专利技术并不排斥其他方式获得所需冲程冲次的方案，如用普通电机和可调整速比的变速器组合的方式寸。经过实际应用，本专利技术对10微米以上粒级的锡、钨、铅等重有色金属矿物，特别是低品位，含铁高，含泥重的难选矿，包括新老尾矿的选矿指标大幅提高，在尾轮端，精矿带分离相当明显，带宽且厚。经检测，回收率最高达85%，富集比高达10-40倍。处理量10-25吨 /台，若双联双层(每层两个输送带共四个输送带，由一个床头带动)，则日处理量可成倍增力口。真正做到了受力均勻、处理量大、富集比高、台机占地面积小、结构简单、操作方便、制造和使用成本低廉。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是俯视图。图3是A-A剖面图。图1-3中，各零部件的标号如下1-摇床头；2-电机；3-摇床头皮带轮；4-首轮；5-首轮轴承座；6-抬板；7-输送皮带； 8_给矿管；9-尾矿槽；10-冲洗水管；11-小滚轮；12-小滚轮轴承座；13-尾轮；14-尾轮轴承座；15-精矿槽；16-调紧装置；17-精矿冲排水管；18-机架；19-滑动机构；20-调坡机构；21-来复条；22-首轴电机；23-首轮变速器；24-首轮皮带轮。具体实施例方式如图1-3所示，机架18为角钢、槽钢、管材等金属材料焊制的方框，下方联接四个滑块，滑块的运动面为半圆，滑块与安装在基座上的四个支脚滑槽一起构成滑动机构19，滑动机构与现有摇床的类似。在机架上安装有首轮4、尾轮13和小滚轮11，这三个轮子均通过各自的轴承安装固定。小滚轮起支撑和辅助张紧输送皮带的作用。小滚轮并非必要配件， 仅通过调紧装置14，将首轮和尾轮的间距调整得当，输送带足够紧，不要小滚轮是完全可以的。调紧装置16包括螺栓和机架上开的螺栓槽。调紧装置还可以是连接着尾轮轴承的螺杆和螺母。这些都为现有技术，在此不予细述。滑动机构的滑块和支脚滑槽间放一个钢球，变线接触为点接触，可减少摩擦，减轻电机负荷。降低电力消耗。钢球用轴承替代时，效果相当。在机架上还设有一抬板6，其作用与跑步机的抬板类似，是为了保持输送皮带在通过分选区时的形态稳定，保持固有横向和纵向坡度。在尾轮端装有精矿槽15和精矿冲排水管17。精矿槽可以根据需要隔成若干个接取槽，将精矿分成所需的等级，以控制产品质量和实收率，提高选矿技术经济指标。给矿管8和冲洗水管10的安装与现有横流皮带的相同。机架首轮端有推拉杆，借之与床头1连接。床头与现有摇床头相同。摇床头的电机为变速电机，功率为1.1KW，通过床头传动装置连接传动。床头，以及与之配套的电机、变速器等为成熟的现有技术。本专利技术不予细述。推拉杆可以装在尾轮端，效果是一样的。为了减少设备占地面积，将推拉杆设在机架下方，床头也随之置于下方。为防止输送皮带5跑偏，其横断面的形状做成如图3的样子，为一下框形状，等于皮带两侧边有包边，使之半包套在首轮和尾轮以及小滚轮上转动。当输送皮带受到异常影响发生偏移时，有两侧的包边挡着不跑偏，从而避免皮带滑脱等事故。调坡机构20由两个调坡手轮来进行。分别调节输送皮带的横向坡度和纵向坡度。 调坡机构与摇床的类似。输送皮带上的来复条21与输送皮带一同形成，来复条、两侧的包边与输送皮带是一个同质整体，一次成形。来复条在输送皮带带面上的分布可以根据别作业的具体要求设定。如粗选和扫选可以而满整个带面，精选时自带面的中心线处或三分之一处开始布置。来复条高度也可以自起始处向尾矿排放侧逐渐加大加高等。本例未提及的零部件及标号如上所述。本例为单联单层摇床式横流皮带选矿机，其技术参数如下 整机长宽高(mm) :4000X 1400X1600输送皮带度宽(mm) 1400 皮带移动速度200-2000mm/分冲程(mm) 4-20 冲次(次/分)=100-400 入选粒度范围(mm)本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种摇床式横流皮带选矿机，它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带，尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽，输送皮带低侧有尾矿槽，输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管，其特征在于机架支承在滑动机构上来回运动，机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆，床头为具有往复推拉力的机构，输送皮带上有来复条。
【技术特征摘要】
1.一种摇床式横流皮带选矿机，它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带，尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽，输送皮带低侧有尾矿槽，输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管，其特征在于机架支承在滑动机构上来回运动，机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆，床头为具有往复推拉力的机构，输送皮带上有来复条。2.根据权利要求1所述摇床式横流皮带选矿机，其特征在于床头为摇床头或近似机构。3.根据权利要求1所述摇床式横流皮带选矿机，其特征在于机架上有一块穿在输送皮带间的抬板。4.根据权利要求1所述摇床式横流皮带选矿机，其特征在于机架上有输送皮带的调坡机构。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钱江，
申请(专利权)人：李钱江，
类型：发明
国别省市：53
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