一种磁重一体摇床制造技术

技术编号:13817135 阅读:100 留言:0更新日期:2016-10-09 20:58
本本实用新型专利技术公开了一种磁重一体摇床,包括搅拌桶、搅拌器、激磁装置、控制阀门、冲水管、磁性矿物排放管、给矿槽、摇床床面、电机、传动装置,所述的搅拌桶内外壁之间加有磁极,通过外接激磁设备控制磁性的变化,通过排放管直接回收磁性矿物,达到对含有磁性矿物预先分选的目的。本实用新型专利技术与现有实验室小型摇床设备相比较,能将磁选和重选结合到一起,在不影响非磁性矿物选别的基础上,简化了磁性矿物分选的过程,同时节省了设备的占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械选矿设备,具体涉及一种磁重一体摇床
技术介绍
摇床作为一种重选设备,在工业上已经得到了广泛的应用,尤其在锡矿、钨矿、铁矿等矿物的分离上,效果甚佳。目前,很多摇床设备体积、处理量均较小,都是人工给矿,且对于含有磁性物质的矿物不能一次性分选完毕,采用磁选机对矿物进行先磁后重的方法操作复杂,同时设备占用大量空间。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出了一种操作简单,体积小的磁重一体的摇床设备。为了实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现的:一种磁重一体摇床,包括支架,床面,给水槽,给矿槽和传动装置,所述床面呈梯形或菱形,在横向上具有倾斜度,所述床面在倾斜面上方配置有给水槽和给矿槽,所述给水槽上设有给水口,所述给矿槽下部侧面设有给矿端,所述床面由支架支撑,所述传动装置设置在在床面纵向靠近给矿槽一端,摇床还包括装有磁系载体机构的搅拌装置,所述磁系载体机构安装于搅拌桶内外壁之间,所述磁系载体机构包括控制激磁装置,第一阀门,第二阀门和第三阀门。进一步的,所述传动装置还包括电动机;进一步的,所述给矿槽上部安装有给矿管,所述给矿管通过焊接方式与搅拌桶相连接。进一步的,所述搅拌桶上设这有冲水管。进一步的,所述第一阀门安装在搅拌桶与给矿管之间。进一步的,所述搅拌桶内侧壁上安装有磁极,搅拌桶中心安装有搅拌器。进一步的,所述给矿管与搅拌桶之间设有磁性矿物排矿管。进一步的,所述第二阀门安装在磁性矿物排矿管上。进一步的,所述第三阀门安装在给矿管上,其位置设置在与磁性矿物排矿管接口处的下方。进一步的,所述激磁装置含有控制磁场强度和控制磁场电源的设备。本技术磁重一体摇床,与现有技术相比,其有益效果在在于:本技术摇床中搅拌桶内外壁之间加有磁极,通过外接激磁设备控制磁性的变化,通过排放管直接回收磁性矿物,达到对含有磁性矿物预先分选的目的。能将磁选和重选结合到一起,在不影响非磁性矿物选别的基础上,简化了磁性矿物分选的过程,同时节省了设备的占用空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术磁重一体摇床的结构示意图;1-支架,2-床面,3-给水口,4-冲水槽,5-给矿槽,6-给矿端,7-电机,8-磁性矿物排矿管,9-给矿管,10-第三阀门,11-第一阀门,12-激磁装置,13-搅拌桶,14-磁极,15-冲水管,16-搅拌器,17-第二阀门。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种磁重一体摇床如图1所示,包括支架1,床面2,给水槽4,给矿槽5和传动装置,床面呈梯形或菱形,在横向上具有倾斜度,床面2在倾斜面上方配置有给水槽4和给矿槽5,所述给水槽4上设有给水口3,给矿槽5下部侧面设有给矿端6,床面2由支架1支撑,传动装置设置在在床面2纵向靠近给矿槽5一端,传动装置还包括电动机7。摇床还包括装有磁系载体机构的搅拌装置,磁系载体机构安装于搅拌桶13内外壁之间,磁系载体机构包括控制激磁装置12,第一阀门11,第二阀门17和第三阀门10。给矿槽5上部安装有给矿管9,给矿管9通过焊接方式与搅拌桶相连接;搅拌桶13上设这有冲水管15,第一阀门11安装在搅拌桶13与给矿管9之间,搅拌桶13内侧壁上安装有磁极14,搅拌
桶13中心安装有搅拌器16,给矿管9与搅拌桶13之间设有磁性矿物排矿管8,第二阀门17装在磁性矿物排矿管8上,第三阀门10安装在给矿管9上,其位置设置在与磁性矿物排矿管8接口处的下方。激磁装置12含有控制磁场强度和控制磁场电源的设备。本技术的工作原理是:当含有磁性矿物的矿浆进入搅拌桶时,关闭第一阀门11,打开搅拌器16和激磁装置12,使磁性矿物粘着于搅拌桶13的内壁上。搅拌一定时间后,打开摇床的控制电动机7,打开第一阀门11和第三阀门10,并同时关闭第二阀门17,使矿浆通过给矿管9进入给矿槽5中,并同时打开给水口3,进行非磁性矿物的重选。待非磁性矿物重选完成后,关闭第三阀门10,打开第二阀门17,并打开冲水管15,将磁性矿物冲下,并通过磁性矿物排矿管8排出。从而完成磁-重一体摇床选矿。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁重一体摇床,其特征在于:包括支架(1),床面(2),给水槽(4),给矿槽(5)和传动装置,所述床面呈梯形或菱形,在横向上具有倾斜度,所述床面(2)在倾斜面上方配置有给水槽(4)和给矿槽(5),所述给水槽(4)上设有给水口(3),所述给矿槽(5)下部侧面设有给矿端(6),所述床面(2)由支架(1)支撑,所述传动装置设置在在床面(2)纵向靠近给矿槽(5)一端,所述摇床还包括装有磁系载体机构的搅拌装置,所述磁系载体机构安装于搅拌桶(13)内外壁之间,所述磁系载体机构包括控制激磁装置(12)和阀门,所述阀门包括第一阀门(11),第二阀门(17)和第三阀门(10)。

【技术特征摘要】
1.一种磁重一体摇床,其特征在于:包括支架(1),床面(2),给水槽(4),给矿槽(5)和传动装置,所述床面呈梯形或菱形,在横向上具有倾斜度,所述床面(2)在倾斜面上方配置有给水槽(4)和给矿槽(5),所述给水槽(4)上设有给水口(3),所述给矿槽(5)下部侧面设有给矿端(6),所述床面(2)由支架(1)支撑,所述传动装置设置在在床面(2)纵向靠近给矿槽(5)一端,所述摇床还包括装有磁系载体机构的搅拌装置,所述磁系载体机构安装于搅拌桶(13)内外壁之间,所述磁系载体机构包括控制激磁装置(12)和阀门,所述阀门包括第一阀门(11),第二阀门(17)和第三阀门(10)。2.根据权利要求1所述的磁重一体摇床,其特征在于:所述传动装置还包括电动机(7)。3.根据权利要求1所述的磁重一体摇床,其特征在于:所述给矿槽(5)上部安装有给矿管(9),所述给矿管(9)通过焊接方式与搅拌桶相连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:童雄谢贤
申请(专利权)人:云南缘矿科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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