薄壁波纹管切口刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁波纹管切口刀具，包括用于定位安装波纹管的芯轴以及刀具本体；所述芯轴的一端与旋转驱动装置的输出端连接，另一端悬臂设置；所述刀具本体安装在机床上，且刀具本体上开设用于限制波纹管口长度的限位槽，该限位槽一侧臂的厚度与波纹管相邻两管纹间距相适配，而限位槽另一侧臂的端部设置切向刀口。由此可知：本实用新型专利技术采用安装在机床上的刀具本体对定位安装在芯轴上的波纹管进行切屑加工，同时，本实用新型专利技术通过旋转驱动装置对芯轴的旋转驱动，实现波纹管管口在刀具本体上的滚压切屑，故本实用新型专利技术采用简单的切屑工具，即可完成波纹管管口所存在的毛刺、翻边等瑕疵的切屑处理，操作便利。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

薄壁波纹管切口刀具
本技术涉及一种刀具，用于切屑薄壁波纹管的管口。技术背景现有技术中，液压成型的波纹管管口一般都存在毛刺、翻边等瑕疵，因此，需要采用刀具切屑掉毛刺，翻边，以获得合格成品。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种薄壁波纹管切口刀具，可以有效地切屑掉液压成型的波纹管管口所存在的毛刺、翻边等瑕疵，获得合格成品。为实现以上的技术目的，本技术将采取以下的技术方案一种薄壁波纹管切口刀具，包括用于定位安装波纹管的芯轴以及刀具本体；所述芯轴的一端与旋转驱动装置的输出端连接，另一端悬臂设置；所述刀具本体安装在机床上， 且刀具本体上开设用于限制波纹管口长度的限位槽，该限位槽一侧臂的厚度与波纹管相邻两管纹间距相适配，而限位槽另一侧臂的端部设置切向刀口。所述旋转驱动装置为手柄。所述刀具本体采用钨钢制作而成。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果本技术采用安装在机床上的刀具本体对定位安装在芯轴上的波纹管进行切屑加工，同时，本技术通过旋转驱动装置对芯轴的旋转驱动，实现波纹管管口在刀具本体上的滚压切屑，由此可知，本技术采用简单的切屑工具，即可完成波纹管管口所存在的毛刺、翻边等瑕疵的切屑处理，操作便利。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中波纹管1 ；芯轴2 ；刀具本体3 ；限位槽31 ；连接杆4。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术所述薄壁波纹管切口刀具，包括用于定位安装波纹管的芯轴以及刀具本体；所述芯轴的一端与旋转驱动装置的输出端连接，本技术中所述旋转驱动装置为手柄，另一端悬臂设置，为避免芯轴悬臂导致工作过程中发生颤动，造成加工尺寸不精确，可以采用顶杆顶住芯轴的悬臂端；所述刀具本体通过连接杆4定位安装在机床上，则通过机床的上下左右移动，实现刀具本体的移动，满足加工需求；且刀具本体上开设用于限制波纹管口长度的限位槽，该限位槽一侧臂311的厚度与波纹管相邻两管纹间距相适配，而限位槽另一侧臂312的端部设置切向刀口，因此，可以通过设置不同尺寸的限位槽，实现不同尺寸波纹管的加工，另外，本技术所述刀具本体采用钨钢制作而成，使得切削波纹管使波纹管口无任何毛刺飞边。权利要求1.一种薄壁波纹管切口刀具，其特征在于包括用于定位安装波纹管的芯轴以及刀具本体；所述芯轴的一端与旋转驱动装置的输出端连接，另一端悬臂设置；所述刀具本体安装在机床上，且刀具本体上开设用于限制波纹管口长度的限位槽，该限位槽一侧臂的厚度与波纹管相邻两管纹间距相适配，而限位槽另一侧臂的端部设置切向刀口。2.根据权利要求1所述薄壁波纹管切口刀具，其特征在于所述旋转驱动装置为手柄。3.根据权利要求1所述薄壁波纹管切口刀具，其特征在于所述刀具本体采用钨钢制作而成。专利摘要本技术公开了一种薄壁波纹管切口刀具，包括用于定位安装波纹管的芯轴以及刀具本体；所述芯轴的一端与旋转驱动装置的输出端连接，另一端悬臂设置；所述刀具本体安装在机床上，且刀具本体上开设用于限制波纹管口长度的限位槽，该限位槽一侧臂的厚度与波纹管相邻两管纹间距相适配，而限位槽另一侧臂的端部设置切向刀口。由此可知本技术采用安装在机床上的刀具本体对定位安装在芯轴上的波纹管进行切屑加工，同时，本技术通过旋转驱动装置对芯轴的旋转驱动，实现波纹管管口在刀具本体上的滚压切屑，故本技术采用简单的切屑工具，即可完成波纹管管口所存在的毛刺、翻边等瑕疵的切屑处理，操作便利。文档编号B23P9/02GK202317582SQ20112041863公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者吴成伟, 杨丹明, 王飞, 范俊, 陈荣庆, 隆心田 申请人:江苏晨东机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣庆，杨丹明，吴成伟，范俊，隆心田，王飞，
申请(专利权)人：江苏晨东机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：