一种高强度电瓷棕釉配方组成比例

技术编号:7521234 阅读:257 留言:0更新日期:2012-07-12 02:41
本发明专利技术公开了一种高强度电瓷棕釉配方,其所包含的组分及重量份数比为:钾长石18~25,石英粉25~30,大同土8~14,东胜土7~12,硅灰石9~13,锻滑石1~3,红棕色剂8~12,高强坯料6~10,碳酸钡1~3。按该配方生产的电瓷棕釉,适用于各种瓷质的电瓷坯体,具有合理的热膨胀系数,上釉后形成良好的中间层,大幅度提高瓷的机、电、热特性,提高瓷质弯曲强度30%以上,使电瓷的各项性能指标超过了GB8411中强铝质瓷C121b的标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电瓷
,具体涉及一种高强度电瓷棕釉配方
技术介绍
机械强度一直是电瓷生产追求的最重要的性能,因为电瓷材料具有高强度时,在同等电压等级的条件下,可以提高材料的使用率,降低产品的成本。传统的电瓷棕釉,上釉后,对提高电瓷的机、电、热性能效果不好,尤其是不能较大的提高瓷质的弯曲强度,同时耐化学腐蚀性能和防污性能也不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术中电瓷上釉后的机、电、热性能效果不好的缺陷,提供一种适用于各种电瓷坯体的高强度棕釉配方,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种高强度电瓷棕釉配方,其所包含的组分及重量份数比为钾长石18 25,石英粉25 30,大同土 8 14,东胜土 7 12,硅灰石9 13,锻滑石1 3,红棕色剂8 12,高强坯料6 10,碳酸钡1 3。所述的红棕色剂为氧化铁、氧化锰和氧化铬的混合物,其中氧化铁的含量百分比为25%,氧化锰的含量百分比为15%,氧化铬的含量百分比为60%。本专利技术的高强度电瓷棕釉的制造工艺与现有技术基本相同,均采用湿法球磨工艺制造。根据本专利技术配方的组分及重量份数比生产的高强度电瓷棕釉,上釉后电瓷的物理性能如下表权利要求1. 一种高强度电瓷棕釉配方,其特征在于,包含如下的组分及重量份数比钾长石18 , 25石英粉25 , 30大同土8 )14东胜土7 ^ 12硅灰石9 13锻滑石1 3红棕色剂8 ^ 12高强坯料6 10碳酸钡1 ^ 3。2.根据权利要求1所述的高强度电瓷棕釉配方,其特征在于,所包含的组分及重量份数比为钾长石 18石英粉 25大同土 8东胜土 7硅灰石 9锻滑石 1红棕色剂8高强坯料6碳酸钡 1。3.根据权利要求1所述的高强度电瓷棕釉配方,其特征在于,所包含的组分及重量份数比为钾长石 25石英粉 30大同土 14东胜土 12硅灰石 13锻滑石 3红棕色剂12高强坯料10碳酸钡 3。4.根据前述任一项权利要求所述的高强度电瓷棕釉配方,其特征在于,所述的红棕色剂为氧化铁、氧化锰和氧化铬的混合物,其中氧化铁的含量百分比为25%,氧化锰的含量百分比为15%,氧化铬的含量百分比为60%。全文摘要本专利技术公开了一种高强度电瓷棕釉配方,其所包含的组分及重量份数比为钾长石18~25,石英粉25~30,大同土8~14,东胜土7~12,硅灰石9~13,锻滑石1~3,红棕色剂8~12,高强坯料6~10,碳酸钡1~3。按该配方生产的电瓷棕釉,适用于各种瓷质的电瓷坯体,具有合理的热膨胀系数,上釉后形成良好的中间层,大幅度提高瓷的机、电、热特性,提高瓷质弯曲强度30%以上,使电瓷的各项性能指标超过了GB8411中强铝质瓷C121b的标准。文档编号C04B41/86GK102557734SQ20111041433公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日专利技术者陶轼 申请人:重庆鸽牌电瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶轼
申请(专利权)人:重庆鸽牌电瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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