用于粮食清洗的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粮食清洗的分离装置，其设计要点是，在锥形罩与挡流罩之间的回流间隙内安装有旋流装置。流入回流间隙的水流，在螺旋叶片的限制下，借助于水流自身的动能，产生旋转运动，质量大的石块、铁屑等所受的离心力大，被甩向外侧，使其远离回料口，从而大大减少了其被水流带进排料仓的可能性。本实用新型专利技术使食粮和杂物的分离更彻底，提高了食粮的洗净度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食清洗装置，尤其涉及一种在粮食清洗过程中，使食粮和杂物分离的装置。
技术介绍
2005年3月23日公开了本申请人的一项技术专利，粮食清洗装置CN2686727Y。其主要结构是，包括一个储料罐和一个排料仓，导料管一端插入储料罐中，一端与排料仓相连接。在排料仓的回料口上部安装有一个锥形分离罩，分离罩的上方安装有一个挡流罩，分离罩与挡流罩之间具有间隙。储存于储料罐中的食粮，由水流冲入导料管，在挡流罩的阻挡下，带食粮的水流从分离罩与挡流罩之间的间隙，经回料口流入排料仓。在这一过程中，密度大的石块、铁屑等下沉到杂物存储槽中，从而实现食量的清洗和与杂物的分离。这种粮食清洗装置降低了食量的破碎率。但在使用过程中发现，由于杂物存储槽紧靠回料口，当水流从分离罩与挡流罩之间的间隙落下时，靠近回料口的杂物很容易随水流一起流入排料仓，使杂物与食粮分离不彻底，降低了食粮的洗净度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于粮食清洗的分离装置，以解决在清洗过程中，食粮与杂物分离不彻底，影响食粮洗净度的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于粮食清洗的分离装置，包括与导料管连接的排料仓本体，所述排料仓本体的顶壁设有位于排料仓回料口处的内侧凸圈和位于内侧凸圈外侧的外侧凸圈，所述内侧凸圈与外侧凸圈之间的空间形成杂物存储槽；一个位于所述排料仓本体上方的挡流罩，所述挡流罩与所述外侧凸圈连接并与所述排料仓本体一起形成封闭的分离室；一个安装于所述分离室内且位于所述排料仓回料口上方的锥形罩，所述锥形罩与挡流罩之间具有回流间隙，所述回流间隙与所述杂物存储槽位置相应并与所述排料仓回料口相通；所述锥形罩与挡流罩之间的回流间隙内安装有旋流装置。所述旋流装置是若干个环形阵列的螺旋叶片。由于采用了上述技术方案，在水流的作用下，储存罐内的食粮经导料管冲向挡流罩与排料仓本体形成封闭的分离室。在挡流罩的阻挡下，水流经锥形罩与挡流罩之间的回流间隙，从排料口流入排料仓，密度大的石块、铁屑等下沉到杂物存储槽中。由于所述锥形罩与挡流罩之间的回流间隙内安装有旋流装置，所述旋流装置优先选用若干个环形阵列的螺旋叶片，流入回流间隙的水流，在螺旋叶片的限制下，借助于水流自身的动能，产生旋转运动，质量大的石块、铁屑等所受的离心力大，被甩向外侧，使其远离回料口，从而大大减少了其被水流带进排料仓的可能性，使食粮和杂物的分离更彻底，提高了食粮的洗净度。作为一种改进，该分离装置还包括一个安装于所述杂物存储槽内的过滤装置。所述过滤装置包括一个过滤筛，分别固定于所述过滤筛内侧和外侧的第一凸圈和第二凸圈，所述第一凸圈和第二凸圈分别与杂物存储槽的内侧凸圈和外侧凸圈插接。所述过滤筛的格栅为环形。位于第二凸圈一侧的过滤筛向下倾斜。所述第一凸圈设有向杂物存储槽弯折的翻边。由于杂物存储槽内设有过滤装置，体积较大的杂物被留在过滤筛上面，体积较小的杂物漏到过滤筛下面。由于过滤筛的阻挡，杂物不容易被水流泛起，从而减少了将已经分离出来的杂物重新混入排料仓的可能性。所述过滤筛的格栅为环形，可以减小旋转水流的阻力，使旋转水流产生的离心力最大，将质量大的杂物最大限度地甩向外侧。位于外侧凸圈一侧的环形过滤筛向下倾斜，位于过滤筛上侧的杂物会自动滚向杂物存储槽的外侧，从而远离回料口，进一步减少其被水流带进排料仓的可能性。在第一凸圈设置一个向杂物存储槽弯折的翻边，其主要是对被水流泛起的杂物起一个阻挡作用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术第一实施例的纵向剖视图；图2是图1所示实施例中螺旋叶片的立体图；图3是本技术第二实施例的纵向剖视图。具体实施方式第一实施例如图1所示，用于粮食清洗的分离装置，包括与导料管1连接的排料仓本体2，所述排料仓本体2的顶壁设有位于排料仓回料口21处的内侧凸圈22和位于内侧凸圈22外侧的外侧凸圈23，所述内侧凸圈22与外侧凸圈23之间的空间形成杂物存储槽，所述杂物存储槽内安装有过滤装置3。所述过滤装置3包括一个过滤筛32，分别固定于所述过滤筛内侧和外侧的第一凸圈31和第二凸圈33，所述第一凸圈31和第二凸圈33分别与杂物存储槽的内侧凸圈22和外侧凸圈23插接。为了减少旋转水流的阻力，所述过滤筛32的格栅最好设为环形，所述环形的格栅可以是连接在一起的若干个同心圆环，也可以是一个螺线环。位于第二凸圈33一侧的过滤筛向下倾斜。所述第一凸圈31设有向杂物存储槽弯折的翻边。该分离装置还包括一个位于所述排料仓本体2上方的挡流罩4，所述挡流罩4与所述外侧凸圈23插接并与所述排料仓本体2一起形成封闭的分离室；一个安装于所述分离室内且位于所述排料仓回料口21上方的锥形罩5，所述锥形罩5与挡流罩4之间具有回流间隙，所述回流间隙与所述杂物存储槽位置相应并与所述排料仓回料口21相通；所述锥形罩5与挡流罩4之间的回流间隙内安装有旋流装置。所述旋流装置是若干个环形阵列的螺旋叶片6，如图2所示。在本实施例中，导料管1一直向上延伸到分离室内，所述这些螺旋叶片6的内侧面与锥形罩5的外周面固定连接，所述这些螺旋叶片6的外侧面与挡流罩4内周面固定连接。由于锥形罩5、挡流罩4和螺旋叶片6连接为一体，拆卸时，应先将其与外侧凸圈23的连接拆开，将其一体取出，然后再取出过滤装置3，清洗杂物存储槽。使用时，在水流的作用下，储存罐内的食粮经导料管1冲向挡流罩4与排料仓本体2形成封闭的分离室。在挡流罩4的阻挡下，水流经锥形罩5与挡流罩4之间的回流间隙，从排料口21流入排料仓本体2，密度大的石块、铁屑等下沉到杂物存储槽中。由于所述锥形罩5与挡流罩4之间的回流间隙内安装有若干个环形阵列的螺旋叶片6，流入回流间隙的水流，在螺旋叶片6的限制下，借助于水流自身的动能，产生旋转运动，质量大的石块、铁屑等所受的离心力大，被甩向外侧，使其远离回料口21，避免其被水流带进排料仓，使食粮和杂物的分离更彻底，从而提高了食粮的洗净度。第二实施例如图3所示，其结构与第一实施例基本相同，其不同之处在于，所述这些螺旋叶片6的内侧面与所述锥形罩5的外周面固定连接，所述锥形罩5的底部与所述过滤装置的第一凸圈31固定连接，所述这些螺旋叶片6的外侧面顶靠于所述挡流罩4的内周面。由于锥形罩5、过滤装置3和螺旋叶片6连接为一体，拆卸时，应先拆下挡流罩4，再将将锥形罩5、过滤装置3和螺旋叶片6一体取出，清洗杂物存储槽。本技术不局限于上述实施例，其实质是，在挡流罩4与锥形罩5之间的回流间隙内安装有旋流装置，借助于喷射水流自身的动能，在旋流装置的作用下使水流产生旋转运动，质量大的石块、铁屑等所受的离心力大，被甩向外侧，使其远离回料口，从而大大减少了其被水流带进排料仓的可能性。权利要求1.用于粮食清洗的分离装置，包括与导料管(1)连接的排料仓本体(2)，所述排料仓本体(2)的顶壁设有位于排料仓回料口(21)处的内侧凸圈(22)和位于内侧凸圈(22)外侧的外侧凸圈(23)，所述内侧凸圈(22)与外侧凸圈(23)之间的空间形成杂物存储槽；一个位于所述排料仓本体(2)上方的挡流罩(4)，所述挡流罩(4)与所述外侧凸圈(23)连接并与所述排料仓本体(2)一起形成封闭的分离室；一个安装于所述分离室内且位于所述排本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于粮食清洗的分离装置，包括与导料管（１）连接的排料仓本体（２），所述排料仓本体（２）的顶壁设有位于排料仓回料口（２１）处的内侧凸圈（２２）和位于内侧凸圈（２２）外侧的外侧凸圈（２３），所述内侧凸圈（２２）与外侧凸圈（２３）之间的空间形成杂物存储槽；一个位于所述排料仓本体（２）上方的挡流罩（４），所述挡流罩（４）与所述外侧凸圈（２３）连接并与所述排料仓本体（２）一起形成封闭的分离室；一个安装于所述分离室内且位于所述排料仓回料口（２１）上方的锥形罩（５），所述锥形罩（５）与挡流罩（４）之间具有回流间隙，所述回流间隙与所述杂物存储槽位置相应并与所述排料仓回料口（２１）相通；其特征在于：所述锥形罩（５）与挡流罩（４）之间的回流间隙内安装有旋流装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘知东，
申请(专利权)人：刘知东，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]