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风吸送米式全自动碾米机制造技术

技术编号:750981 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种集碾米、稻谷提升,灌糠和大米装袋于一体的三风道自动碾米机,特点是大米装袋机采用风吸送米式,即在风机端部中心进风孔与分米箱之间接有吸风管,输米管接在接米斗与分米箱之间,分米箱内安装有斜板,在箱下面的出米管下端安有可开合的扣门。设计合理,操作方便、实用。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于稻谷碾磨
,具体说是一种碾米机。随着科学技术的发展,社会的进步,以及广大农村的普遍用电,以畜力作为动力的古老碾米方式已成为历史,取而代之的是碾米机械化,较早的碾米机,其添加稻谷、灌糠,装袋等工序全靠人工操作,劳动强度大,效率低。目前较广泛使用的,是碾米机与各自独立的稻谷提升机、灌糠机和装袋机配套使用。既提高了机械化程度,又减轻了工人的劳动强度,但耗能高,操作麻烦。近年来,本专利技术人已研制了一种《多功能全自动碾米机》,其专利申请号为97205209.7,该机是集碾米,稻谷提升、灌糠、装袋于一体,用一部电动机驱动的三风道碾米机,该机的送米装袋机构是在碾米机的出米口处设有接米斗,输米管下端与接米斗相接,上端接分米箱,风机排出的风经接米斗进入输米管,将米吹入分米箱,米从分米箱下口装袋,风及糠从分米箱上口逸出。本机的不足之处是米是靠风的吹力提升到分米箱内再装袋的,而风机的风力有限,特别是碾米流量大时,就吹不动,糠尘也难于除尽,特别是较大颗粒的糠尘就混杂在米中,使米的表面敷有灰尘而失去光泽,影响了米的质量。本技术的目的是设计一种集碾米、稻谷提升、灌糠和装袋于一体的三风道、功能全、产量高、米质好、除糠净、操作维修方便的风吸送米式全自动碾米机。为实现上述目的,本技术采用了下述技术方案本风吸送米式全自动碾米机,由电动机通过皮带传动装置驱动双风道碾米机、稻谷自动提升机、自动灌糠机和自动装袋机组合构成;双风道碾米机,包括盛料斗、推进器、碾米室、碾自室、糠囊、出米口及主轴风机和双风道风机;稻谷自动提升机,包括风机、稻谷吸风管、提升管和管上端的稻谷分离箱,风机的风路与提升管相通,风力将稻谷沿提升管送入稻谷分离箱,该箱置于盛料斗上方;自动灌糠机,包括输糠管,管的下端接于双风道风机出糠口,管的上端接糠分离箱;自动装袋机,包括风机、接米斗、输米管,输米管的下端与碾米机出米口处的接米斗相通,输米管上端接分米箱,其特征是装袋机采用风吸送米式结构,即在风机端部的进风中心孔与分米箱之间接有吸风管。分米箱的上口可为长方形的,其上口为封闭的,箱下面出米管下端的斜口为封闭的,管的位置偏向箱的短侧壁一边,在斜板下端的下面,在出米管长侧壁的下端开有长缺口,在缺口处装有可开合的扣门,扣门的上边缘与缺口的上边缘管壁用折页连接;在分米箱内,沿长侧壁方向装有斜板,板的两倾斜边与箱两长侧壁固定连接,斜板的上、下边与箱两短侧壁间留有缝隙;输米管与分米箱的接口为偏平形的,该接口安装在靠斜板上端箱的短侧壁的下部,在斜板的下面;吸风管与分米箱的接口与管的截面相同,安装在箱长侧壁的上部,在斜板的上面。主轴风机为双排叶片的高压风机,稻谷自动提升机采用单独的风机。本技术较现有技术有如下优点本碾米机属于集碾米、稻谷提升、灌糠和大米装袋于一体的三风道全一自动碾米机,其特点是稻谷提升机采用单独的风机,可在碾米机工作之前先提供加工原料,既省电,操作又方便;大米装袋机由原来的风吹式改为风吸式的,而且风机为双排叶片高压风机,风力大,又因输米管与分米箱接口为偏平的,米的散射性好,这样较大颗粒的糠尘容易被风的吸力带走,而米被斜板挡住,使得米无灰尘,有光泽,米质好,本碾米机设计合理,操作方便、实用,改善了劳动环境。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是碾米机、主轴风机和吸风管的连接示意图;图3是现有碾米机、主轴风机的结构示意图;图4是分米箱的结构示意图;图5是图4的A向视图。图中有储稻坑1,稻谷分离箱2,风机3,糠分离箱4,主轴风机5,碾米机6,接米斗7,大米吸风管8,输米管9,分米箱10,扣门11,米筛12,皮带传动装置13,电动机14,双风道风机15,排风口16,稻谷提升管17,盛料斗18,稻谷吸风管19,输糠管20,主轴风机5端部进风中心孔21,斜板22,出米管23,折页24。现举一实例结合附图加以说明按照本技术的设计方案,安装了一台碾米机,采用山东郯城农业机械厂生产的碾米机6,所用电动机14为1.3KW,稻谷提升机用的电动机0.8KW,主轴风机5为双排叶片的高压风机,装袋机吸风管8和输米管9的截面均为90×90mm,输米管9与分米箱接口截面为300×35mm,分米箱10的上口截面为600×300mm,该箱10距地面1500mm,出米管23上的扣门11长100mm,宽90mm左右。工作时,先启动稻谷提升风机3,等待3秒以后,稻谷才被送进盛料斗18,然后再启动电动机14,碾米机、灌糠机、装袋机均开始工作,稻谷由推进器推向碾米室、碾白室和糠囊,糠经出口由双风道风机15经输糠管20送入分糠箱4灌装运走,装袋机在大米进入分米箱10之前,出米管23上的扣门11是关闭的,当大米经碾米机6的出米口、米筛12、接米斗7和输米管9进入分米箱10、并被斜板22挡住掉进出米管23后,扣门11才被挤开,米进袋内,无米时扣门11靠自重和分米箱10内的负压而关闭,风及糠尘经斜板22上、下端的缝隙、吸风管8、风机5、由排风口16排出,风量可依据碾米流量大、小调节,不积存米,除尘好,产量高,米质优。权利要求1.一种风吸送米式全自动碾米机,由电动机通过皮带传动装置,驱动双风道碾米机(6)、稻谷自动提升机、自动灌糠机和自动装袋机组合构成;双风道碾米机,(6),包括盛料斗(18),推进器、碾米室、碾白室、糠囊、出米口及主轴风机(5)和双风道风机(15);稻谷提升机,包括风机(3),稻谷吸风管(19)、提升管(17)及管(17)上端的稻谷分离箱(2),风机(3)的风路与提升管(17)相通,将稻谷沿提升管(17)送入稻谷分离箱(2),箱(2)置于盛料斗(18)的上方;自动灌糠机,包括输糠管(20),输糠管(20)下端接于双风道风机(15)的出糠口,管(20)的上端接糠分离箱(4);自动装袋机,包括风机(5)、接米斗(7)、输米管(9),输米管(9)下端与碾米机(6)出米口处的接米斗(7)相通,输米管(9)上端接分米箱(10),其特征是装袋机采月风吸送米式结构,即在风机(5)端部的进风中心孔(21)与分米箱(10)之间接有吸风管(8)。2.按照权利要求1所述的碾米机,其特征是分米箱(10)上口为封闭的,箱(10)下面出米管(23)下端的斜口为封闭的,管(23)的位置偏向箱(10)的短侧壁一边,在斜板(22)下端的下面,在出米管(23)长侧壁的下端开有长缺口,在缺口处装有可开合的扣门(11),扣门(11)的上边缘与缺口的上边缘管壁用折页(24)连接。3.按照权利要求1所述的碾米机,其特征是在分米相(10)内沿长侧壁方向装有斜板(22),板(22)的两倾斜边与箱(10)两长侧壁固定连接,斜板(22)的上、下边与箱(10)两短侧壁间留有缝隙。4.按照权利要求1所述的碾米机,其特征是输米管(9)与分米箱(10)的接口为偏平形的,该接口安装在靠斜板(22)上端箱(10)的短侧壁的下部,在斜板(22)的下面;吸风管(8)与分米箱(10)的接口与管(8)的截面相同,安装在箱(10)长侧壁的上部,在斜板(22)的上而。专利摘要本技术属于一种集碾米、稻谷提升,灌糠和大米装袋于一体的三风道自动碾米机,特点是大米装袋机采用风吸送米式,即在风机端部中心进风孔与分米箱之间接有吸风管,输米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风吸送米式全自动碾米机,由电动机通过皮带传动装置,驱动双风道碾米机(6)、稻谷自动提升机、自动灌糠机和自动装袋机组合构成;双风道碾米机,(6),包括盛料斗(18),推进器、碾米室、碾白室、糠囊、出米口及主轴风机(5)和双风道风机(15);稻谷提升机,包括风机(3),稻谷吸风管(19)、提升管(17)及管(17)上端的稻谷分离箱(2),风机(3)的风路与提升管(17)相通,将稻谷沿提升管(17)送入稻谷分离箱(2),箱(2)置于盛料斗(18)的上方;自动灌糠机,包括输糠管(20),输糠管(20)下端接于双风道风机(15)的出糠口,管(20)的上端接糠分离箱(4);自动装袋机,包括风机(5)、接米斗(7)、输米管(9),输米管(9)下端与碾米机(6)出米口处的接米斗(7)相通,输米管(9)上端接分米箱(10),其特征是装袋机采用风吸送米式结构,即在风机(5)端部的进风中心孔(21)与分米箱(10)之间接有吸风管(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董洪林
申请(专利权)人:董洪林
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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