一种上吸风多功能碾米机制造技术

本发明专利技术涉及粮机设备领域，尤其涉及一种上吸风多功能碾米机。它包括碾米机本体和用于驱动碾米机的电机，所述的碾米机本体包括进料口、蹍白室、主轴和白米出料口，所述的主轴水平设置在碾白室内，所述的主轴上固定有用于碾米的主砂辊，所述的碾米机本体顶部设置有用于出糠的上吸风口，所述的碾白室侧面设置有碾白室进风口，所述的碾白室进风口通过碾白室与上吸风口相通，所述的碾白室底部设有碎米出料口。它采用上吸风方式排出米糠，杜绝了传统碾米机米粒存积于下部的缺陷；增设栅板糠硒分离装置，可对碎米进行二次筛除；在主轴上增设尾段精碾磙，可供客户在加工过程中根据需要加工的粮食灵活选择。

【技术实现步骤摘要】
一种上吸风多功能碾米机
本专利技术涉及粮机设备领域，尤其涉及一种上吸风多功能碾米机。
技术介绍
卧式碾米机的传统排糠方式，较多采用负压下吸风的排糠方式。这种方式的最大缺陷在于，米粒受自身重力和负压下吸风力的双重影响，米粒在碾磨室内流动的过程中，会大量的存积在碾磨室下部，从而造成流动阻力较大，机内压力不均匀，排糠不畅，碾白不均，能耗过高等多种综合问题。传统卧式碾米机主要有如下几个缺点：1、卧式砂辊碾米机的碾辊一般采用金刚砂和内部的铸铁芯整体烧结而成。从形状上来看，在碾磨室内从进到出砂辊表面除了螺旋槽的深度和宽度有一定变化之外，外形基本一致。但现实情况是，各种粮食谷物的颗粒大小和颗粒形状都有所不同，这种传统的结构方式很难实现多种粮食谷物的加工要求。2、糙米在碾磨室内碾白的过程中，会产生糠粉和碎米。理想状态下，糠粉通过0.9-1.1mm的筛孔，在风力的作用下排除碾白室；而碎米随同完整米粒一起通过碾白室出口排除。但现实情况是，直径小于0.9-1.1mm的碎米会在风力的作用下，随同糠粉一起，从下风口排除，混合打包。因碎米的价值与米糠的价值相差甚远，从而会造成极大的浪费。3、传统卧式碾米机的出口，多采用简单的压力门排出装置。其缺陷在于，在有效风力作用下，碾白室内产生的糠粉，不可能全部通过筛孔排除。总有少量糠粉会随同白米一起排除。从而造成白米的品相不好；或流入管道造成糠粉存积，不易清理；或流入后道米机，给后道米机增加负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上吸风多功能碾米机，它采用上吸风方式排出米糠，杜绝了传统碾米机米粒存积于下部的缺陷；增设栅板糠硒分离装置，可对碎米进行二次筛除；在主轴上增设尾段精碾磙，可供客户在加工过程中根据需要加工的粮食灵活选择。本专利技术的技术方案为：一种上吸风多功能碾米机，包括碾米机本体和用于驱动碾米机的电机，所述的碾米机本体包括进料口、蹍白室、主轴和白米出料口，所述的主轴水平设置在碾白室内，所述的主轴上固定有用于碾米的主砂辊，所述的碾米机本体顶部设置有用于出糠的上吸风口，所述的碾白室侧面设置有碾白室进风口，所述的碾白室进风口通过碾白室与上吸风口相通，所述的碾白室底部设有碎米出料口。进一步的，所述的主轴在主砂辊一侧固定有尾段精碾辊。进一步的，所述的主轴为径向设有小孔的中空轴状结构，所述主轴的端部与碾白室进风口相连通。进一步的，所述的主砂辊与主轴之间设置有用于通风的空腔，所述的主砂辊沿径向设置有与空腔相通的通孔，所述的通孔与上吸风口相连通。进一步的，所述的白米出料口位于碾米机本体的一侧，所述白米出料口的入口与碾白室一端的底部相连通。进一步的，所述碾米机本体的侧面设置有栅板糠硒分离装置，所述的白米出料口位于栅板糠硒分离装置的底部。进一步的，所述的白米出料口处设置有出口压力门。进一步的，所述栅板糠硒分离装置为空腔结构，它包括顶板、与顶板底部连接的外板、内板和连接外板、内板的侧板，所述的内板上连接有与碾白室相连通的吸糠管，所述的外板上设置有外板进风口，所述的侧板上设置有侧板进风口。进一步的，所述的栅板糠硒分离装置内部设置有导流板。更进一步的，所述的碾米机本体两侧各设置有一个与主轴两端连通的碾白室进风口。本专利技术的有益效果是：采用上吸风方式，米粒在碾白室中受到强力负压风力的作用，克服米粒的重力而处于悬浮状态，从而杜绝传统碾米机米粒存积于下部的缺陷，保证碾白室内米流密度、碾白压力均匀，减小米流阻力，降低能耗，减少破碎。同时，糠粉和米粞由于质量不同，在机架内部自动分级，轻质糠粉由上吸风口排除，相对较重的小碎米或米粞，受重力影响，自然下落。实现小碎和米粞单独收集，极大地减少原粮浪费，提高米厂效益。在白米出料口设置栅板糠硒分离装置，使白米进行二次清理，达到降低米温，整净表面的目的。而在主轴上增设尾段精碾辊，可供客户在加工过程中根据需要加工的粮种种类进行灵活选择，使本碾米机能够广泛的适用于多种粮种的加工。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术侧视图；图4为碾白室剖视图；图5为图3的局部放大图；图6为栅板糠硒分离装置立体结构示意图；图7为图5半剖立体结构示意图；图8为尾段精碾磙第一种实施方式结构示意图；图9为尾段精碾磙第二种实施方式结构示意图；图10为尾段精碾磙第三种实施方式结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示，本专利技术包括碾米机本体1和用于驱动碾米机的电机4，电机4通过电机固定座29固定在碾米机本体1后。碾米机本体1顶部设置有一个进料口2，进料口2旁设置有一个上吸风口3。在碾米机本体1内部，上吸风口下方是用于碾米的蹍白室9，蹍白室9侧面设置有进风口7，进风口分为左进风口17和右进风口18。碾白室9内水平设置有一根主轴10，主轴10的两端与左右进风口相对应。如图4和5所示，主轴10为中空轴状结构，轴状结构上沿径向方向设置有多个与主轴10内部相通的小孔13，主轴10上固定有用于碾米的主砂辊11，主砂辊11一侧固定有尾段精碾磙12，另一侧即进料口2下方固定有用于推送原料的螺旋头16。主砂辊11与主轴10之间设置有空腔14，主砂辊11沿径向方向设置有多个与上吸风口相通的通孔15。左右进风口与主轴10内部，主轴10小孔13，主轴与主砂辊11之间的空腔14，主砂辊11上的通孔15和上吸风口3形成一个上吸风通道。在碾白室9的底部设置有一个碎米出料口6，碾白室9的正面设置有一个带把手的侧门28。碾米机的白米出料口5位于碾米机本体1的侧面(带尾段精碾磙的一侧)，其入口与碾白室9底部相连通。碾米机本体1的侧面还固定有一个栅板糠硒分离装置8，如图6-7所示，栅板糠硒分离装置8为由顶板22、侧板24、外板23和内板27围成的空腔结构，其底部即为白米出料口5的出口。外板23上水平设置有条状的外板进风口25，左右侧板上设置有倾斜分布的栅格状侧板进风口26。内板中部设置有一个大圆孔，大圆孔处连接有一根与碾白室9相连通的吸糠管19。栅板糠硒分离装置8内部设置有用于对白米导向的导流板12，在栅板糠硒分离装置8的底部即白米出料口5的出口上方设置有一个用于出米的出口压力门20。本专利技术的尾段精碾磙12可以根据需要加工的米种取下替换，如图8所示为尾段精碾磙12第一种实施方式的结构示意图，该种尾段精碾磙12为锥形螺旋拨料辊，它可提高产量，对于颗粒较大的大米品种，有减碎的作用。图9为尾段精碾磙12第二种实施方式的结构示意图，该种尾段精碾磙12为聚氨酯拨料辊，它采用聚氨酯材料制作，外圆均布八个半圆凸筋，可以起到刷米作用，对于米质较差的原粮，可以减少破碎。图10为尾段精碾磙12第三种实施方式的结构示意图，该种尾段精碾磙12为均压精碾辊，该辊采用球墨铸铁材料制成，尾段设计导锥尾翼，可以实现反向施压，顺向排料双重作用。根据不同原粮，可以使用不同导锥，碾磨效果更好。除以上三种尾段精碾磙，还可以采用其它尾段精碾磙，具体的可以根据所需加工的粮种自行匹配。本专利技术的工作原理如下：启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上吸风多功能碾米机，包括碾米机本体和用于驱动碾米机的电机，所述的碾米机本体包括进料口、蹍白室、主轴和白米出料口，所述的主轴水平设置在碾白室内，所述的主轴上固定有用于碾米的主砂辊，其特征在于：所述的碾米机本体顶部设置有用于出糠的上吸风口，所述的碾白室侧面设置有碾白室进风口，所述的碾白室进风口通过碾白室与上吸风口相通，所述的碾白室底部设有碎米出料口。

【技术特征摘要】
1.一种上吸风多功能碾米机，包括碾米机本体和用于驱动碾米机的电机，所述的碾米机本体包括进料口、碾白室、主轴和白米出料口，所述的主轴水平设置在碾白室内，所述的主轴上固定有用于碾米的主砂辊，其特征在于：所述的碾米机本体顶部设置有用于出糠的上吸风口，所述的碾白室侧面设置有碾白室进风口，所述的碾白室进风口通过碾白室与上吸风口相通，所述的碾白室底部设有碎米出料口，所述的白米出料口位于碾米机本体的一侧，所述白米出料口的入口与碾白室一端的底部相连通，所述碾米机本体的侧面设置有栅板糠硒分离装置，所述的白米出料口位于栅板糠硒分离装置的底部，所述的主轴为径向设有小孔的中空轴状结构，所述主轴的端部与碾白室进风口相连通，所述的主砂辊与主轴之间设置有用于通风的空腔，所述的主砂辊沿径向设置有与空腔相通的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：湖北五丰粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42