一种定影排出单元、定影装置及图像形成设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定影排出单元以及包含该定影排出单元的定影装置和图像形成设备。定影排出单元包括定影排出支架、记录介质检测装置、设置在定影排出支架上的定影排出辊以及记录介质检测装置保护罩，记录介质检测装置保护罩可拆卸的安装在定影排出支架上，记录介质检测装置位于记录介质检测装置保护罩内。记录介质检测装置保护罩起到了保护传感器的作用。解决了现有定影排出单元中记录介质检测装置因受到记录介质上的静电作用而影响的定影排出单元工作的安全性及稳定性的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定影排出单元以及包含该定影排出单元的定影装置和图像形成设备。
技术介绍
目前，随着科学技术的进步，图像形成设备诸如打印机、复印机、传真机、多功能打印一体机等广泛的用于人们的工作和生活中，特别是提高纸张利用率的双面打印机。所述双面打印机能在记录介质的正反面上形成的图像。如图1-3所示，所述双面打印机1包括主体外壳2，容纳于主体外壳内的给纸盘3， 双面打馈送单元4，处理盒5，定影单元10。所述定影单元10包括定影进纸导向元件11、压辊12、热辊13、定影排出框架14、定影排出单元15以及排纸辊16。所示定影排出单元15 包括多条定影排出导向肋15a、定影排出辊15b、定影排纸感应柄15c、定影排纸传感器15d、 转轴15e，扭簧15f以及定影排出支架15g。所述定影排出导向肋1 沿纸张宽度方向分布在所述定影排出支架15g上。所述定影排出感应柄15c通过转轴1 安装在定影排出导向肋15a的两条相邻的导向肋之间。定影排出感应柄15c的一端高于定影排出导向元件1 且另一端位于定影排出传感器15d之间。当执行打印工作时，图像转印到记录介质后，记录介质通过定影进纸导向元件11 进入定影单元10。首先经过压辊12和热辊13的作用进行定影，然后记录介质经过定影排出导向肋15a，当记录介质经过定影排出导向肋1 上时，记录介质的一端将与定影排出感应柄15c的一端接触，同时推动定影排出感应柄15c使其克服扭簧15f的作用力绕转轴1 转动。此时，定影排出感应柄的另一端也随着转动，进而定影排出传感器15d上的感应光线处于未遮挡位置上，即定影排出传感器15d处于ON状态。所述定影排出传感器15d通过控制电路显示检测到记录介质。但是，在打印作业过程中，由于记录介质上带有上千伏的静电，而记录介质和传感器之间的距离很近，同时，记录介质和传感器之间又没有一定的保护设备。因此，记录介质上的静电会导致传感器15d被击穿，损坏传感器15d，从而影响传感器15d检测记录介质的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种定影排出单元，以解决现有定影排出单元中记录介质检测装置因受到记录介质上的静电作用而影响定影排出单元工作的安全性及稳定性的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是一种定影排出单元，包括定影排出支架、记录介质检测装置以及设置在所述定影排出支架上的定影排出辊，其特征是，还包括记录介质检测装置保护罩，所述记录介质检测装置保护罩可拆卸的安装在所述定影排出支架上，所述记录介质检测装置位于所述记录介质检测装置保护罩内。所述记录介质检测装置保护罩上设置有定影排出导向元件，所述导向元件为多个导向肋。所述定影排出支架上设置有多个导向肋，所述记录介质检测装置设置在所述两个相邻的导向肋之间。所述记录介质检测装置包括旋转柄，所述记录介质检测装置保护罩对应旋转柄一端的位置处设置有开口。所述记录介质检测装置还包括支撑托架，所述支撑托架设置在所述记录介质检测装置保护罩上或定影排出支架上。所述记录介质检测装置保护罩与所述定影排出支架通过定位突起和定位孔配合并通过卡槽和卡爪进行连接。本技术同时提供一种定影装置，包括热辊、压辊、定影进纸单元和定影排出单元，其特征是，所述定影装置包括上述定影排出单元。本技术同时提供一种图像形成设备，包括主体外壳，容纳主体内的给纸盘和定影单元，其特征是，所述定影单元上设置有上述任一定影排出单元。在采用了上述技术方案后，由于增加了记录介质检测装置保护罩，记录介质检测装置保护罩可拆卸的安装在定影排出支架上，记录介质检测装置位于记录介质检测装置保护罩内。记录介质检测装置保护罩起到了保护传感器的作用，即使记录介质从热辊和压辊中排出时带有较大的静电，也能确保传感器不受记录介质上的静电影响，保证传感器的安全性及工作稳定性。解决了现有定影排出单元中记录介质检测装置因受到记录介质上的静电作用而影响的定影排出单元工作的安全性及稳定性的技术问题。附图说明图1为传统图像形成设备的结构简图；图2为传统图像形成设备中定影单元的结构图；图3为传统图像形成设备中定影单元上定影排出单元结构图；图4为本技术中图像形成设备的结构简图；图5为本技术中图像形成设备定影单元的结构图；图6为本技术实施例1中图像形成设备定影单元上定影排出单元的结构图；图7为本技术实施例1中定影排出单元的爆炸图；图8为本技术实施例1的图7中记录检测检测装置的局部放大图；图9为本技术实施例2中图像形成设备定影单元上定影排出单元的结构图；图10为本技术实施例2中定影排出单元的爆炸图；图11为本技术实施例2的图10中记录检测检测装置局部放大图。具体实施方式实施例一本使用新型提供一种定影排出结构。下面通过具体的实施方式并结合附图对本技术做进一步详细说明。图4为图像形成设备的结构示意图。图像形成设备即激光打印机100上设有壳体4200，所述壳体200内主要容纳有给纸盘300、处理盒500、定影单元600、排出单元700以及激光扫描单元800。所述给纸盘300用于存储一张或多张记录介质，且所述给纸盘300可拆卸的安装于激光打印机100中。纸张供给单元310将存储在给纸盘300中的记录介质供给到激光打印机100中。激光扫描器900将带有图像信息的激光照射到处理盒500中带电的感光鼓510 上，使感光鼓表面形成潜影图像。所述处理盒500中设有显影辊(未示出)将碳粉转移到感光鼓510上，使感光鼓510表面上的潜影图像显影形成碳粉图像。处理盒与设置于激光打印机上的转印辊520配合将感光鼓510上的碳粉图像转印到记录介质上。所述定影单元 600用于将已形成碳粉图像的记录介质上的碳粉加热融化并使其固定在记录介质上。所述排出单元800用于将已形成碳粉图像记录介质排出激光打印机100。以上所述特征均是现有技术中所熟知的，因此为节约篇幅起见在此未对其进行更具体的描述。如图5所示，所述定影单元600包括定影进纸导向元件6100、压辊6200、热辊 6300、定影排出单元6400、定影排出框架6500以及排出辊6600。所述定影进纸导向元件 6100上沿记录介质宽度方向上设置有多条肋6110，其引导记录介质进入热辊6300和压辊 6200之间进行定影，然后经定影排出单元6400排出，最后沿定影排出框架6500经排出辊 6600排出激光打印机100。图6-8将详细介绍本技术中定影排出单元的结构。如图6-8所示，定影排出单元6400包括记录介质检测装置保护罩6410、定影排出支架6420、定影排出辊6430以及记录介质检测装置6450。记录介质检测装置保护罩6410中设置有定位孔6411和6412、卡槽6413，定影排出导向元件6414以及开口 6415。所述卡槽6413和定影排出导向元件6414 沿记录介质的宽度方向排布，且定影排出导向元件6414有多条导向肋或导向突起，本实施例中定影排出导向元件6414设置为多条导向肋。开口 6415位于记录介质检测装置保护罩 6410的中间部分。定影排出支架6420包括定位突起6421和6422、卡爪6423。定位突起 6421和6422设置为与记录介质检测装置保护罩6410上对应的定位孔6411和6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁西宁，葛岳超，夏巨政，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：