加热保温装置、供墨系统及三维打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热保温装置、供墨系统及三维打印装置，所述加热保温装置应用于供墨系统的液体输送管路上，其包括：围设在所述液体输送管路外围的加热件，以及包裹在所述加热件上的保温件，所述加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在间隙。本实用新型专利技术提供的加热保温装置实现了打印材料在供墨系统的液体输送管路中始终为液体的目的。

Heating and heat preservation device, ink supply system and 3D printing device

【技术实现步骤摘要】
加热保温装置、供墨系统及三维打印装置
本技术涉及流体输送
，具体涉及一种加热保温装置、供墨系统及三维打印装置。
技术介绍
3D打印技术是首先通过将模型分层，在支撑平台上逐层打印，然后多层叠加，最终制成目标3D物体的立体成型技术，其主要包括熔融沉积技术、立体光固化技术、选择性激光烧结技术、数字光处理技术、分层实体制造技术、喷墨技术等。随着科技的不断发展，3D打印技术的应用越来越广阔，相对于传统方法，3D打印越来越受到珠宝商的青睐。3D打印技术中的一些工艺能够直接打印铸造用蜡模，由于蜡的熔点相对较低，便于去除，直接铸造时不会有残留，所以，蜡非常适合铸造模具的制作。由于蜡在常温下为固态，因此，在使用喷墨技术进行打印时，需要先将墨盒内存储的固态蜡融化成液态蜡，再供应到喷头进行喷墨打印。然而，现有技术中，为了减小字车的负载，将墨盒设置在远离打印机字车的位置，从而导致从墨盒到喷头的输送路径较长，而如何保证蜡在从墨盒输送到打印头的管路中始终保持为液态这一问题尚未解决。
技术实现思路
本技术提供一种加热保温装置、供墨系统及三维打印装置，实现了打印材料在供墨系统的液体输送管路中始终为液体的目的。第一方面，本技术实施例提供一种加热保温装置，应用于供墨系统的液体输送管路上，所述加热保温装置包括：围设在所述液体输送管路外围的加热件，以及包裹在所述加热件上的保温件，所述加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在间隙。如上所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件和所述液体输送管路在同一轴向位置的各个方向的所述间隙大小不同；和/或，所述加热件和所述液体管路之间在不同轴向位置具有不同的间隙大小。如上所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件的内径大于所述液体输送管路的外径，且所述加热件的中轴线与所述液体输送管路的中轴线之间存在间距。如上所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件内表面的一侧与所述液体输送管路的外表面相接触，所述加热件内表面的其余部分与所述液体输送管路的外表面之间通过所述间隙进行隔离。如上任一所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件围设在所述液体输送管路外围时，所述加热件在所述液体输送管路上的最大轴向长度大于或等于所述液体输送管路的轴向长度。如上任一所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件为加热丝，所述加热丝绕设在所述液体输送管路的外表面。如上任一所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件为套设在所述液体输送管路上的弹簧式加热丝，且所述加热件的可拉升长度大于所述液体输送管路的长度。如上任一所述的一种加热保温装置，可选的，所述加热件两端的连接线通过所述加热件的同一侧输出并与所述加热件的供电电源电连接。如上所述的一种加热保温装置，可选的，还包括：套设在所述加热件上的固定套管，所述固定套管位于所述加热件与所述保温件之间。如上所述的一种加热保温装置，可选的，所述固定套管为热收缩套管，所述热收缩套管包裹在所述加热件的外侧。如上所述的一种加热保温装置，可选的，还包括：测温元件和控制器，所述测温元件设置在所述液体输送管路上并位于所述加热件的覆盖范围内，用于检测所述液体输送管路中的打印材料的温度；所述测温元件与所述加热件均和所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述测温元件检测到的温度控制所述加热件的加热状态，以将所述液体输送管路中的打印材料的温度控制在预设范围内，并使所述打印材料处于可流动的液体状态。第二方面，本技术实施例提供一种供墨系统，应用于设有打印头的三维打印装置，所述供墨系统包括至少一组应用于打印材料为温度固化性材料的供墨结构，所述供墨结构包括墨盒、液体输送管路以及如上任一所述的加热保温装置，所述液体输送管路的一端与所述墨盒的出口连接，所述液体输送管路的另一端与所述打印头连接；所述加热保温装置包裹在所述液体输送管路的外表面，以使所述液体输送管路内的打印材料的温度保持在其熔点之上。如上所述的一种供墨系统，可选的，所述供墨结构还包括动力组件，所述液体输送管路包括第一液体输送管路和第二液体输送管路，所述第一液体输送管路连接在所述动力组件和所述墨盒之间，所述第二液体输送管路连接在所述动力组件和和所述打印头之间；所述第一液体输送管路和所述第二液体输送管路的外表面分别包裹有所述加热保温装置。如上所述的一种供墨系统，可选的，所述动力组件为抽吸泵或者气压发生装置。如上任一所述的一种供墨系统，可选的，所述液体输送管路上设有阀体。第三方面，本技术实施例提供一种三维打印装置，所述三维打印装置包括打印头、打印平台、以及如上任一所述的供墨系统，所述供墨系统与所述打印头连接用于向所述打印头提供打印材料，所述打印头将所述打印材料沉积到所述打印平台上以形成三维物体的层。本技术提供了加热保温装置、供墨系统及三维打印装置，加热保温装置，应用于供墨系统的液体输送管路上，所述加热保温装置包括：围设在所述液体输送管路外围的加热件，以及包裹在所述加热件上的保温件，所述加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在间隙；本技术首先通过将加热件围设在液体输送管路的外围，对液体输送管路内的打印材料进行加热，以使液体输送管路内的打印材料的温度处于其熔点之上且呈流体状态；然后通过加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在的间隙，能够给液体输送管路的受热膨胀提供一定的空间，从而避免液体输送管路和加热部件之间产生应力，导致加热保温装置的寿命降低；最后保温件的设置，以对加热件和液体输送管路进行保温从而提高加热件的能源利用率。因此，本技术提供的加热保温装置实现了打印材料在供墨系统的液体输送管路中始终为液体的目的，解决了现有问题中对于墨盒到喷头之间的较长输送路径下，难以保证在从墨盒输送到打印头的管路中始终为液态的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的加热保温装置的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的加热保温装置的截面示意图；图3是本技术实施例四提供的供墨系统的结构示意图；图4是本技术实施例五提供的三维打印装置的结构示意图。附图标识说明：1-液体输送管路；101-第一液体输送管路；102-第二液体输送管路；2-加热件；3-保温件；4-连接线；5-固定套管；6-测温元件；7-控制器；8-墨盒；9-打印头；10-动力组件；11-打印平台；12-二级墨盒；13-拖链。具体实施方式为使本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热保温装置，应用于供墨系统的液体输送管路上，其特征在于，所述加热保温装置包括：设在所述液体输送管路外围的加热件，以及包裹在所述加热件上的保温件，所述加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热保温装置，应用于供墨系统的液体输送管路上，其特征在于，所述加热保温装置包括：设在所述液体输送管路外围的加热件，以及包裹在所述加热件上的保温件，所述加热件的至少部分内表面与所述液体输送管路的外表面之间存在间隙。


2.根据权利要求1所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件和所述液体输送管路在同一轴向位置的各个方向的所述间隙大小不同；和/或，所述加热件和所述液体输送管路之间在不同轴向位置具有不同的间隙大小。


3.根据权利要求2所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件的内径大于所述液体输送管路的外径，且所述加热件的中轴线与所述液体输送管路的中轴线之间存在间距。


4.根据权利要求3所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件内表面的一侧与所述液体输送管路的外表面相接触，所述加热件内表面的其余部分与所述液体输送管路的外表面之间通过所述间隙进行隔离。


5.根据权利要求4所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件围设在所述液体输送管路外围时，所述加热件在所述液体输送管路上的最大轴向长度大于或等于所述液体输送管路的轴向长度。


6.根据权利要求1-5中任一所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件为加热丝，所述加热丝绕设在所述液体输送管路的外表面。


7.根据权利要求1-5中任一所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件为套设在所述液体输送管路上的弹簧式加热丝，且所述加热件的可拉升长度大于所述液体输送管路的长度。


8.根据权利要求1-5中任一所述的一种加热保温装置，其特征在于，所述加热件两端的连接线通过所述加热件的同一侧输出并与所述加热件的供电电源电连接。


9.根据权利要求1所述的一种加热保温装置，其特征在于，还包括：套设在所述加热件上的固定套管，所述固定套管位于所述加热件与所述保温件之间。


10.根据权利要求9所述的一种加热保温装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭方圆，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44